TD斗式提升機又稱(chēng)：膠帶斗式提升機、皮帶斗式提升機，主要適用于垂直保送粉狀、粒狀及小塊狀散態(tài)物料比方:糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度可達40米，特點(diǎn)為:構造簡(jiǎn)、運轉穩、挖取式裝料物料溫度不60℃,與傳統D型斗式提升機比擬,提升,料斗方式多深得用戶(hù)喜歡。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升機》規范設計制造，當前國內常用的斗式提升機均為垂直式，較新型。TD型斗式提升機備有四種料斗Q(chēng)型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

TD斗式提升機根本構造:
TD斗式提升機由運轉局部(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中心機殼,驅動(dòng)安裝,逆止制動(dòng)安裝等構成,合用于向上保送松懈密度＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
TD斗式提升機構造方式:傳動(dòng)安裝TD型斗提升機的傳動(dòng)安裝有兩種方式辨別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺、聯(lián)軸器等,使構造緊湊、分量輕,并且其內部帶有異型輥逆止器，逆止牢靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動(dòng)，可消弭裝置應力。
TD斗式提升機主要特點(diǎn):
?1.驅動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型安插.在物料提升時(shí)簡(jiǎn)直無(wú)回料和挖料景象,因而無(wú)效功率少。
?2.提升局限廣,這類(lèi)提升機對物料的品種、特征要求少,不單能提升普通粉狀、小顆粒狀物料,并且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,情況污染少。
?3.運轉牢靠性好,進(jìn)步前輩的設計道理和加工辦法,包管了整機運轉的牢靠性,無(wú)毛病工夫2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機運轉平穩,因而可到達較高的提升高度。
?4.運用壽命長(cháng),提升機的喂料接納流入式,無(wú)需用斗挖料,資料之間很少發(fā)作擠壓和碰撞景象。本機在設計時(shí)包管物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,削減了機械磨損。

電廠(chǎng)板鏈斗式提升機機座積料漏粉現場(chǎng)改造方法

某電廠(chǎng)爐渣粉體罐儲存線(xiàn)所應用的NE1作為的斗式提升機廠(chǎng)家幫其改造并布置線(xiàn)條儲存線(xiàn)的設計。下面著(zhù)重談一下該出現的上述問(wèn)題改造方案：

問(wèn)題一：該板鏈斗式提升機機座粉體堆積
問(wèn)題分析：該提升機使用氣流式三管同時(shí)進(jìn)料，入料大小靠手動(dòng)閥控制，大下難以控制，肯定會(huì )積料。
改造方案：經(jīng)過(guò)現場(chǎng)測算用單管全開(kāi)進(jìn)料，或雙管半開(kāi)進(jìn)料入料穩定，并在斗式提升機底部加裝弧形板，減少存料、積料。

問(wèn)題二：斗式提升機軸承座漏粉
問(wèn)題分析：該板鏈斗式提升機所提升的物料為超細粉體，同時(shí)又是氣流式入料，軸承座密封不嚴肯定會(huì )跑灰。
改造方案：先用黃油槍注入合適量的黃油，并更換該斗式提升機軸承座密封部位盤(pán)根繩，使其密封更嚴。

問(wèn)題三：斗式提升機機座底部粉體受潮
問(wèn)題分析：該板鏈斗式提升機屬于露天作業(yè)，段雨水量較大，雖然下雨時(shí)間用板蓋住地坑，但是雨量較大仍有雨水流入到地坑滲入到底座使爐渣灰受潮。
解決方案：建議用戶(hù)圍繞斗式提升機地坑搭建防雨棚，減少雨水的流入量，另外問(wèn)題一解決方案中底部焊接弧形板也使物料和地坑地面的隔開(kāi)，很大程度上杜絕了底部地面水分的滲入，很好的解決了斗式提升機機座粉體受潮的問(wèn)題。

???總結：該板鏈斗式提升機經(jīng)過(guò)以上改造，并經(jīng)過(guò)1個(gè)月左右的投產(chǎn)觀(guān)察，問(wèn)題一、二均解決，因期間未下大雨，用水管?chē)娏艿姆绞綔y試底部物料也不再受潮，判定該次改造完全成功。

鋼絲膠帶斗式提升機的提升高度是各種類(lèi)型斗式提升機中高的，可以達到70米以上。手動(dòng)提升機中采用的鋼絲繩芯橡膠帶（簡(jiǎn)稱(chēng)鋼絲膠帶，下同）是牽引件也是承載件。目前中鋼絲膠帶連接，大多數是在輸送帶90折彎后，采用夾接鋼絲膠帶兩頭的連接方式。輸送帶接頭成為連接中的關(guān)鍵部件。用輸送帶接頭來(lái)連接鋼絲膠帶，一是要將輸送帶兩頭牢固地夾在一起，二是要將帶中鋼絲繩剝離出來(lái)單連接起來(lái)，整個(gè)輸送帶接頭就是這兩種連接的組合。在多方案比較中，多采用的是在夾板上、特別是鋼絲繩立連接上有特之處的輸送帶接頭。這種雙重聯(lián)動(dòng)的接頭使用效果很好。以下給出詳細的介紹。


1、鋼絲膠帶斗式提升機鋼絲繩膠帶上一端已經(jīng)打好用于連接接頭裝置夾板的孔，另一端沒(méi)有打接頭裝置孔，當鋼絲繩膠帶兩端拉至提升機后，鋼絲繩膠帶下部提到高位置，將鋼絲繩膠帶接頭位置放在上部滾筒的頂部中間，用接頭裝置大致測量膠帶另一端鉆接頭裝置連接孔的位置，并在打孔位置上劃好線(xiàn)。
2、放平劃好線(xiàn)的一端，用手動(dòng)提升機接頭裝置作鉆模鉆與接頭裝置上同樣大小的孔。注意鉆出的孔的中心線(xiàn)應與膠帶中心線(xiàn)垂直，膠帶兩側距接頭裝置的邊距離相等。
3、膠帶另一端鉆好孔后，將膠帶墊板放在兩膠帶中間，兩膠帶夾板放在膠帶外面，穿強螺栓，擰上螺母。調節接頭裝置與膠帶的位置，接頭裝置與膠帶中心線(xiàn)垂直，兩端距膠帶邊距離相等。然后用扳手上緊個(gè)螺母，再并緊另一個(gè)螺母。
4、沿接頭裝置外邊剝除一端多余的膠帶，膠帶端頭縱向鋼絲繩距夾板外端保留100mm長(cháng)的鋼絲繩，切斷多余的鋼絲繩。
5、將墊板套過(guò)膠帶端頭的鋼絲繩放到斗式提升機接頭裝置的上方。經(jīng)過(guò)科學(xué)嚴格的技術(shù)操作，能夠鋼絲膠帶斗式提升機的鋼絲繩與橡膠結合牢固，動(dòng)態(tài)性能優(yōu)良。

垂直斗式提升機的輸送工作原理是：
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著(zhù)輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動(dòng)的斗式提升機的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
垂直斗式提升機使用維護注意事項：
1、斗式提升機應空負荷開(kāi)車(chē)。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車(chē)。
2、不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時(shí)發(fā)生悶車(chē)事故。
4、及時(shí)適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時(shí)應及時(shí)更換。
垂直斗式提升機用途及特點(diǎn)：
垂直斗式提升機廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門(mén)垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過(guò)250℃的物料，如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節能、的提升設備，在老廠(chǎng)進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，可用其取代，近似規格的HL、PL型垂直斗式提升機。本機具有結構簡(jiǎn)單，占地面積小，技術(shù)指標，工作可靠，使用維修方便等特點(diǎn)。

斗式提升機（垂直提升機）基本結構:
斗式提升機（垂直提升機）由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。斗式提升機結構形式為：斗提升機的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺、聯(lián)軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動(dòng)，可安裝應力。
斗式提升機（垂直提升機）主要特點(diǎn):
1、提升范圍廣,這類(lèi)提升機對物料的種類(lèi)、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
2、驅動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現象,因此無(wú)效功率少。
3、使用壽命長(cháng),提升機的喂料采取流入式,無(wú)需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象。本機在設計時(shí)物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,減少了機械磨損。
4、運行可靠性好,的設計原理和加工方法,了整機運行的可靠性,無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。

螺旋提升機一直被廣泛用于國民經(jīng)濟各部門(mén)，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊的物料，,螺旋提升機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋提升機適宜水小傾角布置，傾角以不超過(guò)15°為宜，如傾斜角度過(guò)大請選用GX系列螺旋提升機，螺旋提升機主要特點(diǎn)及工作原理:
1、承載能力大、可靠；
2、適應性強、安裝維修方便、壽命長(cháng)；
3、整機體積小、轉速高、確?？焖倬鶆蜉斔?；
4、密封性好、外殼采用無(wú)縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

螺旋提升機廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊的物料。螺旋提升機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋提升機適宜水小傾角布置，傾角以不超過(guò)15為宜
螺旋提升機產(chǎn)品概述：
螺旋提升機等效采用ISO1050-75標準，設計制造符合ZBJ81005.1～2-88《螺旋提升機》標準。螺旋提升機直徑由100mm～1250mm，共十二種規格，分為單驅動(dòng)和雙驅動(dòng)兩種形式，單驅動(dòng)上料機長(cháng)度可達40m(特大型30m)，雙驅動(dòng)螺旋提升機采用中間斷開(kāi)軸結構，長(cháng)度可達80m(特大型60m)，螺旋提升機長(cháng)度每0.5m一檔，可根據需要選定，螺旋提升機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關(guān)鍵件的使用壽命，中間吊軸承采用滾動(dòng)、滑動(dòng)可互換的兩種結構，阻力小、密封性強、耐磨性好，滑動(dòng)軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶(hù)根據不同的場(chǎng)合選用，吊軸承機外側置式油杯，便于集中加油潤滑。進(jìn)出料口位置布置靈活，并增設電動(dòng)型出料口，便于自動(dòng)控制，還可根據用戶(hù)要求，配置測速報警裝置。

垂直斗式提升機主要特點(diǎn):
1、提升范圍廣，這類(lèi)提升機對物料的種類(lèi)、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。
2、驅動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現象,因此無(wú)效功率少。
3、使用壽命長(cháng)，提升機的喂料采取流入式，無(wú)需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象。本機在設計時(shí)物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，減少了機械磨損。
4、運行可靠性好，的設計原理和加工方法,了整機運行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。

斗式提升機
斗式提升機（bucketelevator），是一種利用固定在牽引件上的一系列料斗，在垂直方向或大傾角條件下輸送粉狀、粒狀及塊狀物料的連續式輸送機械，簡(jiǎn)稱(chēng)“斗提機”或“提升機”。主要由機殼、牽引件（帶或鏈）、料斗、驅動(dòng)輪、改向輪、張緊裝置、驅動(dòng)裝置等構件組成。
斗式提升機的工作原理：在斗提機的底部，牽引件上的料斗把物料舀起，隨著(zhù)牽引件逐步將物料提升到斗提機頂部，繞過(guò)頂輪后料斗向下翻轉，將物料傾入接收槽內，空料斗繼續向下移動(dòng)到底部進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，物料則經(jīng)過(guò)接收槽送出斗提機。
斗式提升機廣泛用于各散料輸送行業(yè)，在主要用于散貨碼頭筒倉系統內，也常用于其他輸送環(huán)節的散料垂直提升。主要優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、維護方便、能耗低、體積小占地面積少、封閉輸送、布置靈活及適用物料廣泛等。主要缺點(diǎn)是對過(guò)載的敏感性較大；料斗和牽引構件壞；輸送高度有一定的限制，一般常用范圍小于50m，輸送量在1500m?3;/h以下。斗式提升機的分類(lèi)方法有很多種，具體有：
（1）按裝載物料的方式不同，可分為掏取式和流入式。掏取式即由料斗在物料中掏取裝載，主要用于粉末狀、顆粒狀、小塊狀的無(wú)磨琢性或半磨琢性的物料；流入式是由物料直接流入料斗內，應用于大塊狀和磨琢性大的物料。
（2）按物料卸載的方式不同，可分為離心式、重力式和混合式。其中離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
（3）按料斗形式不同，可分為深斗式、淺斗式和鱗斗式（三角斗或梯形斗）。
（4）按牽引件型式的不同，可分為帶式和鏈式，其中帶式又可分為普通織物芯帶和鋼絲繩芯帶，鏈式可分為圓環(huán)鏈和板式套筒滾子鏈。
（5）從外形結構上可分為單筒體式和雙筒體式。