傳統以來(lái)，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現場(chǎng)，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢。鋼筋籠滾籠機、數控鋼筋籠卷籠機、自動(dòng)鋼筋籠地籠機、樁基籠數控成型機、數控繞筋機、數控鋼筋繞筋機。

數控鋼筋繞筋機要點(diǎn)：
1、人員配置：
正常情況下，5-6人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：
備料、上料：2人
滾焊操作：1-2人
內箍圈（加強箍圈）等安裝：2人
具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進(jìn)行增減。
2、加工成本：
電費：15-20元/噸（不使用對焊機時(shí)，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7　元左右）
焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸
3、模板定做
根據工程不同，鋼筋籠的尺寸會(huì )有變化（如主筋根數或直徑等），通過(guò)更換模板及導管，可適應不同的工程需要。靈活方便。模板可根據不同工程鋼筋籠的設計進(jìn)行更換。需要制作新的模板時(shí)，可采取如下方法：
A、提供鋼筋籠圖紙，委托工廠(chǎng)制作
B、提供鋼筋籠圖紙，由工廠(chǎng)依鋼筋籠圖紙提供模板圖紙，客戶(hù)自已找地方制作
4、鋼筋籠的搭接問(wèn)題
對于鋼筋籠的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進(jìn)行二節籠子的　搭接。先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過(guò)對焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機加工成較長(cháng)的籠子。
先做成籠子后搭接：先用設備做成9米或12米的標準節，再通過(guò)搭接焊或幫條焊的方式，把二節短籠子搭接成為較長(cháng)的籠子。
6、內加強箍圈安裝問(wèn)題
對于內加強箍圈，我們提供和設備相配套的彎弧機，加工內加強箍圈，該設備加工的內圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口。

鋼筋籠自動(dòng)成型機施工現場(chǎng)安全要求
（1）進(jìn)入施工現場(chǎng)的作業(yè)人員需守勞動(dòng)紀律和安全生產(chǎn)制度，戴好安全帽，扣好安全扣。
（2）施工現場(chǎng)沒(méi)有負責人的同意，保護設備全部到場(chǎng)，不得拆除和移動(dòng)。
（3）施工企業(yè)現場(chǎng)進(jìn)行機械的安裝人員需具有堅實(shí)穩固，保持經(jīng)濟水平不同位置，固定機械應有可---靠的基礎，移動(dòng)式機械在作業(yè)時(shí)應固定好行走輪。
（4）鋼筋籠滾籠機橋梁鋼筋加工制作設備的傳動(dòng)部分應當有機器外罩，電氣部分應當有保護接地或者連接。
（5）應具有較長(cháng)的加工鋼幫助別人，并按照運營(yíng)商，沒(méi)有任---何阻力的命令。
（6）操作系統完成后，應堆放好成品，清理工作現場(chǎng)，切斷控制電源。
（7）各---種機械由專(zhuān)人負責，非操作人員不得擅自開(kāi)機.
（8）特種作業(yè)人員，如焊接鋼鐵工人應該讓自己的崗位上的文件，機械操作之前。
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