在使用地質(zhì)鉆桿時(shí)也需要了解，還有金剛石復合片鉆頭有著(zhù)一定的相似之處，先地質(zhì)鉆桿大部分都會(huì )選擇的合金鋼管。所以就有著(zhù)很出色的表現不容易會(huì )出現明顯的頓挫等現象，表面再經(jīng)過(guò)硬化處理后，選擇的自動(dòng)化加工設備，能夠有效每一個(gè)產(chǎn)品的加工精度，和同類(lèi)的產(chǎn)品相比，也會(huì )擁有著(zhù)運行平穩的效果，抗彎的強度也比較高。
地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎上，添加螺旋葉片，提高排渣性能、深孔深度。
產(chǎn)品扣型
連接形式: 螺紋連接型、四方連接型、六方連接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
錐扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
四方連接型: F24、F.26、F30、F32
六方連接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49

地質(zhì)鉆桿需進(jìn)行定期保養維護確定保養周期，定期進(jìn)行防銹防塵處理。地質(zhì)鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內，根據鉆距的技術(shù)參數型號采用相配的地質(zhì)鉆桿。地質(zhì)地質(zhì)鉆桿采用礦用地質(zhì)類(lèi)地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動(dòng)性和較高的抗拉強度，可以適應在常規鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他環(huán)境作業(yè)時(shí)，需根據地質(zhì)鉆桿實(shí)際材質(zhì)物理性能和參數確定其鉆進(jìn)深度等。

地質(zhì)鉆桿容易出現桿體斷裂、接頭斷裂等情況，使用時(shí)會(huì )不知該怎么辦？那地質(zhì)鉆桿出現斷裂應考慮哪些方面呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠(chǎng)家分析了以下幾點(diǎn)情況。
1.地質(zhì)鉆桿的選材
如果鉆桿使用普通的鋼材，其韌性和硬度、耐磨度等都達不到地質(zhì)鉆探的行業(yè)標準，在鉆進(jìn)時(shí)摩擦損傷嚴重，受到橫向震動(dòng)時(shí)容易扭曲，進(jìn)而使鉆孔彎曲。

在鉆桿生產(chǎn)中會(huì )出現哪些問(wèn)題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠(chǎng)家為大家進(jìn)行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過(guò)程中會(huì )形成內外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內徑小于管體焊接部?jì)葟?，給去除內飛邊造成很大困難。傳統機床車(chē)削由于接頭內徑的限制，車(chē)床刀桿直徑小易造成加工時(shí)刀桿振顫，嚴重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數廠(chǎng)家采用沖切方式去除內飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時(shí)機、沖切力大小等因素影響，有時(shí)會(huì )造成沖切時(shí)毛刺劃傷管體內壁或在內壁粘連等現象，影響了鉆桿的正常使用。