數控鋼筋箍筋機操作步驟：

1. 打開(kāi)電源：將數控彎箍機的電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

2. 設置參數：根據需要設置彎曲角度、彎箍長(cháng)度等參數。操作人員需根據工藝要求進(jìn)行合理的參數設定。

3. 機器自檢：?jiǎn)?dòng)數控彎箍機，進(jìn)行機器自檢。確保各傳感器、電氣元件、液壓部件等正常工作。

4. 選擇加工模式：根據需要選擇手動(dòng)或自動(dòng)模式。在手動(dòng)模式下，操作人員需要手動(dòng)操作機器進(jìn)行彎曲操作；在自動(dòng)模式下，機器將自動(dòng)進(jìn)行彎曲操作。

5. 開(kāi)始加工：按下啟動(dòng)按鈕，數控彎箍機開(kāi)始進(jìn)行加工。此時(shí)需確保操作人員遠離機器，確保安全操作。

6. 監控加工過(guò)程：操作人員需要時(shí)刻關(guān)注彎曲過(guò)程，確保加工質(zhì)量。如發(fā)現異常情況，應立即停機檢查。

7. 完成加工：待數控彎箍機完成加工后，停止機器并關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

8. 清理工作：清理加工區域及數控彎箍機的周?chē)h(huán)境，確保無(wú)雜物。

自動(dòng)鋼筋彎箍機注意事項：

1. 操作時(shí)需要穿戴好防護裝備，如工作服、手套、護目鏡等。確保操作人員的安全。

2. 注意機器的穩定性，避免因機器晃動(dòng)而導致意外傷害。

3. 嚴禁將手部或其他身體部位放入機器工作區域，以免造成傷害。

4. 注意刀模和刀模間距的調整，確保彎曲效果符合要求。

5. 注意加工過(guò)程中的溫度變化，避免因過(guò)熱而導致設備故障或事故發(fā)生。

6. 如發(fā)現設備故障或異常情況，應立即停機檢查，并及時(shí)尋求維修人員的幫助。

鋼筋鈑金彎箍一體機設備的安裝
1.設備安裝地面要求：平整的混凝土地面,主機位置混凝土應有較大的抗震能力?？箟耗芰Σ坏陀?5kg/㎝2
2.料架按圖示位置擺放，料架與彎箍機應放置于同一平面上。
3.料架應安放在距離主機進(jìn)料口不小于5M的位置，以減小進(jìn)入主機的角度，如下圖所示?！　?br /> 4.電源的接入好用單的變壓器，以免影響其他用電設備，其容量不小于30KVA，漏電開(kāi)關(guān)電流50A。
5.采用三相五線(xiàn)制，380V。一根零線(xiàn)一根地線(xiàn)，需有效接地。
6.從外電源到控制柜的電纜，采用4x6mm2的銅線(xiàn)防水電纜。
7.電纜需要用硬物覆蓋或埋入地下，避免因壓壞或損傷電纜漏電而導致事故。
8.操作臺按圖示位置擺放，留出通道便于行走和觀(guān)察全面情況。

數控鋼筋彎箍機與傳統鋼筋加工的對比

實(shí)際證明，數控加工技術(shù)應用于鋼筋加工施工體現出多方面的優(yōu)勢，加工可以精度，加工，可以降低操作者的勞動(dòng)強度。

適用性
數控鋼筋彎箍機加工：適用于規?；?、標準化工程。
傳統鋼筋加工：適用于一般小型工程。

加工質(zhì)量
數控鋼筋彎箍機加工：運用電腦來(lái)對數控操作進(jìn)行控制，具有度高，質(zhì)量穩定的特征
傳統鋼筋加工：主要靠人工來(lái)進(jìn)行操作，線(xiàn)的定位度較差，且效率取決于工作人員的熟練程度。

勞動(dòng)強度
數控鋼筋彎箍機加工：操作人員在確定好參數后，直接輸入系統即可，無(wú)需對鋼筋加工的全過(guò)程進(jìn)行監督。
傳統鋼筋加工：需要人工進(jìn)行鋼筋的搬運工作，對于長(cháng)鋼筋的搬運則需要更多的人力，作業(yè)工作量大，并且勞動(dòng)強度不低。

管理難度
數控鋼筋彎箍機加工：鋼筋加工質(zhì)量得到，并且成品驗收的流程較為簡(jiǎn)單。
傳統鋼筋加工：鋼筋加工質(zhì)量受到區域和工人作業(yè)水平的影響。鋼筋半成品的質(zhì)量得不到有 效的。

施工安全
數控鋼筋彎箍機加工：安全作業(yè)人員只需要在系統 內輸入參數并且將鋼筋插入到操作臺即可，安全問(wèn)題較少。
傳統鋼筋加工：作業(yè)人員需要對鋼筋加工的全 過(guò)程進(jìn)行參與，容易出現一些安全問(wèn)題。

環(huán)境影響
數控鋼筋彎箍機加工：就地取用鋼筋，鋼筋的尺寸準 確度較高，加工資源得到了合理的應用。
傳統鋼筋加工：現場(chǎng)堆放鋼筋較多，缺乏一定 的規范性，加工的余料和廢料較為雜亂。

全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機主要優(yōu)勢：
1、速度快。
該機全液壓自動(dòng)控制，噪音小速度快。自動(dòng)化控制，每組箍筋加工動(dòng)作在3-6完成，生產(chǎn)速度較人工制作時(shí)間提高了3-4倍。工人勞動(dòng)強度大，長(cháng)時(shí)間工作后速度會(huì )大大降低。全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實(shí)用性強，只要按時(shí)巡檢與保養即可。

2、省原料。
傳統人工加工出的鋼筋會(huì )出現箍筋開(kāi)口大、角度偏差造成的箍筋變型等問(wèn)題，而全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機調直系統由水平方向和垂直方向可調節的兩套矯直輪組成,配套牽引機構,由進(jìn)口伺服電機驅動(dòng),確保鋼筋的矯直達到的精度.彎曲和剪切系統由進(jìn)口伺服電機驅動(dòng),彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。

3、價(jià)格低
使用該機可代替4-5名熟練技術(shù)工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時(shí)間節約的人工費即可購買(mǎi)一臺此全自動(dòng)數控鋼筋。

4、本機噪音小，機器運行時(shí)對環(huán)境影響較小。

5、整機設計合理，結構明晰，維修方便，故障率低。

數控彎箍機一經(jīng)推出,一直都是深受歡迎的彎箍機型。這其中也蘊含著(zhù)一些原因。不過(guò)，再多的原因歸納起來(lái)也只是一個(gè)，就是它的成功源于多方面的努力數控彎箍機的市場(chǎng)呈現出健康良好的發(fā)展態(tài)勢與我們的努力是分不開(kāi)的。它的成功多表現為成長(cháng)性良好，無(wú)論從品牌還是從設計，良好暢通的渠道，再加上親民的價(jià)格，很難不受市場(chǎng)的歡迎。我們懂得產(chǎn)品的揚長(cháng)避短，也深知差異化之路的必要性。

數控彎箍機表現好不僅與我們的生產(chǎn)技術(shù)有關(guān)，而且也與良好的市場(chǎng)氛圍有關(guān)。我們定期會(huì )對市場(chǎng)進(jìn)行調研，從中發(fā)現客戶(hù)的需求，從而以產(chǎn)品為基礎進(jìn)行改造。數控彎箍機擁有良好的發(fā)展環(huán)境，自然促使其快速發(fā)展。

1、全自動(dòng)數控鋼筋彎箍機支持定做機型嗎？
答：支持定做板筋彎箍一體機，可一機多用，箍筋、加筋蓋筋和水平筋均可加工，是做異形箍筋的鋼筋彎箍設備。
2、板筋彎箍一體機調直切斷鋼筋直線(xiàn)度如何？
答：這款鈑金彎箍一體機可調直切斷水平筋6米內。6-15米的用HH5-13E曲線(xiàn)型可加工。

3、鋼筋箍筋機角度和箍筋尺寸設置方便嗎？
答：觸摸屏式界面設置，操作簡(jiǎn)單易學(xué)。