◆HH5-13E自動(dòng)鋼筋彎箍機特點(diǎn)：

1、曲線(xiàn)型鋼筋矯直機構，避免鋼筋軸向扭轉，確保鋼筋矯直達到好效果；
2、可隨意調整所折彎鋼筋長(cháng)度，達到雙向彎箍一體；
3、配備手動(dòng)牽引機構，鋼筋上料方便、快捷；
4、該機實(shí)現雙向彎曲，生產(chǎn)效率更高；
5、集鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷等功能結合，實(shí)現一機多用的功能；
6、設備只需一人操作即可，節省人工成本，提高生產(chǎn)效率。

自動(dòng)鋼筋彎箍機/數控鋼筋箍筋機/全自動(dòng)鋼筋調直機彎鉤一體機
1、采用新型的控制技術(shù)，可遠程遙控器操控。實(shí)現全自動(dòng)，連續的調直彎曲切斷成型加工流程。
2、集鋼筋的矯直，彎箍，切斷于一體，真正實(shí)現一機多能。
3、由伺服電機驅動(dòng)，PLC控制，箍筋成型沒(méi)誤差。
4、可同時(shí)彎箍雙線(xiàn)箍筋，生產(chǎn)，大大降低勞動(dòng)強度。
5、產(chǎn)能可達1600-2300個(gè)/每小時(shí)，可代替10-20名鋼筋工同時(shí)作業(yè)。
6、該機數控觸摸屏系統具有自動(dòng)生成圖形，計數等功能操作界面圖形化更加直觀(guān)，人性化易操作
7、自動(dòng)識別故障和報警功能，可以使你更加方便快捷的維護設備。
8、采用氣泵裝置，氣壓自動(dòng)壓緊調直輪的調直系統，免去了人工調節。
9、自動(dòng)上料裝置節省了人工一點(diǎn)一點(diǎn)上料的繁瑣。

我公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售數控鋼筋彎箍機、鋼筋籠滾籠機、錨具鋼筋螺旋筋機、數控鋼筋彎曲中心、鋼筋調直切斷機和小型鋼筋機械等一系列橋梁和隧道鋼筋加工設備尤其是生產(chǎn)的曲線(xiàn)型彎箍機和路橋鋼筋籠滾籠機，產(chǎn)量和銷(xiāo)量均創(chuàng )出不錯的佳績(jì)。目前，公司產(chǎn)品已被廣泛應用于高鐵高速、水利電站、大型橋梁隧道、地鐵鋼筋加工廠(chǎng)、錨具加工以及標準件加工等。新的發(fā)展時(shí)期，公司緊緊跟隨國家加大基礎設施建設投入步伐，加快創(chuàng )新、加強管理、抓住機遇、，用創(chuàng )新的設計理念，過(guò)硬的品牌質(zhì)量，來(lái)為中國的高鐵高速建設、水利設施建設、保障房建設提供新型好用的鋼筋加工設備。

自動(dòng)鋼筋彎箍機故障排查方法：

　　1、應定期檢查刀口鋒利情況，若發(fā)現刀口用鈍及時(shí)磨礪或調換。

　　2、定期檢查機床各部分并保持機器周?chē)鷪?chǎng)地的清潔，電線(xiàn)絕緣應良好。

　　3、鋼筋彎箍機操作者必修熟悉機床的結構、性能、工作原理、本機為多人同時(shí)操作且需有專(zhuān)人負責指揮生產(chǎn)。

　　4、切忌將手伸入上下刀片之間以免發(fā)生人身傷害。

　　5、經(jīng)常檢查濾油器，使之保持應有的通油量，防止油路阻塞、通油量減少，油泵吸空影響油泵壽命。

　　6、工完料凈，及時(shí)清理機床周?chē)倪吜霞靶l生，確保安荃生產(chǎn)，提高工作效率。

鋼筋種類(lèi)很多，通常按化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結構中的用途進(jìn)行分類(lèi)：

（一）按軋制外形分

（1）光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤(pán)圓，直徑不大于10mm，長(cháng)度為6m~12m。

（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制成人字形，Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。

（3）鋼線(xiàn)（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線(xiàn)。

（4）冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。

（四）按生產(chǎn)工藝分

熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經(jīng)熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。

（五）按在結構中的作用分：受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等。

配置在鋼筋混凝土結構中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種：

（1）受力筋——承受拉、壓應力的鋼筋。

（2）箍筋——承受一部分斜拉應力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱內。

（3）架立筋——用以固定梁內鋼箍的位置，構成梁內的鋼筋骨架。

（4）分布筋——用于屋面板、樓板內，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。

（5）其它——因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。如腰筋、預埋錨固筋、環(huán)等。