鑫通機械濕噴臺車(chē)后期保養：1.每次工作結束后，清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。2.將泵的料斗下門(mén)打開(kāi)，清洗斗內的混凝土，關(guān)閉下門(mén)，加滿(mǎn)水，將清洗球塞入管內打水。3.卸下所有管路，用水沖洗直到干凈為止。4.平常需加工一個(gè)與噴頭一樣大小絲扣的端帽，上在前段當堵頭，拆開(kāi)連接彎頭，打開(kāi)風(fēng)源，使管路內的混凝土從前端用壓頭噴出，向管內加水，也可用速凝劑泵泵水加入，再加入清潔球，開(kāi)封，反復沖洗。5.打開(kāi)放料下門(mén)，用水沖洗，啟動(dòng)反泵開(kāi)關(guān)，用水沖洗出料口，使泵S擺管清洗干凈。

鑫通機械濕噴臺車(chē)工藝靚麗點(diǎn)：
1、混凝土濕噴臺車(chē)采取整體鋼模策劃，模板發(fā)生大、穩定性好，溝槽線(xiàn)形、標高易于控制且能有效振搗，動(dòng)工質(zhì)量高；
2、健康程度高，操作簡(jiǎn)單，作業(yè)要求少，勞動(dòng)強度低周期短
隧道濕噴機產(chǎn)品特點(diǎn)：使用濕噴機進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)，可以大幅度降低粉塵濃度和回彈率，增大一次噴層厚度，提高生產(chǎn)效率，工程質(zhì)量。

鑫通濕噴臺車(chē)操作步驟二：
6、調定計量泵流量。松開(kāi)計量泵上調整手輪前部的蝶形螺絲，轉動(dòng)調整手輪，順時(shí)針?lè )较蛐D流量減少，逆時(shí)針?lè )较蛐D流量增大，調定的刻度值為大流量的百分比。即需調定的泵輸出量為大輸出量的，也就是說(shuō)指示器應定為在刻度板上74.4%的位置。調整手輪沒(méi)轉一周，調整量為總輸出量的25%。流量調定后，擰緊蝶形螺母，從而鎖定調整手輪。
7、調定電機轉向，閉合電源開(kāi)關(guān)控制電源開(kāi)關(guān),空氣開(kāi)關(guān)1DK；按下主電機啟動(dòng)按鈕1OA按鈕，觀(guān)察轉子體轉動(dòng)方向應與箭頭標示方向一致。否則，對電控箱電源輸入線(xiàn)調相。
8、調整壓緊裝置。先用手搬動(dòng)壓緊裝置拉桿上的螺母，初步壓緊。然后再使用扳手上緊2-3圈。打開(kāi)主風(fēng)路、上風(fēng)路、下風(fēng)路手動(dòng)截止閥、關(guān)閉輔助風(fēng)路手動(dòng)截止閥，折彎砼料輸送管，當氣壓升至0.4Mpa時(shí)，檢查上、下密封板結合面處無(wú)氣體泄露為宜。
9、檢查速凝劑輸送系統。關(guān)閉上風(fēng)路、下風(fēng)路手動(dòng)截止閥，打開(kāi)主風(fēng)路輔助風(fēng)路手動(dòng)截止閥。觀(guān)察噴頭處應有氣體泄出。以確定速凝劑輸送管路無(wú)堵塞現象。
10、確定速凝劑供給開(kāi)關(guān)閥在關(guān)斷位置，向速凝劑箱內加滿(mǎn)液態(tài)速凝劑。

鑫通機械混凝土機械手噴頭活動(dòng)范圍很大，所以應分段、分部噴射，噴射時(shí)分段長(cháng)度不超過(guò)，由左右邊墻向拱部逐層噴射。噴頭應作連續不斷的螺旋狀圓周運動(dòng)，螺旋直徑約為20～，后一圈壓圈三分之一。目前施工中多采用的方式是橫向滑移掃噴，優(yōu)點(diǎn)是噴射長(cháng)度較長(cháng)，缺點(diǎn)是噴射砼厚度不均勻，一次噴射厚度過(guò)大，回彈量較高。

鑫通機械混凝土濕噴臺車(chē)噴射厚度，噴射混凝土對拱墻一次噴層厚可達10以上，拱部一次噴層厚可達。影響噴層厚度的主要因素是混凝土的坍落度，速凝劑的作用效果和氣溫。一般10～左右的坍落度可獲得較厚的噴層，能混凝土在2min內凝結的效果較好。針對目前快速施工的要求，對于有鋼架地段，噴射砼出噴厚度在，這就要求現場(chǎng)的操作人員要調整好流量，流量過(guò)大一次噴射厚度過(guò)厚，既浪費時(shí)間同時(shí)砼的粘結效果也差。而且要不停的改變噴頭的位置，不能在某一個(gè)部位停留時(shí)間過(guò)長(cháng)。

鑫通機械濕噴臺車(chē)行走和噴射臂由內燃發(fā)動(dòng)機作動(dòng)力，行走采用四輪驅動(dòng)，行走速度快，噴射機組到達工作面時(shí)，只需要將電纜卷筒的電纜接頭連接在配電箱內，前后支腿支起，使用有線(xiàn)遙控器將大臂和小臂移動(dòng)到待噴部位，整個(gè)過(guò)程只需要10min左右。