全自動(dòng)鋼筋數控彎箍機產(chǎn)品介紹：
數控鋼筋彎箍機該設備可單線(xiàn)制造。長(cháng)度定尺準確率±1mm，彎曲角度準確率±1°。
采用觸摸屏進(jìn)行編輯，同時(shí)圖形可自行編輯，也可存儲留用，方便以后使用。
與同類(lèi)產(chǎn)品對比優(yōu)勢：
吸收歐洲技術(shù)，的具有知識產(chǎn)權的數控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工設備，該機可同時(shí)彎制雙筋，，調整簡(jiǎn)便，深受用戶(hù)的青睞。
設計結構，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
鋼筋彎箍機構提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉；
垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進(jìn)行單矯直，了鋼筋的矯直質(zhì)量；
所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，了彎曲質(zhì)量。

功能特點(diǎn)：
1、全自動(dòng)鋼筋彎箍機生產(chǎn)設備，同時(shí)具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。
3、從盤(pán)條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤(pán)條鋼筋。
4、、相當于二十到三十人工。
5、設備實(shí)用性強，只需一人操作，節省大量人工。
6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業(yè)。
8、設備維護成本和能耗成本非常低全自動(dòng)彎箍成型機與傳統手工半機械化生產(chǎn)的對比：傳統手工半機械化（校直---剪切—彎曲-----成型）。

鋼筋全自動(dòng)數控彎箍機在運行中不可避免地會(huì )遇到各種小故障。如果遇到這些問(wèn)題，不要害怕。我們須學(xué)會(huì )解決這些問(wèn)題是重要的。今天，我將向大家介紹一些常見(jiàn)問(wèn)題:
1工作和運行時(shí)，刀頭脫落。解決方法是調整移動(dòng)刀具感應開(kāi)關(guān)。
2出現斷鋼現象，檢查彎曲角度是否過(guò)大或彎箍多次彎箍，程序彎箍過(guò)多造成斷鋼現象。
3鋼筋彎曲現象，調整向下調整塊的角度，滾輪壓槽成一直線(xiàn)。
4.跑鋼筋是這樣的。檢查滾輪是否太緊，滑道壓下的鋼筋是否太松，會(huì )導致跑鋼。
當然，實(shí)際生產(chǎn)中還會(huì )有其他故障。只要我們學(xué)會(huì )如何消除失敗，我們就不怕沒(méi)有出路。

鋼筋彎箍機操作使用過(guò)程中偶爾發(fā)生故障是普遍性的，問(wèn)題是應怎么辦、如何處理。這就涉及何時(shí)能恢復正常生產(chǎn)的問(wèn)題，需要弄清經(jīng)修理或更換，恢復原有功能與工作狀態(tài)所需時(shí)間及維修所消耗的人力、物力(備品備件、材料)與財力(資金)。維修性與維修是兩個(gè)不同的概念。維修性是指數控鋼筋彎箍機在維修方面所具有的固有屬性或本質(zhì)特性，它反映出預防故障發(fā)生或故障發(fā)生后所需維修工作的難易程度。也就是通常所說(shuō)的“好修、不好修”。維修性是一項綜合體現指標，它既反映出彎箍機自身內在的本質(zhì)特性，又說(shuō)明了維修設施、工具類(lèi)等外部修理環(huán)境、條件的優(yōu)劣。維修是指一種具體的活動(dòng)、工作。

我公司自動(dòng)鋼筋彎箍機配件供應報價(jià)單
上刀：70元
下刀：90元
刀座：350元
中心軸：50元
主動(dòng)輪：一臺彎箍機上下各2個(gè)，總4個(gè)主動(dòng)輪，1個(gè)主動(dòng)輪400元
內部齒輪：400元一個(gè)
刀板：400元
油泵：460元
液壓頂：360元
彎箍機長(cháng)軸：600元
彎箍機短軸：400元
彎箍機彎曲結構處燕尾：350元
送料輪：180元
切刀電機剎車(chē)片：500元
彎箍機鏈條：600元
彎箍機軸承：180元一個(gè)

數控鋼筋彎箍機參數設置
1、折彎速度：100為大的速度，可根據所做箍筋的大小適當的調整數值，如果箍筋尺寸過(guò)大，則在折角時(shí)應當將速度數值減小，不然會(huì )出現由于慣性因素所產(chǎn)生的箍筋變形。
2、送料速度：100為大速度，這個(gè)一般設置為100，也可根據實(shí)際情況適當調整。

數控鋼筋彎箍機機器的主要部件介紹
1 控制器
2 調直系統
3 氣動(dòng)元件
4 牽引氣缸
5 調直輪防護罩
6 切刀
7 彎曲中心
8 伸縮氣缸
9 彎曲電機
10 電控箱
11 空氣壓縮機
12 切斷電機
13 調直電機

鋼筋箍筋機的特點(diǎn)：

　　1、可加工鋼筋的種類(lèi)多，直徑從4mm到12mm不等，因此應用范圍較廣。

　　2、具有很高的精度，鋼筋加工長(cháng)度公差控制在+/一1毫米之內，同時(shí)加工角度的誤差也不超過(guò)+/一1度。這種加工精度大大超過(guò)了手工操作。

　　3、工作的范圍大。鋼筋進(jìn)給之前，不論是規則擺放(如圓盤(pán))還是不規則擺放，均能順利進(jìn)給并校直。

　　4、能加工熱軋和冷拉鋼筋，不論它是否是圓盤(pán)的形式。

　　5、確保鋼筋的有效利用率。由于它采用計算機控制，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋大限度的利用。

鋼筋彎箍機空壓機需定期維護和保養
空壓機是一種用于將空氣壓縮成高壓氣體的機械設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)和制造行業(yè)。保養和維護對于確?？諌簷C的正常運行和延長(cháng)其使用壽命至關(guān)重要。以下是空壓機保養維護的詳細解答，包含了一些基本的保養維護步驟。
1. 常規清潔
定期清潔空壓機是保持其順暢運行的關(guān)鍵。操作過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵、油脂、污垢和水分都需要清理干凈。清潔需使用的清洗劑或干凈的布擦拭，不要使用腐蝕性強的化學(xué)品，以免損壞機器表面。特別注意，空壓機在清潔時(shí)需斷電和排空壓縮空氣。

2. 濾芯更換
空壓機的濾芯需要經(jīng)常更換以保持其率運行，濾芯的頻次可以根據針對不同條件和機器類(lèi)型而有所不同。一般每個(gè)季度檢查一次，必要時(shí)可以立即更換。
3. 油液更換
空壓機的油液也需要定期更換。油液中的水分和雜質(zhì)會(huì )降低空壓機的效率，對機器產(chǎn)生不利影響。一般建議每年更換一次，根據不同情況可以酌情增減。

4. 維護壓縮機的干燥器
壓縮機的干燥器經(jīng)常需要更換，以防止過(guò)量的水分腐蝕和損害設備。將濕度保持在合適的水平，可以緩解壓縮機受到的壓力，延長(cháng)其使用壽命。

5. 更換皮帶
如果空壓機的驅動(dòng)皮帶出現磨損或裂紋，需要及時(shí)更換。檢查皮帶定期進(jìn)行，基于使用情況，可以每隔6個(gè)月或一年一次檢查。當檢查到皮帶有問(wèn)題時(shí)，應立即進(jìn)行更換。

6. 檢查各種傳感器
空壓機配有多種傳感器，由于運行時(shí)間長(cháng)，會(huì )逐漸失去靈敏度。因此需要我們定期對傳感器進(jìn)行檢查和測試。如果發(fā)現傳感器異常，則需要進(jìn)行修復或更換。

7. 確保壓縮機的連通管道順暢
連通管道的順暢對空壓機的正常運行也至關(guān)重要?？梢允褂锰厥饨饘倩蛩芰瞎艿肋B接壓縮機和其他部件。在定期清潔空壓機時(shí)，也應對管道內部進(jìn)行檢查和清理，以確保壓縮空氣透徹地流經(jīng)整個(gè)系統。

空壓機是很重要的機器設備，需要得到保養和維護來(lái)確保其、可靠地運行，延長(cháng)其使用壽命。盡管以上步驟并不全面，但參考這些基本保養維護步驟，可以有效地幫助鋼筋彎箍機的使用和管理。