75型混凝土攪拌站質(zhì)量控制措施
1、原材料的計量：粉料、水劑計量允許誤差為1%，砂石料計量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次，配料稱(chēng)每月用標準砝碼自檢一次；每班開(kāi)盤(pán)應對計量稱(chēng)進(jìn)行零點(diǎn)校核。若發(fā)現有嚴重偏移時(shí)，應采用標準砝碼對計量器具進(jìn)行校對，尤其是水泥和外加劑稱(chēng)不能有嚴重超差。
2、試驗員監督配料員錄入施工配合比，錄入完畢要逐一核對，并對拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量，要對混凝土初始坍落度進(jìn)行測定，測定值應滿(mǎn)足施工要求，配料員按試驗確定的參數確定批量混凝土的用水量和攪拌時(shí)間。
3、在滿(mǎn)足施工要求的前提下，水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時(shí)間為40～70秒。對坍落度在140～160mm的承臺混凝土拌合時(shí)間為90秒左右。對坍落度在140～180mm的砼（墩身、頂帽、涵身等部位）拌合時(shí)間為120秒。特別注意的是攪拌時(shí)間要根據坍落度的求以實(shí)測的攪拌時(shí)間為準，以上不含混凝土的坍損時(shí)間只是經(jīng)驗數值。
4、拌合完成后在混凝土出廠(chǎng)的車(chē)的坍落度要做,到施工現場(chǎng)后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時(shí)損失,目的是為后續混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數。到達現場(chǎng)的混凝土要滿(mǎn)足施工工藝的要求，若偏大時(shí)可靜停一段時(shí)間（約一車(chē)間隔時(shí)間）合適后再澆筑。若坍落度偏小時(shí)可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運輸車(chē)在裝料前應將罐內水放凈，確?；炷临|(zhì)量。砼在運輸過(guò)程中，選擇路況較好運行時(shí)間短的線(xiàn)路行車(chē)，保持罐體均速轉動(dòng)，防止混凝土離析。

混凝土攪拌機械在脫離自動(dòng)控制的情況下，手動(dòng)操作系統仍能完成對攪拌站的控制，如配料，攪拌，卸料等工作。

五、工程機械防銹的處理：①存放前，應視外表面防銹漆漆皮脫落面積的大小來(lái)確定是用補漆的辦法還是用整機重新噴漆的方法進(jìn)行修補;②工程機械的工作裝置，如攤鋪機的熨平板、裝載機的鏟斗、平地機的刮刀等，對其金屬處的防銹方法是涂抹黃油。

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建友機械生產(chǎn)的塔式制砂設備是由石子提升系統、制砂系統、振動(dòng)篩分系統、選粉系統、加濕攪拌系統、粉料輸送儲存系統、除塵系統、提升系統、電氣控制系統及氣路控制系統等組成。

山推建友JS1500N主機-標準雙臥軸/JS系列性能特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)：

攪拌臂呈螺旋帶狀布置，采用密封圈加浮動(dòng)密封的軸端密封結構，主機攪拌，性能可靠。

產(chǎn)品用途：

JS系列混凝土攪拌主機主要用于生產(chǎn)各種標號的混凝土，即可生產(chǎn)

從干硬性到低塑性的混凝土。其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各種砼生產(chǎn)線(xiàn)及砼攪拌站、攪拌樓的配套攪拌主機。

產(chǎn)品部件特點(diǎn):

1.傳動(dòng)裝置

軸裝行星減速機形式。它是由兩臺電機通過(guò)帶傳動(dòng)到兩臺直角行星減速機上，減速機再通過(guò)花鍵聯(lián)軸節帶動(dòng)兩攪拌軸轉動(dòng)，兩軸的同步由聯(lián)軸器來(lái)實(shí)現

2.攪拌裝置

整體按60度呈螺旋帶狀布置。攪拌葉片采用高鉻耐磨鑄鐵，攪拌葉片使用壽命在5萬(wàn)罐次以上，大大延長(cháng)主機易損件的使用壽命，降低了使用成本。

3.攪拌罐

攪拌罐由罐體與襯板等組成。攪拌罐體是經(jīng)過(guò)多重工藝加工制作而成。為避免筒體內側磨損，整個(gè)筒體內腔都裝有耐磨襯板，用戶(hù)可以根據襯板的磨損情況進(jìn)行更換。筒體下方有一出料口，以便把混凝土及時(shí)卸出。

4.卸料機構

卸料系統由卸料機構、卸料門(mén)組成。卸料機構可選擇氣動(dòng)卸料機構和液壓卸料機構。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
采用三維軟件分析受力和優(yōu)化設計，攪拌臂的形狀科學(xué)合理。材質(zhì)采用鑄鋼，并經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝，耐磨性好。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
攪拌臂受力狀況好，磨損小，推動(dòng)物料流動(dòng)性好

適用范圍：
山推建友JS系列攪拌主機（0.5m3~6m3）。