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隧道錨桿鉆機生產(chǎn)廠(chǎng)家,重慶隧道錨桿鉆機,隧道錨桿鉆機廠(chǎng)家,隧道錨桿鉆機廠(chǎng)家批發(fā) |
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鉆孔作業(yè):如果鉆孔較深需要兩次以上完成時(shí),應按照工藝程序采用兩種鉆桿,先使用初始鉆桿鉆開(kāi)始孔,而后用完成鉆孔進(jìn)行深孔鉆進(jìn)。
1.空載試驗
1.1啟動(dòng)泵站電機:主機上各操作手柄放在非工作位置,此時(shí)泵站上壓力表的指示壓力應不大于2Mpa,油箱的油溫在200以上,液面在油標的中上部。
1.2支腿空運行:將支腿控制手柄緩慢轉到升的位置,支腿各級油缸應順利伸出。轉到降的位置,各級油缸應順利縮回。
1.3馬達空運行:壓下回轉馬達控制扳機,鉆機主軸應具備由慢到快的受控運轉,同時(shí)轉動(dòng)支腿控制手柄,兩者的復合動(dòng)作應互不干涉且運行靈活。
2.定孔位:空載試驗正常后,將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔內,馬達控制扳機緩慢壓下,讓鉆桿慢速轉動(dòng)(或不進(jìn)行此項操作而讓鉆桿先頂住頂板),推進(jìn)機構控制手柄轉動(dòng)一個(gè)較小的角度,支腿慢速上升,讓鉆頭與頂板接觸,將馬達扳機壓下,鉆進(jìn)約20mm后開(kāi)孔完成。
3.鉆孔:孔位定好后,打開(kāi)水閥開(kāi)關(guān),回轉馬達全速回轉,根據巖石的硬度,調節推進(jìn)機構控制手柄的轉角大小,使推進(jìn)速度與回轉扭矩達到佳配合實(shí)現鉆進(jìn)。
4.接鉆桿:根鉆桿結束后關(guān)閉水閥,鉆桿在回轉狀態(tài)下,將推進(jìn)機構控制手柄向相反方向轉動(dòng),支腿回落,鉆桿從孔內拉出,將完成鉆桿插入孔內繼續鉆進(jìn)。
5. 沖洗孔:鉆孔達到規定深度后,在保持鉆桿回轉及供水不間斷的情況下,使支腿緩慢回落,以沖掉孔內殘留巖粉。
6.供水:鉆進(jìn)過(guò)程中的沖洗水壓應在(0.6∽1.2)Mpa之間,且水質(zhì)無(wú)泥沙.
安裝錨桿:
1.鉆孔完成后取出鉆桿,在鉆桿接頭內插入注錨器。
2.將鎖緊螺母擰入要安裝的錨桿上并插入注錨器內,將樹(shù)脂藥卷放入孔內,用錨桿機將樹(shù)脂藥卷和錨桿送入孔底,隨即使錨桿機快速轉動(dòng)數秒直到回轉阻力增大后停止回轉,保持一定推力直到藥卷牢固凝結后方能回落錨桿機。
3.卸下擰在錨桿機上的螺母放入墊板,將螺母重新擰入,后用錨桿機預緊。
鉆孔前的安全檢查
1.檢查主機的操作開(kāi)關(guān)均應處于中間位置(零位)。
2.檢查液壓油管和水管連接是否正確。
3.檢查鉆孔的位置,確保頂板和煤幫的穩定,如果不安全,為防止漏頂或片幫,對頂板和煤幫需采用臨時(shí)支護。
4.檢查鉆孔位置的底板上有無(wú)障礙。
鉆機使用中,操作人員對鉆機應隨時(shí)進(jìn)行維護和保養。
1.不要隨意拆卸鉆機閥塊,以免造成泄漏及液壓油污染。一般情況下嚴禁在井下工作面修理閥、液壓馬達等液壓元件。
2.注意鉆頭連接是否牢靠,如有松動(dòng),應立即調整。注意截止閥連接是否錯位,以免損害油口。
3.注意液壓油的清潔,如有污染,應立即更換或過(guò)濾液壓油。
在單大臂的版本當中,一般都是由人在地上操縱在隧道內打孔作業(yè)和其他的維修維護作業(yè)。這種機械的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,一般2~3人就可以完成各項作業(yè),單大臂隧道錨固鉆機參數
發(fā)動(dòng)機大功率/轉速 78kw / 2300r/min
下回轉支承 1.2m; 360度回轉
上回轉支承 SE21-A0A(和暖智能); 360 度回轉
液壓油泵 R1-50/50/32-R5-25BQCH6R
液壓支腿 兩條固定液壓支腿
支撐臂 兩節(單臂)
液壓動(dòng)力頭 氣動(dòng)自沖擊鑿巖機頭
鉆孔角度 可鉆平孔/可鉆斜孔/可鉆立孔
鉆臺水平360°、垂直360°旋轉
鉆孔直徑/深度 28-60mm/10m
自進(jìn)式錨桿由鉆頭、中空錨桿體、連接套、墊板、螺母和居中器構成,作為巖土錨固系統的一種,是一種集鉆進(jìn)、注漿、錨固等功能為一體的新型錨固方法。特別適合松散土層、破碎巖層、卵石層等不易成孔地質(zhì)下的施工,在國外早已在各種基建工程廣泛應用,但目前國內自進(jìn)式錨桿使用較少,一方面是大家的認知不夠,另一方面是目前缺乏的配套施工設備,無(wú)法充分發(fā)揮自進(jìn)式錨桿施工工藝的優(yōu)勢。
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