門(mén)式起重機起升重量大、凈空低、輪壓小、運行平穩定位快捷、人體工程學(xué)設計、操作簡(jiǎn)便。門(mén)式起重機經(jīng)過(guò)嚴格測試、使用壽命長(cháng)、維護量小，操作可靠，提高生產(chǎn)效率，創(chuàng )造更大的收益，車(chē)間美觀(guān)，工人操作簡(jiǎn)單，無(wú)需改變廠(chǎng)房結構，物流需求。

提梁機在這些行業(yè)和場(chǎng)景中的角色是提供、安全的起重和搬運解決方案。它們可以承擔重物的起升、移動(dòng)和定位任務(wù)，提高工作效率，減少人力投入，降低人員受傷風(fēng)險，并提高生產(chǎn)線(xiàn)的整體運作效率。

設備到達現場(chǎng)準備　　
運輸與卸貨：，輪胎式提梁機會(huì )通過(guò)運輸工具(如低平板車(chē)、拖車(chē)等)運輸到施工現場(chǎng)。在卸貨過(guò)程中，需要使用叉車(chē)、吊車(chē)等設備將提梁機從運輸車(chē)上卸下來(lái)，并確保設備的各個(gè)部件完整無(wú)損?！　?br /> 檢查運輸情況：檢查設備的運輸狀況，確保沒(méi)有損壞。檢查輪胎、機械部件、液壓系統、控制系統等關(guān)鍵部件。

設備搬運與位置選擇　　
選擇安裝位置：根據施工現場(chǎng)的具體情況，選擇合適的設備安裝位置。安裝位置應具備足夠的承載能力，并且地面應平整、堅固，確保設備能夠安全作業(yè)。特別是在輪胎式提梁機起吊過(guò)程中，需要確保地面具有足夠的支撐力，以避免設備傾斜或不穩定?！　?br /> 放置輪胎：輪胎式提梁機通常有多個(gè)輪胎，需要確保每個(gè)輪胎的接地壓力均勻，避免過(guò)度集中在某個(gè)區域。放置時(shí)，需確保設備輪胎位置的平穩，并避免障礙物。

電氣系統與控制系統安裝　　
電纜布線(xiàn)：根據設備的電氣配置要求，進(jìn)行電纜的布線(xiàn)和連接。確保電源系統、控制系統、信號系統等設備連接正常，無(wú)損壞或漏電現象?！　?br /> 安裝操作控制臺：安裝提梁機的操作臺，包括主操作系統、液壓控制、吊裝控制等，確保操作臺的各項按鈕和開(kāi)關(guān)功能正常。檢查操作系統的線(xiàn)路連接，確認電控系統接線(xiàn)安全無(wú)誤。

液壓系統調試　　
檢查液壓油：確認液壓油箱中的油量是否合適，液壓油是否符合使用標準。如果液壓油有缺失或污染，需要及時(shí)更換?！　?br /> 液壓系統調試：進(jìn)行液壓系統的調試，檢查液壓泵、液壓缸、閥門(mén)等部件的運行情況。通過(guò)操作控制臺檢查吊臂的升降、傾斜、旋轉等動(dòng)作是否平穩、靈活，確保液壓系統工作正常。
輪胎與動(dòng)力系統檢查
輪胎檢查：檢查輪胎的氣壓、磨損情況和外觀(guān)，確保沒(méi)有損壞或老化現象。如有必要，進(jìn)行輪胎充氣或更換。
發(fā)動(dòng)機與動(dòng)力系統：檢查輪胎式提梁機的發(fā)動(dòng)機系統，確認油量、電池電量、燃油系統等正常運行。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機，確保動(dòng)力系統能夠順暢運行。