商混站水泥廠(chǎng)混凝土攪拌站料倉噴淋?chē)婌F抑塵在實(shí)際使用中，效果出眾，特點(diǎn)如下： 　　
1 、 灑水雨霧均勻并自動(dòng)旋轉，角度可調，合理布置避免盲區出現，防塵、抑塵效果顯著(zhù); 　　
2 、 遠程全自動(dòng)控制，有多種設定程序，分組控制、單控制、任意組合控制靈活方便; 　　
3 、 臨時(shí)需要可以現場(chǎng)手動(dòng)控制，噴槍站控制閥自帶手動(dòng)開(kāi)關(guān)功能，現場(chǎng)作業(yè)人員即可操作; 　　
4 、 灑水噴槍噴射距離遠，半徑可達20-95米，減少管道鋪設、方便施工; 　　
5 、 可設自動(dòng)泄水閥、保溫伴熱，維護簡(jiǎn)便，冬季也可正常使用。 　　
6 、 灑水噴槍、噴頭相結合的設計，可以覆蓋所有揚塵區域，治理?yè)P塵; 　　



武漢清禾沐環(huán)?？萍脊臼菑氖鹿さV防塵系統設計、施工及防塵大噴槍、控制器件銷(xiāo)售的科技型企業(yè)。公司開(kāi)發(fā)出的全新混凝土攪拌站噴淋?chē)婌F抑塵系統是目前解決煤場(chǎng)及其他原料堆場(chǎng)揚塵的佳方法。目前公司已成為美國雨鳥(niǎo)、美國尼爾森、德國佩羅特、意大利西美、以色列耐安丹國際的噴槍、噴嘴和控制器件等產(chǎn)品的經(jīng)銷(xiāo)商，全權負責上述產(chǎn)品的市場(chǎng)銷(xiāo)售、技術(shù)咨詢(xún)和售后服務(wù)工作。



水霧噴淋系統采用手/自一體化控制系統控制，并同時(shí)控制噴淋水泵的啟閉，可以實(shí)現無(wú)人值守運行，操作設置極為方便，成為煤場(chǎng)噴淋降塵系統的主力。




商混站水泥廠(chǎng)混凝土攪拌站料倉噴淋安裝注意事項

1、水泵：

A、啟動(dòng)前向水泵內注滿(mǎn)水！

B、啟動(dòng)時(shí)打開(kāi)出水閥門(mén)，減輕電機起動(dòng)負荷，避免燒毀電機！

2、控制器：

A、將控制器、固定在墻壁上，打開(kāi)接線(xiàn)盒，按標簽提示接好電源和水泵！

B、根據需求按照說(shuō)明書(shū)上的圖接好線(xiàn)。接線(xiàn)時(shí)注意探頭線(xiàn)不能短路，不能挨著(zhù)水池壁；延長(cháng)訊號線(xiàn)時(shí)（建議延長(cháng)訊號線(xiàn)的截面積不大于0.75mm2），請用防水膠布包完整！

90型混凝土攪拌站,混凝土拌和設備也稱(chēng)混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等，混凝土拌和設備分為四個(gè)部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程：攪拌機控制系統上電后,進(jìn)入人- 機對話(huà)的操作界面,系統進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據稱(chēng)重對各料倉、計量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿(mǎn)信號,提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序.啟動(dòng)砂、石皮帶電機進(jìn)料到計量斗;打開(kāi)粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動(dòng)螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開(kāi)啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿(mǎn)足設定要求后開(kāi)啟計量斗斗門(mén),配料進(jìn)入已啟動(dòng)的攪拌機內攪拌混合,到設定的時(shí)間打開(kāi)攪拌機門(mén),混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車(chē)內.

混凝土攪拌站在使用時(shí)應注意的事項
混凝土攪拌站在使用的時(shí)候我們經(jīng)常要注意到的事項就會(huì )有很多，下面我們就來(lái)總結一下，主要有以下七點(diǎn)：
1、沒(méi)有混凝土攪拌站站長(cháng)或項目經(jīng)理部下達的生產(chǎn)指令不得開(kāi)機。
　2、沒(méi)有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
　3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數據，經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認無(wú)誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
　4、嚴格按配合比生產(chǎn)，沒(méi)有試驗室試驗人員書(shū)面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。
　5、生產(chǎn)中，應密切觀(guān)察計量是否準確，超過(guò)規定誤差應及時(shí)調整落差。所有計量在空載時(shí)，應處于極小值的范圍內。計量系統出現其它異常情況及時(shí)匯報處理。
　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過(guò)±1%，發(fā)現水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí)，應及時(shí)查找絞龍是否堵塞，并及時(shí)排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時(shí)應及時(shí)查找原因并手動(dòng)補償和記錄。
　7、卸料時(shí)，出料口與罐車(chē)進(jìn)料口應對齊，杜絕卸料遺漏。