自動(dòng)上料吊裝噴漿機組也叫噴漿上料一體機，該系列產(chǎn)品是我公司研發(fā)隊伍始終立足于工程實(shí)踐，不斷以創(chuàng )新思想為指導，率，污染為研發(fā)目的，經(jīng)過(guò)多年不懈的努力而研發(fā)出來(lái)具有的新產(chǎn)品。DL-XG13型自動(dòng)上料吊裝噴漿機組是目前國內較為噴漿設備，它解決了吊裝噴漿機組使用中人工手動(dòng)上料弊端。從而改變以往噴漿工序上存在的“低效率，高能耗，高回彈，污染大”的特點(diǎn)。它的出現是工程施工中生產(chǎn)力跨越性的。本產(chǎn)品配備有一個(gè)大容量料斗同時(shí)采用強勁而的智能液壓來(lái)控制機械下料，在吊裝噴漿機組供料方面，下料速度及下料連續性上同人工上料常受人體機能的影響相比較有質(zhì)的。從而吊裝噴漿機組空轉率，吊裝噴漿機組效率，經(jīng)條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率了30%左右。由于效率的，完成同樣工作量的噴漿時(shí)間了，由此了吊裝噴漿機組耗電及施工工作面內輔助設備的用電，據不完全統計可為工地節省約35%的電量液壓自動(dòng)上料吊裝噴漿機組作為支護機械已在支護行業(yè)中廣泛使，施工案例不計其數。主要于大（公路、鐵路）、南北調引、城市管廊、地鐵建設、邊坡防護等混凝土工程量作業(yè)。~

吊裝噴漿機組目前有多款號供客戶(hù)選擇：即單料斗一拖自動(dòng)上料吊裝噴漿機組，雙料斗一拖自動(dòng)上料吊裝噴漿機組，雙料斗一拖三自動(dòng)上料吊裝噴漿機組，也可置動(dòng)力車(chē)頭行動(dòng)能力。福建廈門(mén)自動(dòng)上料噴漿機組自動(dòng)上料噴漿機組廠(chǎng)家

1、采用雙斗設計，前斗下料，后斗上料，吊裝噴漿機組連續不斷24小時(shí)工作！2、上料斗設計容量7方，前料斗3方，方便車(chē)輛調度！3、底盤(pán)選用國產(chǎn)汽車(chē)廠(chǎng)家吊車(chē)底盤(pán)改裝，雙層大梁，承載能力大，動(dòng)力達88馬力！更加適應各種野外作業(yè)！4、雙動(dòng)力設計，在不接電的情況下，由車(chē)載動(dòng)力輸出可直接操作液壓支腿和料斗升降！方便運輸、轉運！5、料斗升降、支腿全部采用液壓動(dòng)力，力量大，運行穩，操作手柄方便快捷！6、機架全部選用加厚型材，機體剛性，變形！7、上料斗采用無(wú)爬梯設計，適應各種施工車(chē)輛卸料！后八輪？農用車(chē)？一切OK！8、速凝劑添加采用震動(dòng)式，出料可控，速凝劑可定量添加。9、前料斗可翻轉。在前料斗翻轉情況下，可拆卸維修吊裝噴漿機組。10、后料斗采取單振動(dòng)，在噴漿料卸料不暢情況下啟動(dòng)振動(dòng)下料。11、兩臺吊裝噴漿機組控制按鈕位于機體兩側，方便各吊裝噴漿機組操作人員操作。12、小離地間隙達350mm！過(guò)棧橋，爬坡過(guò)坎所向！13、的吊裝設計，吊裝方便。14、外形尺寸長(cháng)7000mm×寬2800mm×高2800mm。重6200kg~福建廈門(mén)自動(dòng)上料噴漿機組自動(dòng)上料噴漿機組廠(chǎng)家

四、工作原理(一)開(kāi)機前的1、認真閱讀本機說(shuō)明書(shū)。2、旋開(kāi)油箱上空氣濾清器的蓋子，向油箱內注入潔凈32號或46號抗磨液壓油90升，加油高度可觀(guān)察油箱內控制開(kāi)關(guān)旁的油標。當翻轉斗處位時(shí)，油箱內液壓油的高度應在油標內可觀(guān)察到，因油缸升起時(shí)，油位低于油標，因此，油位高度位于油標上。3、把本上料機開(kāi)至噴漿工作面附近。4、接入三相380伏電源，觀(guān)察位于電控箱控制板上的電壓表顯示電壓是否為380伏左右，如電壓低于360伏，嚴禁開(kāi)機，否則會(huì )因電壓過(guò)低而機器工作不正常。5、確定正反轉福建廈門(mén)自動(dòng)上料噴漿機組自動(dòng)上料噴漿機組廠(chǎng)家

液壓自動(dòng)上料吊裝噴漿機組適用于混凝土施工作業(yè)，是具有自動(dòng)上料功能的噴漿設備。該設備集自動(dòng)放料、自動(dòng)加注速凝劑、自動(dòng)行走于一體，只需3人（即2個(gè)噴漿手和1個(gè)吊裝噴漿機組操作工人）就可完成整個(gè)段面的噴漿任務(wù)，而普通噴漿設備一臺吊裝噴漿機組需要5人操作，2臺至少10名施工工人，因而全自動(dòng)上料吊裝噴漿機組每年可為工程節省材料和工時(shí)費幾十萬(wàn)元。福建廈門(mén)自動(dòng)上料噴漿機組自動(dòng)上料噴漿機組廠(chǎng)家

噴漿泵 　按結構形式分為柱塞式、離心式、葉片式和氣壓式。①柱塞式噴漿泵。由泵缸、柱塞、穩、驅動(dòng)裝置等組成。手動(dòng)柱塞泵由搖桿或提壓手柄驅動(dòng)。電動(dòng)柱塞泵由電動(dòng)機通過(guò)曲柄連桿機構驅動(dòng)。柱塞從泵缸內拉出時(shí)，石灰漿被泵缸；柱塞推入泵缸時(shí)，內的石灰漿壓出。穩壓室裝在泵缸上方，以產(chǎn)生和保持石灰漿所的壓力。②離心式噴漿泵。由泵體、轉子、轉子軸、電動(dòng)機等組成。轉子在泵高速，轉子上開(kāi)有切向溝槽，石灰漿從空心的轉子軸里，通過(guò)轉子上的溝槽甩出并產(chǎn)生壓力。③葉片式噴漿泵。由定子、轉子、葉片、泵體、安全閥、電動(dòng)機等組成。電動(dòng)機帶動(dòng)轉子相對定子作偏心，插在轉子中的葉片由于離心力的作用，緊壓在定子內表面，在定子、轉子、葉片之間形成數個(gè)封閉的變容空間，前半周的空間容積由小變大造成局部真空而吸漿，后半周的空間容積由大變小將石灰漿壓出。④氣壓式噴漿泵。由儲漿罐、空壓機、安全閥、電動(dòng)機等組成。將石灰漿倒入儲漿罐后，關(guān)閉加料閥門(mén)，啟動(dòng)空壓機把壓縮空氣送入罐內，石灰漿即被壓出。 噴桿 　由噴嘴、握柄和開(kāi)關(guān)組成。石灰漿經(jīng)泵入空心握柄，操作者通過(guò)開(kāi)關(guān)控制量，并可根據噴漿位置調節握柄的長(cháng)度，進(jìn)行作業(yè)。福建廈門(mén)自動(dòng)上料噴漿機組自動(dòng)上料噴漿機組廠(chǎng)家

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