60型扒渣機適用于2.0m*2.0m的斷面，鏟口寬度為1.3米，70型扒渣機適用于2.2m*2.2m的斷面，鏟口寬度為1.5米，80型扒渣機適用于2.4m*2.4m的斷面，鏟口寬度為1.7m，100型扒渣機適用于3.0m*3.0m的斷面，鏟口寬度為1.8米，在坡度小于或等于8度的情況下選用輪式皮帶扒渣機，當坡度大于10度以上時(shí)應選擇輪式刮板扒渣機，坡度在25度左右時(shí)，應選用履帶皮帶扒渣機或履帶刮板扒渣機，當礦洞內瓦斯含量高時(shí)，應該到煤安證、礦安證的廠(chǎng)家訂購防爆扒渣機。

扒渣機的齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)較好并且有一定特殊的應用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì )出現一些意想不到的故障，比如停機。這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種:
1、補償環(huán)密封墊圈泄漏，原因主要有:蓋子變形，預緊力不均勻，安裝不正確，密封圈質(zhì)量不符合標準，密封圈選型不對。
2、動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷。端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行，安裝不到位，方式不正確。

掘進(jìn)機輸送機構是一個(gè)重要傳動(dòng)部件，有運輸承載能力大，使用，摩擦磨損大的特性，其槽與刮板鏈組的形狀、結構、性能、質(zhì)量的好壞直接影響著(zhù)快率；因為掘進(jìn)機轉星輪轉料不像扒渣機扒斗扒料多，所以要求刮板能自吃料攔擋料多又要阻力低磨損小才理想。裝運輸送系統設計是否合理，將直接影響到掘進(jìn)機或者鉆裝一體機、刮板輸送機、掘錨一體機的整機的適應性、工作效率和性能可靠性。

扒渣機輸送機構采用精密鑄造菱形刮板與斜井用高齒弧形刮板代替原來(lái)掘進(jìn)機低平刮板有自吃料、接觸摩擦面小的特有優(yōu)點(diǎn)！刮板與鏈條連接緊合沒(méi)有開(kāi)口接鏈環(huán)影響和造成吃料少；開(kāi)口接鏈環(huán)固定差造成斜拉跳鏈卡鏈；低平刮板沒(méi)有菱形刮板耐用，菱形刮板與底板接觸面小磨損小阻力??；低平刮板與高齒弧形刮板自吃料就更沒(méi)得比了，接觸摩擦又小、自吃料又更多。

扒渣機操作手在使用扒渣機的時(shí)候可能會(huì )遇到各種各樣的問(wèn)題，很多人在使用中會(huì )出現扒渣機扒渣無(wú)力或者整車(chē)無(wú)力的情況。有時(shí)候只是一些小問(wèn)題所致，但是一些小竅門(mén)很多人不清楚，會(huì )誤認為扒渣機是不是壞了，或者是不是大臂出什么問(wèn)題等。其實(shí)液壓油使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，油內雜質(zhì)等積累使得液壓油臟導致扒渣機工作出現無(wú)力的情況。遇到這類(lèi)情況，我們可以思考下是不是液壓油長(cháng)時(shí)間沒(méi)有更換了？建議：條件允許的情況下，三到五個(gè)月更換一次，注意是更換不是添加，這樣可以液壓油的清潔，扒渣機工作中的工作效率。

在眾多的巷道掘進(jìn)設備中，扒渣機可謂是風(fēng)光四射，在市場(chǎng)需求中不斷地一路飆升，不僅僅是市場(chǎng)銷(xiāo)量和市場(chǎng)增長(cháng)速度一次次超出了行業(yè)的預期，而且市場(chǎng)發(fā)展前景更被看好。