關(guān)鍵詞 |
耐用泥漿泵,泥漿泵,太行愚公泥漿泵,生產(chǎn)泥漿泵 |
面向地區 |
全國 |
泵軸位置 |
其它 |
材質(zhì) |
鑄鋼 |
缸數 |
雙缸 |
加工定制 |
其它 |
驅動(dòng)方式 |
其它 |
性能 |
自動(dòng) |
葉輪數目 |
多級 |
原理 |
離心泵 |
類(lèi)型 |
雙作用式泥漿泵 |
泥漿泵性能的兩個(gè)主要參數為排量和壓力:
1、排量:排量以每分鐘排出若干升計算,它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān),即孔徑越大,所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來(lái)的巖屑﹑巖粉及時(shí)沖離孔底,并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí),一般上返速度在0.4~1.0米/分左右;
2、壓力:泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經(jīng)過(guò)的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深,管路阻力越大,需要的壓力越高;
隨著(zhù)鉆孔直徑、深度的變化,要求泵的排量也能隨時(shí)加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度,以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化,泥漿泵上要安裝計和壓力表,隨時(shí)使鉆探人員了解泵的運轉情況,同時(shí)通過(guò)壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發(fā)生孔內事故。
泥漿泵保養維修:
施工部門(mén)應當有的維修人員,負責對施工機械的保養和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進(jìn)行檢查、維護,及早發(fā)生問(wèn)題予以解決,以免造成停工。施工時(shí)應注意泥沙顆粒的大小,顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件,以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用的抗磨措施,提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應常備易損零部件,以備及時(shí)更換。
泥漿泵施工管理:
施工中,機械、泥漿泵連續正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮的工作效率。因此,要有合理的工期安排,嚴格的管理制度。
泥漿泵的使用注意事項:
1、泥漿泵在工作現場(chǎng)固定后,應先檢查原動(dòng)機主軸與泵主軸是否在同一軸線(xiàn)上,若不同軸應即作調整;
2、泵的進(jìn)出水管路應有承載支撐,避免管路重力施加于泵體。管路安裝應從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸,并立即做好支撐定位;
3、泥漿泵工作時(shí)對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時(shí)不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒(méi)有高壓清水保護的情況下會(huì )很快磨損;
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時(shí)應盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時(shí)泵的揚程也會(huì )受到影響,選型時(shí)應對介質(zhì)情況予以考量;
5、更換葉輪、襯板等易損件時(shí)應對葉輪與前后襯板的間隙進(jìn)行調整,葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響;
6、請及時(shí)適量對軸承部位加注潤滑油脂;
7、泵在工作中出現異常震動(dòng)、噪聲及軸承溫升過(guò)高時(shí),應即停機檢查。
泥漿泵的操作要注意:
1、泥漿泵開(kāi)機前需要檢查事項有:緊固螺絲緊固力度要到位;機組的旋轉方向是否否后設計要求;聯(lián)軸器轉動(dòng)是否靈活;進(jìn)出水管道是否安裝牢固,無(wú)泄露;進(jìn)水底閥是否可以正常工作;
2、泥漿泵在運行時(shí),要定期檢查含砂量,含沙量一般不用超過(guò)10%為宜。
柴油機泥漿泵屬自吸式離心泵,它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維護容易、、壽命長(cháng),并有較強的自吸能力、運行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
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