活塞式混凝土泵
有液壓傳動(dòng)式和機械傳動(dòng)式。液壓傳動(dòng)式混凝土泵由料斗、液壓缸和活塞、混凝土缸、分配閥、Y形管、沖洗設備、液壓系統和動(dòng)力系統等組成。液壓系統通過(guò)壓力推動(dòng)活塞往復運動(dòng)?；钊笠茣r(shí)吸料，前推時(shí)經(jīng)過(guò)Y形管將混凝土缸中的混凝土壓入輸送管。泵送混凝土結束后，用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管?；钊交炷帘玫呐帕?，取決于混凝土缸的數量和直徑、活塞往復運動(dòng)速度和混凝土缸吸入的容積效率等。

擠壓式混凝土泵
有轉子式雙滾輪型、直管式三滾輪型和帶式雙槽型三種。轉子式雙滾輪型混凝土泵，由料斗、泵體、擠壓膠管、真空系統和動(dòng)力系統等組成。泵體密封,泵體內的轉子架上裝有兩個(gè)行星滾輪，泵體內壁襯有橡膠墊板，墊板內周裝有擠壓膠管。動(dòng)力裝置驅動(dòng)行星滾輪回轉，碾壓擠壓膠管，將管內的混凝土擠入輸送管排出。真空系統使泵體內保持一定的真空度，促使擠壓膠管碾壓后立即恢復原狀，并使料斗中的混凝土加快吸入擠壓膠管內。擠壓式混凝土泵的排量，取決于轉子的回轉半徑和回轉速度，擠壓膠管的直徑和混凝土吸入的容積效率。

柱塞式灰漿泵
利用柱塞在密閉缸體里的往復運動(dòng)，壓送灰漿。由柱塞、缸體、閥門(mén)、動(dòng)力裝置、穩壓裝置和安全裝置等組成。柱塞由曲柄連桿機構帶動(dòng)，柱塞縮回時(shí)，灰漿經(jīng)吸入閥進(jìn)入缸體；柱塞推出時(shí)，灰漿經(jīng)排出閥壓出。有單柱塞式和雙柱塞式兩種。為了保持灰漿料流的穩定，單柱塞式灰漿泵上裝有空氣穩壓室。雙柱塞式灰漿泵依靠工作柱塞和補償柱塞的交替運動(dòng)保持灰漿料流的穩定。單柱塞式灰漿泵適用10層以下樓層的灰漿輸送和噴涂抹灰,要求砂子符合級配要求,且不宜全部使用破碎砂；雙柱塞式灰漿泵壓力高，適用于30層以下樓層的灰漿輸送和噴涂抹灰,其適應性比單柱塞泵強,只對砂子的級配和粒徑有要求、對幾何形狀沒(méi)有要求，可全部使用破碎砂。

壓混凝土泵選型一般是根據工況要求，估算管道的阻力，根據所計算壓力值初選混凝土泵型號，后根據廠(chǎng)家提供的施工方量需求，確認泵送壓力（決定了泵送高度）、理論方量（決定了泵送時(shí)間）是否滿(mǎn)足施工需求。如果滿(mǎn)足需求，型號確定，如果不滿(mǎn)足需求則重新選型號。如此反復，直至所選型號滿(mǎn)足要求為止，其流程圖如圖1所示。

混凝土泵送混凝土技術(shù)：全液控換向技術(shù)：
代泵送技術(shù)：電控換向技術(shù)，PLC控制電磁閥換向實(shí)現泵送、S管分配的交替換向。
機器組裝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，但電氣控制復雜，故障率與維護成本，極易耽誤工程進(jìn)度是大的弊端。
第二代泵送技術(shù)：液壓換向技術(shù)，完全靠主油缸、分配小油缸液壓信號的變化實(shí)現動(dòng)作換向。
1、混凝土泵送、S管分配無(wú)需PLC電氣元件參與，故障率更低，控制更可靠，產(chǎn)品的使用壽命大大提高。
2、全液控技術(shù)輸送泵，沒(méi)有恒壓泵、控制箱內沒(méi)有PLC、沒(méi)有氮氣儲氣罐、水箱處沒(méi)有接近開(kāi)關(guān)，結構簡(jiǎn)單，維護成本大大降低。

電氣元件
混凝土輸送泵上的電氣元件有接觸器、斷路器、繼電器等，它們按邏輯程序動(dòng)作，控制相關(guān)元件的工作。國產(chǎn)電氣元件在價(jià)格上雖占優(yōu)勢，但可*性和壽命與進(jìn)口或合資品牌的元件質(zhì)量仍有差距。如法國施耐德的接觸器、德國西門(mén)子的斷路器、日本歐姆龍的小型繼電器，都是同類(lèi)產(chǎn)品中的。為了減少電器觸點(diǎn)多帶來(lái)的故障，有些廠(chǎng)家相繼把PLC（可編程控制器）應用到混凝土輸送泵上，以使其電氣系統的機械觸點(diǎn)減少到低程度。PLC的應用，實(shí)現了無(wú)觸點(diǎn)程序控制，又便于實(shí)現自動(dòng)化遠程控制，用微電腦編寫(xiě)故障檢測程序，顯示故障原因，方便了系統的操作和維護。綜合分析品牌與服務(wù) 除從混凝土輸送泵的“硬件”配置方面選擇外，還要分析其“軟件”的水平：如該品牌的生產(chǎn)歷史、研發(fā)實(shí)力、售后服務(wù)能力等等。正規大型企業(yè)在研發(fā)實(shí)力、質(zhì)量保障、售后服務(wù)及零配件的供應上，都有較好的表現，可使用戶(hù)免除后顧之憂(yōu)。