立式攪拌機由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合
立式攪拌機具有過(guò)載保護功能，耗能低，操控方便，省時(shí)省力，混合效果快捷均勻，還具有加熱干燥攪拌等優(yōu)點(diǎn)。其攪拌原是通過(guò)把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續上下循環(huán)攪拌，從而達到混合均勻的目的。該機器采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以為企業(yè)節省很多的時(shí)間和物力，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
立式攪拌機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,通過(guò)對物料進(jìn)行高速強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的效果。 立式攪拌機工作原是由多個(gè)參數決定的，用何一個(gè)一參數來(lái)描述一臺攪拌機是不科學(xué)的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一臺攪拌機的五個(gè)基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。大直徑槳葉配以低轉速(軸功率不變)的攪拌機產(chǎn)生較高的流動(dòng)作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。從攪拌機原看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過(guò)程總是及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是，整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。

傳統的立式攪拌機可分為立軸折槳式、水平（潛水）推進(jìn)式以及其它混合形式（徑向流、軸向流和混合流），由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無(wú)論在能耗上還是在攪拌效果上均不太想，不僅給污水廠(chǎng)的運營(yíng)成本帶來(lái)不必要的增加，而且會(huì )直接影響到終的工藝處效果。據初步統計，在污水處工藝過(guò)程中攪拌混合的能耗占總能耗的近二成。
技術(shù)改進(jìn)路線(xiàn)：以潛水攪拌器為例，傳統的潛水攪拌器在污水處工藝中作為一種成熟的產(chǎn)品，在國內應用廣泛，它主要由潛水電機、葉輪和安裝系統組成。為簡(jiǎn)化整機結構，多采用多級電機配合直聯(lián)結構；葉輪有鑄造、焊接等形式。傳統的潛水攪拌器雖具有結構緊湊、安裝維護較方便等特點(diǎn)，但由于葉輪形式及動(dòng)力配備方案的因素，在能耗及效率方面具有一定的提升空間。針對以上的原因，同時(shí)兼顧產(chǎn)品可靠性，我們做出如下四項節能技術(shù)改進(jìn)：
（1）葉輪：葉輪作為一個(gè)高速旋轉的部件，鑄件結構精度較差，難以葉輪的平衡性，我們將葉輪重新進(jìn)行了水力測試研究，改進(jìn)為全沖壓式焊接結構、后掠式葉輪，在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
（2）節能動(dòng)力：針對傳統潛水攪拌器的多級電機能效較低、電機體積大、成本高等問(wèn)題，我們提出了常規四級電機配套一體化斜齒輪減速機的動(dòng)力方案。改進(jìn)后的節能型潛水攪拌器的主要組成部分有潛水電機、減速機、葉輪及安裝系統組成。
（3）可靠密封：潛水攪拌作為常期在液下工作的設備，密封是其可靠工作的基本保障，對此我們設計兩道立機械密封，并在兩道機械密封中間的油室設置傳感器，配合的接線(xiàn)盒設計，確保水下設備的長(cháng)期可靠工作。
（4）耐久設計：針對潛水攪拌通常為24h連續工作的特點(diǎn)，我們選配性潤軸承，設計達到壽命10萬(wàn)小時(shí)，在正常情況下，基本確保該部件終身免維護。

如何達到真空攪拌機的真空度該要求
真空攪拌機是為了更好的實(shí)現物料的均勻攪拌而設計的一種機械，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)重要的作用，在這個(gè)大類(lèi)中，一種真空攪拌機也有它的特別之處。顧名思義，真空攪拌機是利用真空狀態(tài)實(shí)現攪拌目的的，這關(guān)系到真空問(wèn)題，到底是如何來(lái)滿(mǎn)足要求的呢。
真空攪拌機在抽真，一定要攪拌桶內的物料是完全處于濕潤狀態(tài)的，這樣可以避免因物料造成的故障發(fā)生。而且還要注意真空泵在大氣中連續工作的時(shí)間，好是控制在兩分鐘之內，以免影響真空攪拌機的正常運行。
但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，容易出現真空度不達標的問(wèn)題，這種情況下我們先要檢查真空攪拌機的真空泵及其核心部件。其次還可以檢查的密封性，等一切故障都解決之后，真空度的問(wèn)題應該會(huì )有所改善。

真空攪拌機是一種集分散、混合為一體的多功能設備，適用于聚合物鋰電離子電池液及液態(tài)鋰子電池液、電子電池漿料、模具膠、粘合劑、碳酮密封劑、厭氧膠、聚氨酯密封劑、油墨、油漆、化妝品、顏料、藥膏等電子、農藥、食品、化工、制藥、建材行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、分散、溶解、反應、均質(zhì)、乳化等工藝。
真空攪拌機主要由攪拌桶、攪拌蓋、攪拌動(dòng)力頭、溫控裝置、升降裝置、鎖桶裝置及控制系統等組成。
根據用途分類(lèi)，真空攪拌機可分為實(shí)驗室真空攪拌機、化工類(lèi)真空攪拌機、錫膏出料真空攪拌機、電池液真空攪拌機、食品真空攪拌機等。
根據作用方式分類(lèi)，真空攪拌機可分為雙行星式動(dòng)力真空攪拌機、臥式真空攪拌機、下桶上升式真空攪拌機等。

真空攪拌機的使用方法其特征包括如下步驟：
1）將食物放入食物攪拌容納器內，再將空氣隔層件底部對準食物攪拌容納器開(kāi)口，保持排氣孔通道與外部空氣貫通；
2）將食物攪拌容納器與主體定位，傳動(dòng)組件與食物攪拌容納器的粉碎刀組件耦合連接；
3）用手下壓空氣隔層件的手壓位或提手，驅動(dòng)空氣隔層件隔層在食物攪拌容納器開(kāi)口內側向下移動(dòng)，空氣隔層件與食物攪拌容納器開(kāi)口緊密連接，當空氣隔層件向下移動(dòng)時(shí)將食物攪拌容納器內上部空氣沿排氣孔流出，空氣隔層件底部與食物貼近時(shí)將食物攪拌容納器內上部空氣棑盡或一部分棑盡，空氣隔層件下移擠壓食物攪拌容納器內的食物致使空氣隔層件受阻，再關(guān)閉開(kāi)關(guān)或密封蓋；
4）食物攪拌容納器下部設置粉碎刀組件，空氣隔層件底部與粉碎刀組件上部相對應設置，開(kāi)啟控制裝置，主體內的電機通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)食物攪拌容納器內的粉碎刀旋轉工作，將食物攪拌容納器內的食物粉碎；
5)粉碎刀驅動(dòng)下旋轉工作帶動(dòng)流體食物旋轉，空氣隔層件底部下壓或導流流體食物向食物攪拌容納器中心流動(dòng)，空氣隔層件底部下壓或導流流體食物加速流體食物在中心區域由上至下流動(dòng)加速食物粉碎；
6）將開(kāi)關(guān)或密封蓋開(kāi)啟，將空氣隔層件上移拉起，空氣沿排氣孔進(jìn)氣，空氣隔層件逐漸與食物上部分離致使空氣隔層件與食物攪拌容納器分離，食物攪拌容納器內的食物可以倒出。

真空攪拌機
真空食品攪拌機，是一種在真空狀態(tài)下可以實(shí)現多種水果蔬菜的攪拌，從而榨出新鮮美味的果汁和蔬菜汁的小型機器?，F有的真空食品攪拌機一般只能在攪拌狀態(tài)下保持真空，當攪拌杯從機體上取出時(shí)，真空泵抽氣室與攪拌杯斷開(kāi)，使得攪拌杯不再處于真空密封狀態(tài)，從而使得剛榨的果汁和蔬菜汁不能處于真空保鮮狀態(tài)。