要保障選購的板錘的材質(zhì)采用了新的耐磨的材質(zhì)，并提升部件的重量質(zhì)量都是處在佳狀態(tài)下，避免有些部件是采用了不合理的材質(zhì)，只是提升了其重量，但是，質(zhì)量并沒(méi)有增加，這是，為了避免用戶(hù)只是一味的注重部件的重量，而忽略了其它方面，導致選購到的板錘質(zhì)量不達標。因此，用戶(hù)們在選購板錘的時(shí)候，一定要綜合全面的考慮因素，不能夠單一的只注重某一方面的優(yōu)勢，這樣選購到的部件，才能夠更好的符合需求。

為你講述：技術(shù)人員發(fā)現，若能把這兩者結合起來(lái)，充分發(fā)揮它們的優(yōu)勢，減弱各自缺點(diǎn)，是不是也能起到事半功倍的效果?抱著(zhù)這樣的疑問(wèn)，經(jīng)過(guò)多次試驗，研發(fā)了新的高鉻合金復合錘頭，不僅解決了以往錘頭損耗大、耐磨性低的問(wèn)題，更大大提高了錘頭的使用壽命。這種復合錘頭，因加工工藝比較復雜，所要求的技術(shù)條件也比較高，我們均是引用國內外的加工工藝和技術(shù)來(lái)完成每一個(gè)制作細節。

物料與旋轉錘頭撞擊時(shí)，正面撞擊情況下，物料尖角撞擊錘身，形成撞擊坑，此時(shí)錘頭屬于撞擊磨料磨損。但當物料以某種角度撞擊錘頭時(shí)，錘頭將受到到兩種外力的影響，種使錘頭表面產(chǎn)生沖擊坑，第二種對錘頭表面進(jìn)行切削，形成一道道切削溝槽，這是切削沖刷磨損。錘頭工作時(shí)不是整個(gè)錘身破碎物料，只有側面靠近邊緣的地方進(jìn)行破碎，稱(chēng)為工作區。隨著(zhù)錘頭的不斷磨損，工作區發(fā)生變化，物料對錘頭的磨損方式也發(fā)生變化，前期以撞擊磨料磨損為主，逐漸轉為后期以切削沖刷磨損為主。

現代工業(yè)下的技術(shù)表明，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現良好。鍛造打樁機錘頭采用質(zhì)量火車(chē)輪轂鋼利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過(guò)特殊的淬火熱處理方法，打樁機錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)組織結構，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件

沖孔打樁機錘頭，由于錘頭中鉻和碳的含量均比較高，鉻又是晶界網(wǎng)狀碳化物形成元素，致使大量的共晶碳化物在晶界連續分布，而基體又為孿晶亞結構馬氏體，這種在脆硬性基體晶界布著(zhù)連續的脆性網(wǎng)狀碳化物的組織結構致使打樁機錘頭的韌性?xún)洳蛔?，影響其應用范圍?br/>
沖孔打樁機錘頭，鉻能提高洛陽(yáng)錘頭的耐高溫氧化性及耐蝕性，因此錘頭具有優(yōu)良的耐熱性和耐蝕性。錘頭與不銹鋼的不同之處是其含碳量較高，力學(xué)性能特別是塑韌性較低。但由于它含有大量的高硬度碳化物，所以其耐磨性特別是耐磨材料磨損的性能非常。此外，打樁機錘頭還具有良好的抗氧化性和耐蝕性，常作為高溫或腐蝕環(huán)境下使用的耐磨錘頭。