泵送設備各部件螺栓應緊固，管道連接處應密封嚴密，保護裝置應可靠。(4)在操作的每個(gè)部分開(kāi)始時(shí)，調節手柄、手輪、控制棒、旋塞等應處于正確的位置。液壓系統應正常，無(wú)泄漏。

操作人員及相關(guān)設備管理人員應認真閱讀操作手冊，掌握結構原理、使用和維護，以及泵送混凝土的相關(guān)知識;在使用和操作混凝土泵時(shí)，應嚴格遵守說(shuō)明書(shū)。由于操作人員可以充分掌握一個(gè)工藝的機械性能，所以手冊應隨手可得。

同時(shí)，應根據使用說(shuō)明書(shū)制定特殊的操作要點(diǎn)，以實(shí)現對泵送工藝中一些可變因素的有效控制，如泵的位置、管道布置等。(2)支撐混凝土泵的地面應平整堅實(shí);整機應水平放置，工作過(guò)程中不應傾斜。支腿應能支撐整個(gè)機器穩定可靠地鎖緊或固定。泵的位置既要便于混凝土攪拌車(chē)進(jìn)出和進(jìn)料料斗，又要有利于泵管分布，減少泵送壓力損失。同時(shí)要求靠近澆筑現場(chǎng)，方便供電、供水。

在配管過(guò)程中，應繪制管道布置圖，列出各種管件、管卡、彎頭管、軟管的規格和數量，并提供清單。(4)當要求垂直向上配管時(shí)，隨著(zhù)高度的增加，即勢能的增加，混凝土有回流的傾向。因此，混凝土泵與垂直管道之間應鋪設一定長(cháng)度的水平管道，以有足夠的阻力防止混凝土回流。高層建筑泵送混凝土時(shí)，管道應垂直向上敷設，地面水平管道長(cháng)度不應小于垂直管道長(cháng)度的1/4。

容易堵塞泵的位置及消除方法
分配閥排氣口堵塞
出料口堵塞，通常泵送系統動(dòng)作突然中斷，并有異常聲音，設備有強烈的振動(dòng)，但管道中沒(méi)有相應的振動(dòng)。
消除方法:將水泥漿倒入料斗內，反復正、反啟動(dòng)泵，迫使通道打開(kāi)。如果這種方法不敢用，那就只能手動(dòng)拆除，拆除連接的管道，清除閥門(mén)雜物。[1]
饋電口的一個(gè)插頭

當輸送壓力逐漸增大，且料斗液位不下降，管道出口不排出時(shí)，泵振動(dòng)，管道也伴有強烈的振動(dòng)和位移，可判定為管道堵塞。堵塞位置的判斷:堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管、振動(dòng)段。這時(shí)可以用小錘子沿管道敲打，將聲音暗淡的地方堵住;聲音清晰的地方是正常的。用耳朵聽(tīng)，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞。[1]
管道閥門(mén)堵塞