液壓式鉆機又稱(chēng)油壓式鉆機，油壓式鉆機是我國普遍生產(chǎn)的一種回轉式鉆機。主要類(lèi)型有回轉式鉆機、沖擊式鉆機和復合式鉆機。該式鉆機使用金剛石、硬質(zhì)合金、鉆粒鉆頭及魚(yú)尾鉆頭等，可進(jìn)行取心鉆進(jìn)和不取心的全孔鉆進(jìn)，并用卷?yè)P機亦能配合進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)。


導軌式液壓旋轉鉆機主機裝在導軌上，由液壓 馬達、減速機構、供水機構等組成，通過(guò)托架與臺車(chē)的 導軌相連，用臺車(chē)液壓鉆臂的推進(jìn)器推進(jìn)。
鉆機的主要技術(shù)參數：工作壓力10～12MPa;流量0～90l/min;主 軸轉速10～490r/min;大轉矩300Nm;鉆機重量 50～70kg。采用大約2.5MPa的壓力水沖洗孔底巖屑， 鉆孔直徑38～55mm，孔深2～5m。液壓旋轉鉆的優(yōu)點(diǎn) 是功率大、重量輕、噪音低、鉆孔速度快、轉速和轉矩 可根據巖石情況調節。

這款采用全液壓動(dòng)力頭組合式結構。ZDY全液壓鉆機由液壓泵站、動(dòng)力頭、機架、操作臺、立柱支承等四大部分組成，可拆卸，便于搬運，全液壓坑道鉆機解體性能好，部件質(zhì)量輕，便于井下鉆機搬遷、移位，鉆場(chǎng)布置靈活。ZDY全液壓鉆機回轉器為通孔結構，鉆桿長(cháng)度不受鉆機結構尺寸的限制；機械擰卸鉆具，卡盤(pán)、夾持器與油缸之間，回轉器與夾持器之間可聯(lián)動(dòng)操作，自動(dòng)化程度高，工作，操作簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強度??；ZDY全液壓鉆機采用雙泵系統，回轉參數與給進(jìn)參數立調整，提高了鉆機對各種不同鉆進(jìn)工藝的適應能力；ZDY全液壓鉆探機用支撐油缸調整機身傾角方便省力；ZDY全液壓鉆探機操縱臺集中操作，人員可遠離孔口，有利于人身安全，液壓系統保護裝置完備，性能可靠。液壓元件，通用性強，便于維修。


架柱式液壓回轉鉆機是一種全液壓馬達回轉式鉆孔設備，鉆探深度在0-400米之間。該機性能穩定，質(zhì)量可靠，主要用于煤礦，鐵礦，地質(zhì)勘探、抽放瓦斯、注水及其他工程用孔，用途范圍比較廣泛。

架柱式液壓回轉鉆機的特點(diǎn)：
1.鉆機的結構設計科學(xué)合理，體積小，重量輕，解體快，使用方便。
2. 鉆機采用手動(dòng)液壓控制，操作簡(jiǎn)單，鉆孔位置準確，精度高。
3. 鉆機占地面積小，適應各種復雜環(huán)境，可鉆各種方位和角度的工程用孔。
4. 鉆機工藝適用性強，廣泛用于煤礦、鐵礦、地質(zhì)勘探的回轉鉆進(jìn)。
5. 鉆機破巖速度快，鉆程長(cháng)省時(shí)省力，工作。
6. 結構緊湊、適應性好、鉆機重量輕、操作簡(jiǎn)單、檢修方便。

架柱式液壓回轉鉆機主要由鉆機主體、液壓系統、轉盤(pán)和鉆具等主要結構部件組成。
鉆機主體：架柱式液壓回轉鉆機的核心部分，采用高強度鋼材制造而成，具有良好的抗壓、抗拉性能，確保在煤礦井下復雜的工作環(huán)境中穩定運行。 過(guò)液壓泵將動(dòng)力傳輸到液壓馬達，再由液壓馬達驅動(dòng)鉆具進(jìn)行旋轉鉆進(jìn)。
轉盤(pán)：轉盤(pán)是架柱式液壓回轉鉆機的重要結構部件，主要用于固定和傳遞鉆具。轉盤(pán)采用耐磨材料制成，具有良好的耐用性和穩定性。
鉆具：鉆具包括鉆頭、鉆桿、穩定器等組成部分，是架柱式液壓回轉鉆機的工作部分。鉆頭采用硬質(zhì)合金材料制成，具有較高的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應煤礦井下的復雜地質(zhì)條件。