廠(chǎng)家供應鋼筋直螺紋剝肋套絲機鋼筋滾絲機
鋼筋滾絲機是采用剝肋滾壓工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續致密，綜合力學(xué)性能好?？估瓘姸忍岣?0%-30%、抗疲勞強度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%鋼筋連接強度均鋼筋母材，鋼筋接頭力學(xué)性能達到并超過(guò)國內外標準。
鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡(jiǎn)單快捷，可以予制，無(wú)明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無(wú)爆炸著(zhù)火隱患、安全可靠、可全天候施工，節約了大量鋼材和能源。連接鋼筋只用扳手，每個(gè)鋼筋接頭約一分鐘?？s短了結構施工工期，實(shí)現了工業(yè)化文明施工。
鋼筋滾絲機設計新穎，工藝，輕巧靈便。操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。螺紋牙型質(zhì)量好，精度高，同規格直螺紋長(cháng)度一樣，連接的鋼筋頭無(wú)一完整絲扣外露。
鋼筋滾絲機引可對Φ12、Φ14、Φ1 6、Φ1 8、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、中40等規格的普通帶筋HRB335、HRB400、RRB400~筋直接滾軋加工，無(wú)需對鋼筋鐓粗、剝肋等預處理，便可直接加工出規整的螺紋。
刀具、滾輪更換
1．剝肋刀切削一定數量鋼筋后，刀刃會(huì )變鈍，此時(shí)應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。
2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片。
3．滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應該及時(shí)更換新滾絲輪。
4．在更換新的滾絲輪時(shí)，調整螺距的墊圈安裝正確，否則不能正常工作 。
六．鋼筋直螺紋滾絲機使用注意事項
1．冷卻液體使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。
2．沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴禁滾軋加工螺紋。
3．待加工的鋼筋端部應平整，用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(cháng)度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
4．在初始切削時(shí)進(jìn)給應均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑塊應定期清理并涂油。
6．鐵屑應及時(shí)清理干凈。
7．冷卻液體箱半月清理一次。
8．減速器應定期加油，保持規定油位。
9．滾壓機應定期進(jìn)行保養。
10．機床的機殼可靠接地后再使用。

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