75型混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施
1、原材料的計量：粉料、水劑計量允許誤差為1%，砂石料計量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱(chēng)每月用標準砝碼自檢一次；每班開(kāi)盤(pán)應對計量稱(chēng)進(jìn)行零點(diǎn)校核。若發(fā)現有嚴重偏移時(shí)，應采用標準砝碼對計量器具進(jìn)行校對，尤其是水泥和外加劑稱(chēng)不能有嚴重超差。
2、試驗員監督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對，并對拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量，要對混凝土初始坍落度進(jìn)行測定，測定值應滿(mǎn)足施工要求，配料員按試驗確定的參數確定批量混凝土的用水量和攪拌時(shí)間。
3、在滿(mǎn)足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時(shí)間為40～70秒。對坍落度在140～160mm的承臺混凝土拌合時(shí)間為90秒左右。對坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時(shí)間為120秒。特別注意的是攪拌時(shí)間要根據坍落度的求以實(shí)測的攪拌時(shí)間為準，以上不含混凝土的坍損時(shí)間只是經(jīng)驗數值。
4、拌合完成后在混凝土出廠(chǎng)的車(chē)的坍落度要做,到施工現場(chǎng)后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時(shí)損失,目的是為后續混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數。到達現場(chǎng)的混凝土要滿(mǎn)足施工工藝的要求，若偏大時(shí)可靜停一段時(shí)間（約一車(chē)間隔時(shí)間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時(shí)可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運輸車(chē)在裝料前應將罐內水放凈，確?；炷临|(zhì)量。砼在運輸過(guò)程中，選擇路況較好運行時(shí)間短的線(xiàn)路行車(chē)，保持罐體均速轉動(dòng)，防止混凝土離析。

骨料稱(chēng)量系統 ：骨料稱(chēng)量系統由：骨料倉、機架、稱(chēng)量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。
1、骨料倉PL2400-3
(1)容量15m3×3
(2)落料門(mén)：6個(gè)
(3)氣缸： 80×300 6臺
2、稱(chēng)量斗
(1)容量：3600L。
(2)計量方式：累積計量
(3)傳感器：2000kg×4
(4)計量精度：±2％
3、皮帶輸送機
(1) 皮帶規格：650mm
(2) 皮帶速度：1.6 m/s
4、電動(dòng)滾筒：
(1)型號:50650-11KW-1.6
(2)功率：11KW
5、 料倉振動(dòng)器 380V/1.1KW×2
系統說(shuō)明：
骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。骨料倉下部設有弧門(mén)給料器，該弧門(mén)依靠氣缸開(kāi)啟和關(guān)閉，同時(shí)結合微機集中控制，在配料時(shí)，弧門(mén)開(kāi)啟給料，能夠達到配料。稱(chēng)量斗下設一條水平皮帶機，上吊掛四只傳感器，連同皮帶機、稱(chēng)量斗、各種骨料依次累積稱(chēng)量。骨料稱(chēng)量放料由控制系統控制，精度。皮重超重微機能自動(dòng)報警，再次稱(chēng)量皮重自動(dòng)回零。骨料配料完畢，由皮帶機送入提升斗內，提升斗沿軌道上升，將骨料卸入攪拌機內。
該站整體結構簡(jiǎn)單，安裝調試方便，系統配置，各物料的計量全部采用稱(chēng)量方式，計量和控制系統全部采用進(jìn)口元件，工作可靠性高
混凝土拌和站根據工藝流程主要可分成以下幾個(gè)部分：
鋼結構、供料、配料系統、攪拌系統、電氣控制系統、氣路系統等。
1運行前的準備工作：
1．1對攪拌站的各部位進(jìn)行檢查，確保一切正常方可進(jìn)行操作。
1．2合上控制臺左側的主令開(kāi)關(guān)，接通各路電源，按下攪拌機啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)攪拌機；按下空氣壓縮機啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)空氣壓縮機，使氣路的壓力達到0．7 M P a。
1．3轉動(dòng)攪拌時(shí)間繼電器的調節旋紐，設定好攪拌時(shí)間．
2使用及操作
2．1接通主電源，合上控制臺左側的電源開(kāi)關(guān)；用鑰匙將電源供應撥到開(kāi)的位置：
2．2按照《配料控制儀使用說(shuō)明書(shū)》設定好混凝土配方：扳動(dòng)水泥選擇旋鈕選擇相應的水泥倉．
2．3按下控制臺面板上的攪拌機啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)攪拌機；按下空氣壓縮機啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)空氣壓縮機；將攪拌機提升料斗放入地坑。
2．4扳動(dòng)控制臺面板上的生產(chǎn)模式旋鈕，選擇好攪拌站的工作模式，該攪拌站有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)三種工作模式。
本公司承接各種混凝土拌和站、拌合站的維修及改造工程。速度快，價(jià)錢(qián)公道！
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山推建友機械股份有限公司創(chuàng )建于1956年，1994年進(jìn)行股份制改造，2012年成為山推股份控股子公司，是國內早生產(chǎn)混凝土攪拌與輸送機械的大型骨干企業(yè)，在市場(chǎng)和客戶(hù)中享有良好的度、美譽(yù)度和信譽(yù)度。公司注冊資本2.34億元人民幣，職工1002人，占地288畝，建筑面積71000平方米。多年的技術(shù)創(chuàng )新積累了豐富的設計經(jīng)驗和技術(shù)開(kāi)發(fā)資源，形成了快速響應市場(chǎng)，及時(shí)為客戶(hù)量身定做產(chǎn)品、提供套餐式服務(wù)的能力。公司產(chǎn)品廣泛應用于機場(chǎng)、橋梁、碼頭、公路、高鐵等基礎設施建設和商品混凝土行業(yè)，先后為三峽大壩、首都機場(chǎng)、京滬高鐵、青藏鐵路等提供設備和服務(wù)，產(chǎn)品出口至55個(gè)國家和地區。公司連續23年保持山東省文明單位，并被表彰為山東省勞動(dòng)關(guān)系和諧企業(yè)、山東省職工思想政治工作研究會(huì )、濟南市企業(yè)、濟南市思想政治工作暨企業(yè)文化建設單位。
公司1982年研制成功我國一臺雙臥軸混凝土攪拌機，1992年完成了我國一臺HZS50混凝土攪拌站，并獲建設部技術(shù)進(jìn)步一等獎。公司參加國家“八五”及“九五”攻關(guān)項目，其中HZS75及HLS120混凝土攪拌設備均獲建設部技術(shù)進(jìn)步二等獎。

五、工程機械防銹的處理：①存放前，應視外表面防銹漆漆皮脫落面積的大小來(lái)確定是用補漆的辦法還是用整機重新噴漆的方法進(jìn)行修補;②工程機械的工作裝置，如攤鋪機的熨平板、裝載機的鏟斗、平地機的刮刀等，對其金屬處的防銹方法是涂抹黃油。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
葉片為三維軟件優(yōu)化設計的曲面形狀，結構合理，線(xiàn)條流暢，科學(xué)設計。材質(zhì)采用高鉻耐磨鑄鐵，并經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝，耐磨壽命達5萬(wàn)罐次。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
耐磨性好，抗沖擊，易更換。
適用范圍：
山推建友JS系列攪拌主機（0.5m3~6m3），適于攪拌不同配比、不同材質(zhì)、不同塌落度要求的各種物料。

產(chǎn)品：襯板
宣傳語(yǔ)：
產(chǎn)品特點(diǎn)：
襯板材質(zhì)采用高鉻耐磨鑄鐵，并經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝，耐磨壽命達5萬(wàn)罐次。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
耐磨性好，抗沖擊。
產(chǎn)品用途：
建友JS系列攪拌主機（0.5m3~6m3），安裝在攪拌罐體內側，耐磨損、耐腐蝕、易更換，有效保護攪拌主機罐體。