硬質(zhì)合金鉆頭的用途及特點(diǎn)：
1、能適合較復雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
2、精選合金鉆頭的合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。
3、多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。
4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。
生產(chǎn)工藝：精鑄、精鍛和中碳合金鋼切削加工等
結構 ：整體型應用領(lǐng)域：廣泛應用于煤礦、石膏礦等軟巖的鉆孔、擴孔作業(yè)。
硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材，利用CNC磨床加工而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用興廣，具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點(diǎn)，適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按冷卻結構可分為無(wú)冷卻孔及有冷卻孔兩種類(lèi)型。其主要特點(diǎn)及用途為：

煤鉆頭是煤炭部推廣的三小產(chǎn)品，硬度上共分為兩類(lèi)，I型適用于軟巖鉆孔，Ⅱ型適用于硬巖和堅硬巖石鉆孔。具有鉆進(jìn)速度快，鉆削范圍廣，省時(shí)、省力、連接方式簡(jiǎn)單、耐用等優(yōu)能。煤鉆頭主要用于較軟煤質(zhì)、硬煤層和煤巖的鉆孔工作。
煤鉆頭的規格
煤鉆頭規格按照直徑兩翼大小分為：Ф28 ，Ф30 ，Ф32 ，Ф38 ，Ф42。
煤鉆頭的分類(lèi)
根據工作方式不同，煤鉆頭可以分為干式和濕式兩種。干式鉆頭為鉆孔過(guò)程中不供應降塵水、鉆頭體沒(méi)有供水通道的鉆頭；濕式鉆頭：鉆孔過(guò)程中供應降塵水，鉆頭體有供水通道的鉆頭。
根據兩翼材質(zhì)不同，煤鉆頭分為硬質(zhì)合金鉆頭和金剛石復合片（PDC）鉆頭。
煤鉆頭的用途
安裝在煤電鉆上，主要用于軟—中硬巖中錨固支護孔的鉆進(jìn)。廣泛用于巖石硬度f(wàn)≤8的巷道，特別適應煤巷的錨桿支護作業(yè)，即可鉆頂板錨桿孔。

硬質(zhì)合金鉆頭的基本類(lèi)型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。
可供用戶(hù)選擇的硬質(zhì)合金鉆頭分為四種基本類(lèi)型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉位刀片 鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工條件的優(yōu)點(diǎn)。
整體硬質(zhì)合金鉆頭
整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在的加工中心上使用。這種鉆頭采用細顆粒硬質(zhì)合金材料制造， 為延長(cháng)使用壽命，還進(jìn)行了TiAlN涂層處理，設計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能， 在鉆削大多數工件材料時(shí)具備良好的切屑控制及排屑性能。該鉆頭的自定心功能和嚴格控制 的制造精度可確?？椎你@削質(zhì)量，鉆削后不需再進(jìn)行后續精加工。

一般地，鉆進(jìn)極堅硬巖層的牙輪鉆頭主要使用球形齒，鉆壓為892~1339MPa，轉速為50~80r/min;鉆進(jìn)硬和中硬巖層用的牙輪鉆頭使用錐球齒，鉆壓為714~1071MPa，轉速為60~100r/min;鉆進(jìn)軟和中軟巖層的牙輪鉆頭則使用楔形齒或邊楔齒，鉆壓為535~803MPa，轉速為80~120r/min。