講解一下，鋼筋籠繞筋機現場(chǎng)安裝操作規程：

1.先把鋼筋籠繞筋機動(dòng)力機頭擺放到位。

2.根據需要制作的鋼筋籠直徑，調節可移動(dòng)動(dòng)力輸出軸至適當檔位。

3.擺放4個(gè)滾筒托架，注意每個(gè)滾筒托架上的兩個(gè)滾筒支架，一個(gè)為可移動(dòng)支架，一個(gè)為不可移動(dòng)支架。調節可移動(dòng)支架，保持和動(dòng)力機頭輸出軸相同的檔位，使可調節支架圓弧和可調節輸出軸，在同一條直線(xiàn)上。

4.調整4個(gè)滾筒托架，至機頭位置，分別為1.5米4.5米7.5米10.5米的距離。

5.把吊裝滾筒擺放至滾筒托架上。

今天分享一下鋼筋籠繞筋機的調試過(guò)程
1、將鋼筋盤(pán)圓入鋼筋籠繞筋機調直機構調直框時(shí)，前端應扳至80公分，否則很難入鋼筋調直框，進(jìn)口兩調直輪鋼筋在中心位置，出口兩調直輪也鋼筋在中心位置，中間四調直輪讓鋼筋形成波浪形。調試好之后扭緊螺絲，防止調直框在轉動(dòng)中出現螺絲飛出現象，造成危險?？翠摻钍欠裾{直，不能出現調直出來(lái)的鋼筋有S彎出現。繞筋頭部焊在籠子上，一定要焊牢固，防止脫落。
2、用遙控器讓機器一鍵啟動(dòng)，在行車(chē)速度一定的情況下，通過(guò)調直電機的快慢來(lái)，繞筋盤(pán)在鋼筋上緊固。用手使勁拉盤(pán)圓，盤(pán)圓在鋼筋籠上有二到三毫米的移動(dòng)，不能過(guò)緊，過(guò)緊容易引發(fā)事故。
3、行車(chē)速度和調直速度配合好之后，再通過(guò)行車(chē)電機的加減速來(lái)籠子上的間距合適。間距不對，就在適當的調一調。繞筋機是組裝的，一定要把機器整體調平，否則會(huì )嚴重影響使用壽命。繞筋機連接是萬(wàn)象節，從頭到尾允許五公分誤差。這樣鋼筋籠繞筋機的調試就完成了。

鋼筋籠繞筋機總結要點(diǎn)：

一、機器水平做好。

二、機頭架，機尾固定好。

三、籠子轉動(dòng)勻速。

四、行車(chē)速度和調直速度配合好。

數控鋼筋滾籠機產(chǎn)品特點(diǎn)

1、與傳統手工綁扎、手工焊接制作的鋼筋比，節省大量的工人現場(chǎng)綁扎和焊接步驟。降低了人工現場(chǎng)作業(yè)量，節約人工資源。使鋼筋籠的質(zhì)量更加有；技術(shù)，施工快捷，轉運方便；

2、該設備是采用摩擦傳動(dòng)原理--即鋼筋籠平置于兩組輥輪動(dòng)力托輥之間轉動(dòng)，的電動(dòng)托架，高度自由調節，線(xiàn)材與主機勻速進(jìn)行；速度快，質(zhì)量穩定；結構簡(jiǎn)單，適應能力強，勞動(dòng)強度低；控制界面簡(jiǎn)單直觀(guān)，便于操作。

3，數控鋼筋滾籠機做出的產(chǎn)品結構緊湊，造型美觀(guān)。機械化作業(yè)不受人為因素影響，長(cháng)時(shí)間工作可穩定不變。質(zhì)量穩定。

4，成型速度快，待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節鋼筋籠。