可靠的干燥加熱滾筒：

　　·采用四臺進(jìn)口擺線(xiàn)針輪減速器驅動(dòng)干燥加熱滾筒(2500型和3000型采用四臺進(jìn)口軸裝式電動(dòng)機減速器驅 動(dòng)干燥加熱滾筒)，可應付各種意外工況，驅動(dòng)輕松自如。

　　·經(jīng)過(guò)優(yōu)化的料簾設計，使得加熱均勻，熱量利用率高。

　　·滾筒外包保溫材料和不銹鋼鋼板，有效的防止熱量的散失。

　　·經(jīng)過(guò)嚴格計算和精心熱處理的驅動(dòng)滾輪和進(jìn)口SKF軸承，德國福鳥(niǎo)集中潤滑系統，具有使用壽命長(cháng)，工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。

　　3.燃燒器：

　　·采用進(jìn)口燃燒器，額定工作能力大1600公斤/小時(shí)，熱工系統總體優(yōu)化設計參數控制概念的采用，使得干燥加熱效率提高1%-5%的同時(shí)，對各種工況下設備的生產(chǎn)能力也有確實(shí)的。

瀝青導熱油系統故障時(shí)，導油加熱爐會(huì )受到以下幾個(gè)因素的影響：
（1）柴油濾清器沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)的清洗，因此燃油油路不通暢的狀況就會(huì )發(fā)生，斷火報警信號就會(huì )對其進(jìn)行警告。因此，工作人員要對柴油濾清器進(jìn)行清洗，要從級濾網(wǎng)做起，當級濾網(wǎng)比較臟時(shí)，需要對第二級濾網(wǎng)以及第濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。關(guān)于清洗的方法，可以將柴油泡洗以及用氣吹二者結合起來(lái)。
（2）油泵噴出的油霧化不良也是一個(gè)重要的故障原因。解決方法是用更好的柴油進(jìn)行替換，對油路閥和風(fēng)門(mén)調節閥進(jìn)行清洗。
（3）對燃油噴出的連續性差，這和空氣進(jìn)入燃油管道有很大的關(guān)系。解決方法是：對柴油泵接觸器進(jìn)行控制。
（4）燃油壓力不足，這和正常機械磨損有很大的關(guān)系。解決方法是：調大高壓油泵上的調壓閥。
（5）導熱油壓力異常。
解決方法：將燃燒器關(guān)掉，將排氣閥打開(kāi)。這樣，循環(huán)泵就會(huì )繼續運作。假如在長(cháng)時(shí)間以后，壓力還是沒(méi)有穩定，需要讓油降溫，之后對過(guò)濾器進(jìn)行檢查。

建立在西門(mén)子PLC基礎上穩定可靠控制系統：


·采用高速西門(mén)子PLC 作為設備的中心控制機，程序完全采用EPROM存儲技術(shù)，零故障系統概念得以實(shí)現。


·作為人機界面的兩臺高配置的工業(yè)計算機采用相同的軟件系統和功能，實(shí)現了系統數據管理，歷史記錄，運行參數調整等操作功能。


·在這樣的系統結構下，達到了歐洲現行瀝青設備的控制水平?？刂平缑嫱耆褂盟?jiàn)既所用的方式，上手迅速，控制方便可靠，你所需要的全部運行記錄和配方數據，可以無(wú)的存儲在計算機中或打印輸出。


·整潔寬敞安靜的控制室使用面積達15平米配備了冷暖安靜空調，你可以在欣賞計算機播放音樂(lè )中輕松應對忙碌的機器和現場(chǎng)。


11.經(jīng)過(guò)優(yōu)化設計的氣動(dòng)控制系統：


·采用風(fēng)冷式活塞桿空壓機，提供充足的氣源。


·整個(gè)系統全部采用臺灣亞得克氣動(dòng)部件，維護保養費用和用戶(hù)檢修費用大幅度降低


12.未來(lái)瀝青回收技術(shù)的使用：


·在該產(chǎn)品設計中，引入了回收舊瀝青設計方案，在有關(guān)位置備有相應空間能夠與公司相應裝置配套使用。