常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動(dòng)力機帶動(dòng)泵的曲軸回轉，曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復運動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

泥漿泵性能的兩個(gè)主要參數為排量和壓力：
1、排量：排量以每分鐘排出若干升計算，它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)，即孔徑越大，所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來(lái)的巖屑﹑巖粉及時(shí)沖離孔底，并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí)，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右；
2、壓力：泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經(jīng)過(guò)的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深，管路阻力越大，需要的壓力越高；
隨著(zhù)鉆孔直徑、深度的變化，要求泵的排量也能隨時(shí)加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度，以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化，泥漿泵上要安裝計和壓力表，隨時(shí)使鉆探人員了解泵的運轉情況，同時(shí)通過(guò)壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發(fā)生孔內事故。

泥漿泵保養維修：
施工部門(mén)應當有的維修人員，負責對施工機械的保養和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進(jìn)行檢查、維護，及早發(fā)生問(wèn)題予以解決，以免造成停工。施工時(shí)應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應常備易損零部件，以備及時(shí)更換。

泥漿泵施工管理：
施工中，機械、泥漿泵連續正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。

泥漿泵的使用注意事項：
1、泥漿泵在工作現場(chǎng)固定后，應先檢查原動(dòng)機主軸與泵主軸是否在同一軸線(xiàn)上，若不同軸應即作調整；
2、泵的進(jìn)出水管路應有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位；
3、泥漿泵工作時(shí)對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時(shí)不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應大于泥漿泵工作壓力。填料室組件在沒(méi)有高壓清水保護的情況下會(huì )很快磨損；
4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時(shí)應盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時(shí)泵的揚程也會(huì )受到影響，選型時(shí)應對介質(zhì)情況予以考量；
5、更換葉輪、襯板等易損件時(shí)應對葉輪與前后襯板的間隙進(jìn)行調整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對泵的性能和使用壽命有較大影響；
6、請及時(shí)適量對軸承部位加注潤滑油脂；
7、泵在工作中出現異常震動(dòng)、噪聲及軸承溫升過(guò)高時(shí)，應即停機檢查。

柴油機泥漿泵主要特點(diǎn)：
1、具有可滿(mǎn)足大、小口徑鉆機所需的各四擋流量，流量調節范圍大，參數選擇合理?？膳c巖心鉆機和鉆機配套使用?？蓾M(mǎn)足不同口徑、不同孔深、不同地質(zhì)巖心鉆探的需要；
2、活塞為碗形加尼龍靠背的自封式S型聚胺脂橡膠活塞，大大提高使用壽命；
3、拉桿上設有五道防塵密封圈，以防止液力端的泥漿帶入動(dòng)力端和動(dòng)力端潤滑油濾。經(jīng)多次生產(chǎn)試驗，密封可靠，性能良好。致使齒輪延長(cháng)使用壽命。