動(dòng)力傳輸：
液壓驅動(dòng)：車(chē)輛液壓系統通過(guò)油管連接掃雪刷的液壓馬達，驅動(dòng)滾刷旋轉。需匹配車(chē)輛液壓泵的流量和壓力（如掃雪刷額定壓力 20MPa，車(chē)輛需提供≥22MPa 的輸出）。
機械傳動(dòng)：部分拖拉機通過(guò) ** 動(dòng)力輸出軸（PTO）** 連接掃雪刷的齒輪箱，利用車(chē)輛發(fā)動(dòng)機動(dòng)力直接驅動(dòng)滾刷，需配備離合器和傳動(dòng)皮帶 / 鏈條。
控制聯(lián)動(dòng)：
車(chē)輛駕駛室內設集成控制面板，可調節掃雪刷的旋轉速度、傾斜角度（左右偏擺 10°~30°）、離地高度（通過(guò)液壓油缸調節，通常 0~20cm 可調），確保貼合路面。

大型掃雪刷的維護保養直接關(guān)系到其除雪效率、使用壽命及作業(yè)安全。以下是針對關(guān)鍵部件的維護要點(diǎn)、保養周期及操作規范，結合實(shí)際應用場(chǎng)景提供可落地的建議：
一、日常作業(yè)前 / 后檢查（每日必做）
1. 機械結構檢查
滾刷支架與快換接口
檢查螺栓、銷(xiāo)軸是否松動(dòng)（檢查快換接口的鎖定銷(xiāo)、液壓管路固定夾），使用扭矩扳手按標準力矩（如 M20 螺栓扭矩 315N?m）復緊，避免作業(yè)中部件脫落。
場(chǎng)景：北方冬季清晨氣溫低，金屬部件易因熱脹冷縮導致螺栓松動(dòng)，需在發(fā)車(chē)前排查。
滾刷葉片與磨損情況
目視檢查葉片是否有斷裂、變形，聚氨酯（PU）葉片磨損超過(guò)原厚度的 1/3 時(shí)需更換（標準厚度 25~35mm，磨損極限 10mm）；鋼質(zhì)葉片出現卷邊、裂紋需及時(shí)補焊或更換。
工具：攜帶卷尺測量葉片剩余厚度，備用 5~10 片葉片用于緊急更換。
2. 液壓系統檢查
查看液壓管路是否有漏油（檢查快換接口、油缸連接處），油液顏色是否渾濁（正常為透亮紅色，發(fā)黑需立即更換）。
啟動(dòng)車(chē)輛怠速運轉 5 分鐘，觀(guān)察液壓油溫表（正常工作溫度 40~70℃），若低溫下油液過(guò)稠（＜20℃），需開(kāi)啟液壓油預熱功能（如有）或怠速運轉至油溫回升。
提示：冬季作業(yè)后，建議將掃雪刷升至高位置，釋放油缸內部壓力，避免密封圈長(cháng)期受壓老化。
二、定期保養（按作業(yè)小時(shí)或周期）
1. 潤滑系統保養
保養部位 周期 操作規范
滾刷主軸軸承 每 50 小時(shí)或每周 使用高壓黃油槍注入鋰基潤滑脂（NLGI 2 級），直至舊脂從泄油孔擠出，擦凈溢出油脂防止沾灰。
關(guān)節軸承（轉向、傾斜機構） 每 100 小時(shí) 對每個(gè)鉸接點(diǎn)注入潤滑脂，活動(dòng)連桿需往復擺動(dòng) 2~3 次確保油脂分布均勻。
液壓油缸活塞桿導向套 每月或每 200 小時(shí) 涂抹薄層防水潤滑脂（如二硫化鉬鋰基脂），防止雨雪侵入導致活塞桿銹蝕。
注意：夏季高溫時(shí)可縮短潤滑周期至每 30 小時(shí)，避免油脂因高溫流失；沿海地區作業(yè)后需用清水沖洗軸承外部鹽分，防止腐蝕。
2. 液壓系統深度保養
油液更換：使用 500 小時(shí)后更換液壓油，后續每 2000 小時(shí)或每年一次（以先到為準），使用濾油機（過(guò)濾精度≤10μm）更換，同時(shí)清洗油箱、吸油濾和回油濾。
油液選擇：冬季使用 L-HV 32 號抗磨液壓油（適用溫度 - 25℃~45℃），夏季切換為 L-HM 46 號油，避免油液黏度過(guò)低導致系統壓力不足。
濾芯檢查：每次換油時(shí)檢查濾芯是否有金屬碎屑（正常應為少量非金屬雜質(zhì)），若發(fā)現大量金屬顆粒，需立即排查泵、閥等元件是否磨損。
3. 電氣與控制系統保養
檢查線(xiàn)束接頭是否松動(dòng)、防水膠套是否破損，使用萬(wàn)用表測量傳感器（如角度傳感器、壓力傳感器）信號是否正常（誤差≤±2%）。
清潔駕駛室控制按鈕、顯示屏表面，避免積雪融化后水汽侵入電路；每月試運行各功能按鈕（如左右擺角、升降、旋轉），確保電磁閥響應靈敏（動(dòng)作延遲≤0.3 秒）。
三、季節性保養（換季關(guān)鍵操作）
1. 冬季作業(yè)前專(zhuān)項檢查（10 月～12 月）
全面更換低溫型潤滑脂（如 - 40℃適用的鈣基脂），檢查液壓油加熱器功能是否正常（設定溫度≤35℃，避免油液碳化）。
測試掃雪刷在極端低溫（-20℃以下）的啟動(dòng)性能：怠速運轉 10 分鐘后，先以低速（500rpm）空轉滾刷 5 分鐘，再逐步提升至正常轉速（800~1200rpm），避免冷啟動(dòng)時(shí)負載過(guò)大損壞液壓泵。
2. 非雪季存放保養（4 月～9 月）
清潔：用高壓水槍沖洗滾刷表面積雪、鹽分及泥土，干燥后涂抹防銹油（噴涂鋼質(zhì)部件），避免長(cháng)期潮濕導致銹蝕。
存放姿態(tài)：將掃雪刷水平放置于干燥通風(fēng)處，避免懸掛存放導致懸掛彈簧長(cháng)期受力；若需堆疊存放，層間用木板隔開(kāi)，防止葉片受壓變形。
電氣防護：斷開(kāi)車(chē)輛電源負極，取出控制模塊電池（如有），用防潮布覆蓋駕駛室操作臺，防止蟑螂等小動(dòng)物啃咬線(xiàn)束。
四、常見(jiàn)故障排查與應急處理
1. 滾刷旋轉無(wú)力
可能原因：液壓油不足（液位低于油標 1/3）、溢流閥設定壓力過(guò)低（標準壓力 20~25MPa）、液壓泵磨損。
應急處理：臨時(shí)補加同牌號液壓油至標準液位，若壓力仍不足，可將溢流閥壓力臨時(shí)上調 10%（不超過(guò) 27.5MPa），作業(yè)后及時(shí)檢修。
2. 左右擺角失靈
可能原因：油缸密封圈老化漏油、擺角電磁閥卡滯、角度傳感器故障。
應急處理：手動(dòng)扳動(dòng)電磁閥應急按鈕（如有）實(shí)現擺角，或使用扎帶臨時(shí)固定掃雪刷至中間位置，完成緊急除雪任務(wù)后報修。
3. 葉片異常磨損
可能原因：滾刷接地壓力過(guò)大（正常壓力 50~100N/m）、路面有尖銳異物（如鋼筋頭、碎石）。
預防措施：通過(guò)駕駛室壓力表調節滾刷懸掛彈簧預緊力，作業(yè)時(shí)避開(kāi)施工路段，定期清理作業(yè)區域障礙物。
五、維護記錄與人員培訓
1. 建立數字化維護檔案
使用 Excel 或資產(chǎn)管理系統記錄每次保養的時(shí)間、內容、更換部件及耗材用量，例如：
plaintext
| 日期 | 保養項目 | 耗材型號 | 作業(yè)小時(shí)數 | 操作人員 |
|------------|------------------|----------------|------------|----------|
| 2025-01-05 | 更換液壓油 | L-HV 32號 | 500 | 張三 |
| 2025-02-10 | 主軸軸承潤滑 | 鋰基脂NLGI 2級 | 650 | 李四 |

設定保養提醒閾值（如每 100 小時(shí)觸發(fā)提醒），避免漏保導致設備故障。
2. 操作手專(zhuān)項培訓
培訓 “三禁” 原則：
禁止在滾刷未完全離地時(shí)急轉彎（轉彎半徑需≥8 米，避免葉片與地面摩擦）；
禁止超載作業(yè)（積雪厚度超過(guò)滾刷設計大值 20cm 時(shí)，需先使用推雪鏟預處理）；
禁止非作業(yè)狀態(tài)下長(cháng)時(shí)間怠速運轉滾刷（空轉時(shí)間≤10 分鐘，減少軸承磨損）。
開(kāi)展冬季夜間模擬作業(yè)培訓，強化操作手對燈光照明、盲區監控的使用熟練度，降低安全風(fēng)險。
總結
大型掃雪刷的維護保養需遵循 “預防為主、養修結合” 的原則，通過(guò)精細化的日常檢查、周期性的深度保養和規范化的操作管理，可顯著(zhù)延長(cháng)設備使用壽命（正常維護下可達 8~10 年），同時(shí)確保除雪作業(yè)的安全性和性。建議路政部門(mén)建立 “設備責任人” 制度，將維護質(zhì)量與績(jì)效掛鉤，并定期引入廠(chǎng)家技術(shù)人員進(jìn)行設備巡檢，提前發(fā)現潛在隱患，保障冬季道路應急保障體系的穩定運行。


適用場(chǎng)景
高速公路：能夠快速清理長(cháng)距離道路上的積雪，保障高速公路的交通順暢。
城市街道：可用于清理城市主干道、大型社區道路、校園操場(chǎng)和主要通道等區域的積雪，為居民和師生提供安全的出行和活動(dòng)環(huán)境。
機場(chǎng)跑道：在機場(chǎng)跑道、停機坪等對除雪效率和質(zhì)量要求的場(chǎng)所，大型掃雪滾刷可以按照嚴格的標準和規范進(jìn)行除雪作業(yè)，確保飛機的安全起降。
港口、物流園區：這些場(chǎng)地開(kāi)闊，需要清除大面積的積雪，裝載機安裝大型掃雪滾刷后可以快速清理貨物堆放區、車(chē)輛行駛通道等區域的積雪，確保物流活動(dòng)的正常進(jìn)行。
農場(chǎng)、鄉村道路：大型拖拉機安裝大型掃雪滾刷后，可以清理農場(chǎng)內部的道路、農產(chǎn)品運輸通道以及村莊內的主要街道，方便農民的生產(chǎn)生活和村民的出行。