鋼筋全自動(dòng)彎箍機設計工作是生產(chǎn)技術(shù)準備工作的步。它的任務(wù)是根據四化建設的需要設計新數控鋼筋彎箍機和改進(jìn)老式鋼筋彎箍機，以結構、性能，經(jīng)濟上又合理的機器設備，滿(mǎn)足國民經(jīng)濟各部門(mén)技術(shù)改造的需要。
設計質(zhì)量的好壞，不僅影響其后各項準備工作的好壞與成敗，更重要的是影響新鋼筋全自動(dòng)彎箍機使用單位的生產(chǎn)活動(dòng)的經(jīng)濟效果。
1、的結構合理，質(zhì)尼符合要求，性能良好，經(jīng)久耐用，運轉可靠。
2、要充分考慮生產(chǎn)技術(shù)準備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟合理性。設計的數控的結構工藝性要好，便子加工制造，并且制造的經(jīng)濟性.要盡可能地提高鋼筋全自動(dòng)彎箍機結構的繼承性和重復性。這不但可以減少生產(chǎn)技術(shù)準備工作量，而且可以擴大生產(chǎn)批量，采用的生產(chǎn)組織形式。這能夠提高生產(chǎn)技術(shù)準備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟效果，減少消耗,降低成本。
3、使用的經(jīng)濟合理,即用戶(hù)在使用時(shí)能取得良勢的經(jīng)濟效果，使設備在使用中質(zhì)量好、、消耗低，維修省。

數控彎箍機產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
數控鋼筋彎箍機是我公司吸取了國內外經(jīng)驗、技術(shù)的基礎上結合HRB400鋼筋的實(shí)際情況進(jìn)行設計研制的。該機可以對Φ6—Φ12HRB335熱軋帶肋鋼筋、HRB400熱軋帶肋鋼筋、光圓鋼筋和冷軋帶肋鋼筋進(jìn)行彎曲剪切。具有形狀規范、尺寸、速度快、力學(xué)性能穩定、結構簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)等特點(diǎn)，可彎曲百余種不同形狀的工件，且工件形狀規矩，尺寸準確。彎曲帶肋鋼筋時(shí)，鋼筋的橫肋及縱肋均無(wú)明顯損傷，力學(xué)性能穩定。該機可廣泛應用于建筑行業(yè)、鋼筋加工廠(chǎng)及鋼筋配送部門(mén)。

數控鋼筋彎箍機特點(diǎn)
1、操控體系選用PLC高清觸摸屏，操作快捷、反響活絡(luò )。
2、主機選用同步伺服大功率電機，的方位操控形式提高了重復定位精度。
3、折彎主機選用伺服驅動(dòng)，了鋼筋精度。
4、耐磨主機軌跡，經(jīng)久耐用，主機能夠快速平穩地行走。
5、伸縮式曲折軸完結了鋼筋的雙向曲折，便于雜亂圖形的快速加工。
6、可一次完結多根鋼筋的加工，提高了作業(yè)效率。
7、備有圖形數據庫，預存多重圖形供客戶(hù)選擇。還有用戶(hù)圖形修改體系，用戶(hù)可自行修改存儲。
8、加工進(jìn)程主動(dòng)化程度高，行走、曲折主動(dòng)完結，無(wú)需人工參加，提高了安全性。
9、曲折不同鋼筋標準時(shí)，曲折軸和曲折心軸替換操作簡(jiǎn)潔。
10、滾動(dòng)式上料渠道可承載許多原材料，上料便利，省力氣。
11、屏幕圖形修改下載后，主動(dòng)顯現質(zhì)料的下料長(cháng)度，便于操作員操作。
12、選用整體式吊裝，移動(dòng)不需拆卸，安裝簡(jiǎn)潔，固定場(chǎng)所出產(chǎn)或頻繁替換場(chǎng)所都適用。
數控鋼筋彎箍機公司常年供應配件，如果是我們公司的鋼筋加工設備，機械在出現需要更換配件的時(shí)候，您及時(shí)的連續我們，我們發(fā)快遞過(guò)去。

鋼筋全自動(dòng)數控彎箍機在運行中不可避免地會(huì )遇到各種小故障。如果遇到這些問(wèn)題，不要害怕。我們須學(xué)會(huì )解決這些問(wèn)題是重要的。今天，我將向大家介紹一些常見(jiàn)問(wèn)題:
1工作和運行時(shí)，刀頭脫落。解決方法是調整移動(dòng)刀具感應開(kāi)關(guān)。
2出現斷鋼現象，檢查彎曲角度是否過(guò)大或彎箍多次彎箍，程序彎箍過(guò)多造成斷鋼現象。
3鋼筋彎曲現象，調整向下調整塊的角度，滾輪壓槽成一直線(xiàn)。
4.跑鋼筋是這樣的。檢查滾輪是否太緊，滑道壓下的鋼筋是否太松，會(huì )導致跑鋼。
當然，實(shí)際生產(chǎn)中還會(huì )有其他故障。只要我們學(xué)會(huì )如何消除失敗，我們就不怕沒(méi)有出路。

鋼筋彎箍機操作使用過(guò)程中偶爾發(fā)生故障是普遍性的，問(wèn)題是應怎么辦、如何處理。這就涉及何時(shí)能恢復正常生產(chǎn)的問(wèn)題，需要弄清經(jīng)修理或更換，恢復原有功能與工作狀態(tài)所需時(shí)間及維修所消耗的人力、物力(備品備件、材料)與財力(資金)。維修性與維修是兩個(gè)不同的概念。維修性是指數控鋼筋彎箍機在維修方面所具有的固有屬性或本質(zhì)特性，它反映出預防故障發(fā)生或故障發(fā)生后所需維修工作的難易程度。也就是通常所說(shuō)的“好修、不好修”。維修性是一項綜合體現指標，它既反映出彎箍機自身內在的本質(zhì)特性，又說(shuō)明了維修設施、工具類(lèi)等外部修理環(huán)境、條件的優(yōu)劣。維修是指一種具體的活動(dòng)、工作。

數控彎箍機安裝在基礎上。 無(wú)論是否用地腳螺栓固定，都需要水平調節。 有必要在床架和基座之間放置幾個(gè)可調節的導軌水平支撐。 常用的調節支撐是喇叭。數控彎箍機在地基上的調整應展平然后平整，即在注入錨桿的孔之前大致平整，并在擰緊地腳螺栓的螺母時(shí)進(jìn)行的水平調整工作。在對數控彎箍機進(jìn)行調平時(shí)，通常應在數控彎箍機的自由狀態(tài)下進(jìn)行。 不應通過(guò)擰緊地腳螺栓或分壓的方法來(lái)收緊，以達到精度要求。
（1）完成裝配后，全自動(dòng)鋼筋彎箍機，數控折彎機需要清理現場(chǎng)并清潔數控折彎機。
（2）檢查數控彎箍機的潤滑油回路，根據潤滑圖要求，注入符合規格的潤滑油和冷卻液，以滿(mǎn)足規定的要求。
（3）檢查緊固件是否可靠; 滑板和尾座移動(dòng)表面是否接觸良好，壓板是否調緊。
（4）用手旋轉傳動(dòng)部件需要靈活操作; 每個(gè)換檔和換檔手柄應可靠，靈活地定位; 每個(gè)移動(dòng)機構的運動(dòng)應該是靈活的，沒(méi)有阻塞，反向空中行程的量很小。

數控鋼筋彎箍機參數設置
1、折彎速度：100為大的速度，可根據所做箍筋的大小適當的調整數值，如果箍筋尺寸過(guò)大，則在折角時(shí)應當將速度數值減小，不然會(huì )出現由于慣性因素所產(chǎn)生的箍筋變形。
2、送料速度：100為大速度，這個(gè)一般設置為100，也可根據實(shí)際情況適當調整。

數控鋼筋彎箍機機器的主要部件介紹
1 控制器
2 調直系統
3 氣動(dòng)元件
4 牽引氣缸
5 調直輪防護罩
6 切刀
7 彎曲中心
8 伸縮氣缸
9 彎曲電機
10 電控箱
11 空氣壓縮機
12 切斷電機
13 調直電機

全自動(dòng)鋼筋彎箍機一次性可彎曲幾根盤(pán)螺？
答：可彎曲2根或者1根盤(pán)螺，實(shí)際情況看工地施工要求。

全自動(dòng)數控彎箍機箍筋尺寸加工可以隨意設置嗎？
答：這個(gè)問(wèn)題片面的。單從箍筋形狀來(lái)說(shuō)可隨意設置，彎曲多種形狀規格的箍筋。從箍筋大小來(lái)說(shuō)有限制，小可彎曲成型6公分箍筋，大可彎曲成型一米三箍筋。

數控鋼筋彎箍機后期需要配件怎么辦?
答：我公司數控鋼筋彎箍機生產(chǎn)，銷(xiāo)售的同時(shí)，車(chē)間也同時(shí)生產(chǎn)和供應配件的使用。如果您的機器后續需要配件，可及時(shí)聯(lián)系店鋪客服或者技術(shù)人員，快遞發(fā)送。