SC200變頻施工升降機詳情介紹
SC系列施工升降機是靠電機驅動(dòng)齒輪，在齒條上上下滾動(dòng)來(lái)提升吊籠內人和貨物的一種電梯，該設備安裝有防墜落安全裝置、超載裝置和眾多機械連鎖安全裝置，有效人和貨物的安全，導軌靠扶墻架附著(zhù)在建筑物上，可隨建筑物的升高而升高。

1.吊籠大梁 吊籠大梁是吊籠骨架的核心部分，本公司產(chǎn)品大梁包括主要受力部位（指的是吊籠籠頂部和籠底部）全部采用的是16#冷彎槽鋼（材質(zhì)為錳鋼），有效的了整機的使用壽命與堅固性。

2.傳動(dòng)機構 本公司傳動(dòng)機構部件均采用國內外品牌廠(chǎng)家，該電機、減速機噪音低、起、制動(dòng)平穩、。另外本公司每套傳動(dòng)機構的每臺電機上都裝有電機托架與電機綁帶雙重保護，這樣有效了電機、減速機運行時(shí)的平穩性（特別是在啟、制動(dòng)的瞬間），正因電機、減速機運行平穩，所以延長(cháng)了電機、減速機、齒輪、齒條等的使用壽命。
（減速機用的是華盛昌的，做傳動(dòng)，是一家上市公司；電機使用的是江蘇亞聯(lián)；）

3.防墜落安全裝置 本公司采用的防墜器是國家品牌產(chǎn)品，防墜器是齒輪齒條施工升降機上極其重要的安全裝置，它能限制吊籠超速下行，有效防止和消除吊籠墜落事故的發(fā)生。（防墜器使用上海建科院和南通興翔廠(chǎng)家）

4.防墜落安全器示意圖 防墜落安全器在運行時(shí)，隨動(dòng)齒輪由齒條驅動(dòng)，當超出限定速度時(shí)，離心甩塊克服彈簧力向外甩出，與制動(dòng)錐鼓內壁的齒嚙，使制動(dòng)錐鼓旋轉并擰入殼體，隨著(zhù)內外錐體的壓緊，制動(dòng)力逐步增大，使吊籠平緩制動(dòng)。在限速制動(dòng)的同時(shí)，主傳動(dòng)電源被自動(dòng)切斷，安全器經(jīng)過(guò)復位后可重新處于保護狀態(tài)。

5.防脫落鎖片 本公司立設計的滾輪防脫落鎖片，是防止施工升降機上行或下行時(shí)滾輪因螺栓松動(dòng)出現脫落現象，避免了不安全隱患。（滾輪是滾針式，不用上油，質(zhì)保三年。）


6.檢測門(mén) 每只吊籠都配有檢測門(mén)，方便使用中后期的保養與檢修工作（主要利于齒輪、齒條上油及檢查標準節螺栓與齒條螺栓的松緊程度），有效避免了站在籠頂操作的不安全隱患。

7.駕駛室 每只吊籠都配有立寬敞的駕駛室，且駕駛室頂部和底部全部采用雙層頂焊接，這樣有效避免了在施工過(guò)程中高空墜落雜物造成對駕駛員人身安全的危害。操作面板采用304不銹鋼，升降開(kāi)關(guān)采用進(jìn)口施耐德元件，。

8.電器 本公司電器系統的主要元件采用的是進(jìn)口日本三菱產(chǎn)品，另外上、下限位開(kāi)關(guān)采用的是進(jìn)口施耐德產(chǎn)品，這樣有效了設備的安全性和使用過(guò)程中的維修率，也無(wú)形中為工地施工期間工期做出了小小貢獻。(偉創(chuàng )變頻器是施工電梯變頻器中質(zhì)量好的品牌)





9.標準節 ①：標準節的四方框采用國際75*50*6角鋼(安鋼)焊接而成，立柱（上海寶鋼，材質(zhì)Q345）圓管采用全自動(dòng)數控鏜管機加工后，在標準節工裝上通過(guò)CO₂氣體保護焊一次焊接而成，變形小、焊接質(zhì)量高、結構穩定、互換性好、導軌較直，使整機在運行中振動(dòng)輕、噪音小。②：標準節表面采用烤漆處理，漆的表面層厚、附著(zhù)力強、不易脫落、在惡劣環(huán)境下防腐蝕防生銹，大大延長(cháng)了整機的使用壽命。


10.傳動(dòng)板 本公司傳動(dòng)板采用國際δ16mm厚鍍鋅鋼板，在惡劣環(huán)境下防腐蝕防生銹，大大延長(cháng)了整機的使用壽命。

11.軸承 本公司產(chǎn)品所有軸承（例靠背輪內、門(mén)輪內等）全部采用國家企業(yè)“哈爾濱軸承制造有限公司”產(chǎn)品，該軸承精度高，材質(zhì)有，，有效提高了設備維修率。

12.全自動(dòng)數控鏜管機 標準節的每一根立柱圓管都采用本全自動(dòng)數控設備加工而成，定位準確，管長(cháng)尺寸控制在±0.03mm內，確保滾輪、齒輪、齒條在接鏈處時(shí)無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音。

13.標準件 本公司產(chǎn)品的所有標準件（螺栓、螺母）全部采用國家品牌廠(chǎng)家（晉億實(shí)業(yè)股份有限公司、常熟英滬國際標準緊固件有限公司）。


14.齒條 本齒條采用60#鋼材質(zhì)制造（普通齒條采用的大多是50#鋼），耐磨程度高，承載能力強，使用壽命是普通齒條的2倍以上。另外標準化的加工工藝，使得齒條制造精度高、定位準確，確保了機器運行的平穩性。

15.成品調試臺 本公司每臺施工升降機整機都要上的調試臺調試：①調整：調整各個(gè)滾輪、齒輪、靠背輪等的間隙。②整機空載試驗：升降機在試驗高度全程升降運行300次，吊籠應啟、制動(dòng)正常、運行平穩、無(wú)異常響聲。③整機額定載荷試驗：升降機內裝載額定載荷，在試驗高度全程升降運行150次，吊籠應運行平穩、啟、制動(dòng)正常、無(wú)異常響聲。④額定載荷做防墜落試驗：通過(guò)防墜落操作按鈕進(jìn)行一次防墜落試驗，吊籠的制動(dòng)距離保持在0.25-1.2m，防墜落試驗過(guò)程中，當防墜安全器動(dòng)作時(shí)，電氣主電路及制動(dòng)器電路應自動(dòng)切斷。

16.零部件檢驗 本公司產(chǎn)品的各個(gè)零部件都要經(jīng)過(guò)人員上的檢測平臺檢驗，檢驗合格后方可轉入下道工序，從而整機的產(chǎn)品質(zhì)量。
地址：河南省新鄉市橋北107國道西側河南大誠機械有限公司

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