工作原理：外接三相660（380）V電源，通過(guò)電氣控制按鈕操縱油泵，用多路閥手柄來(lái)操縱液壓馬達，馬達帶動(dòng)分動(dòng)箱，分動(dòng)箱分別帶動(dòng)前、后橋轉動(dòng)，從而帶動(dòng)輪胎行走。本機無(wú)需立的剎車(chē)止動(dòng)系統，在斜坡上停車(chē)時(shí)，只需將多路閥行走控制置于中位，此時(shí)液壓系統使前、后輪處于閉鎖狀態(tài)而無(wú)法倒退；當需長(cháng)時(shí)間停車(chē)時(shí)，需將抬槽提起使前鏟板著(zhù)地以實(shí)現駐車(chē)。

壓系統工作循環(huán)過(guò)程如附圖六中所示（黑色線(xiàn)條及箭頭為進(jìn)油管和進(jìn)油流向，藍色線(xiàn)條及箭頭為回油管和回油流向）：通過(guò)液壓油管，液壓油箱、液壓泵、相串連后與多路換向閥、與液壓轉向器油缸、多路換向閥與鏟斗油缸、大臂油缸、斗桿油缸、輸送架油缸、液壓馬達、單向閥與回轉座油缸之間均以液壓油管相連；轉向器、多路換向閥、閥均通過(guò)回油支管與回油總管相連；回油總管與液壓油散熱器、液壓油濾清器、液壓油箱相串連。

進(jìn)行作業(yè)時(shí)，其中任一閥扳至某一工作位置時(shí)，則滑閥切斷中立位通道、同時(shí)打開(kāi)閥體兩腔，液壓油從高壓腔進(jìn)入油缸一腔，推動(dòng)活塞完成某一作業(yè)動(dòng)作，而油缸另一腔的低壓油經(jīng)閥的另一腔經(jīng)濾清器、液壓油散熱返回油箱，若閥桿扳至相反位置，反向重復上述過(guò)程。

組裝的注意事項
1、組裝各連接螺栓時(shí)，應檢查防松墊圈是否以及松緊程度是否符合要求。

2、液壓系統的接頭部分擦拭干凈，不得有灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入。同時(shí)檢查密封圈是否或損壞，所有管路應按原始位置理順固定好。

3、整機安裝完畢后應仔細檢查各部件管件、輔件等，是否安裝正確穩妥。

4、電氣部件安裝要有專(zhuān)人擔任。進(jìn)入接線(xiàn)盒的電纜直徑要與橡皮墊的孔徑相符，壓緊接線(xiàn)頭應橡皮墊與電纜間和橡皮墊與接線(xiàn)盒無(wú)間隙，否則將失去隔爆性能。

班次保養要求

1、檢查電纜、接頭有無(wú)破損，磁力起動(dòng)器等電器及其連接線(xiàn)路是否燒損、松脫，并及時(shí)進(jìn)行修復更換。

2、檢查各萬(wàn)向聯(lián)軸節、轉軸、軸承等潤滑部位，應正確及時(shí)地（每臺班一次）加注潤滑油和鈣基油脂。

3、檢查液壓油箱油面高度，不足時(shí)要加油。檢查油泵、油缸、分配閥、油管等連接處是否有漏油現象。

4、檢查各油管有否彎折和扭曲而影響管路暢通，有無(wú)破漏，并及時(shí)排除。

5、檢查各連接部件，緊固件是否有松動(dòng)和丟失，并及時(shí)緊固。

6、進(jìn)行整機的清理工作，尤其是散熱器上積塵的清除。

月度保養要求

1、檢查油泵的固定螺栓，松動(dòng)則進(jìn)行緊固。

2、檢查各液壓元件的密封件，尤其是檢查油缸活塞桿的“O”型密封圈是否損壞，若有應及時(shí)更換。

3、清洗液壓油濾清器、散熱器。

4、檢查液壓油箱，清理油污，排除雜質(zhì)，加足液壓工作油。

裝載機采用公路運輸，可將機器用起重機或行車(chē)直接吊到拖車(chē)上。前后輪胎要墊上三角枕木，采用繩索將裝載機的輪胎系在拖車(chē)適當位置，平放并捆扎牢固，方可出廠(chǎng)運輸。裝載機應存放在備有防雨、防曬設施的場(chǎng)所，存放六個(gè)月以上應重新進(jìn)行防銹處理。

作用液壓挖掘機實(shí)施吊裝使用進(jìn)，應確保吊裝現場(chǎng)周?chē)鸂顩r，使用高強度的吊勾要么鋼絲繩，吊裝以后要有盡量使用的吊裝安裝；實(shí)操方式應選擇微使用模式，動(dòng)作要有緩慢平穩；要有正確調節鏟斗地兒，以避免鋼線(xiàn)繩滑脫；施工人員盡量一定不要接近吊裝物，以避免因使用不合適發(fā)生危險。

放水過(guò)早或不放冷卻水，會(huì )導致發(fā)動(dòng)機機體會(huì )出現脹裂或因為驟縮而出現裂紋現象，所以電動(dòng)液壓挖掘機在熄火前應降速作業(yè)，待冷氣格水溫度降到60℃以下時(shí)，再熄火防放水。若過(guò)早放掉冷卻水，機體在溫度較高的情況下依然會(huì )受冷空氣因素而發(fā)生皺縮現象。放水時(shí)應將機體中殘留的水排出，避免因為結冰脹大而讓機體發(fā)生脹裂。