山東益礦鉆采科技有限公司生產(chǎn)的地質(zhì)鉆桿桿體采用地質(zhì)合金鋼管（R780、DZ50），地質(zhì)鉆桿鉆頭采用合金結構鋼（42CrMo）經(jīng)真空調質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
產(chǎn)品優(yōu)勢
鉆桿主體使用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭使用合金結構鋼，通過(guò)高壓成型、真空調質(zhì)處理、摩擦焊接、整體表面硬化進(jìn)行制造，螺紋加工采用的自動(dòng)化加工設備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度。具有抗彎強度高，焊接牢固，排渣的特點(diǎn)。與同類(lèi)產(chǎn)品相比，提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
螺旋葉片結構的差異化設計，對鉆探地質(zhì)條件的適用范圍更加廣泛，高螺旋葉片的結構設計適用于中硬以上地質(zhì)條件的深孔鉆探施工，低螺旋葉片的結構設計適用于松軟地質(zhì)條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特點(diǎn)。

異形多棱刻槽鉆桿在松散煤渣中旋轉能夠引起旋渦流動(dòng)，依靠鉆桿的棱邊將沉積在鉆孔底部煤粉揚起，孔內煤粉一直處于運動(dòng)狀態(tài)，避免了煤粉在鉆孔內出現堆積堵塞；同時(shí)表面布有的不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在孔內塌孔時(shí)，通過(guò)螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸通。因而不易出現吸鉆、卡鉆的現象。
異型多棱截面剛體在松散煤渣中旋轉引起沿剛體軸向旋渦流動(dòng)的原理，鉆桿在高速鉆孔被松散鉆渣埋沒(méi)時(shí)，可在鉆桿周?chē)娜舾蓚€(gè)凹槽內形成可以讓排渣氣流通過(guò)的排渣通道（旋渦區），氣流或水流通過(guò)內孔送入，煤渣通過(guò)排渣通道排出，減小鉆桿的旋轉阻力，不易出現吸鉆、卡鉆的現象。同時(shí)桿體表面布有不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在鉆孔內塌孔時(shí)，通過(guò)螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸送。
本體圓刻槽鉆桿、肋骨鉆桿和異型多棱刻槽鉆桿均有降溫功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔質(zhì)量好），兼顧多重排渣原理，將成為瓦斯抽采深孔鉆探的主力鉆具。相比較當前煤礦瓦斯抽采使用的光面圓鉆桿和普通三棱鉆桿，因桿體無(wú)刻槽結構，煤層，尤其是松軟煤層，不宜采用水力排渣鉆進(jìn)。干式打鉆時(shí)缺乏堵塞狀態(tài)下的降溫功能（煤渣不能沿軸向運動(dòng)）。
綜合對比，異型多棱刻槽鉆桿，具備護孔、泄壓、扶正、降溫四重。

地質(zhì)鉆桿在酸堿地區工作時(shí)，需注意對地質(zhì)鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進(jìn)時(shí)，應及時(shí)用清水清理桿體表面去除腐蝕層。地質(zhì)鉆桿需在干燥處存放，底部應多點(diǎn)支撐，長(cháng)期儲存時(shí)應對地質(zhì)鉆桿定期維護保養。

地質(zhì)鉆桿的加工工藝地質(zhì)鉆桿的加工主要是淬火、摩擦焊、螺紋加工。重要的環(huán)節是摩擦焊和螺紋加工，摩擦焊在壓力作用下，是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下，利用焊接接觸端面之間的相對運動(dòng)在摩擦面及其附近區域溫度上升到接近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區間，螺紋加工采用的自動(dòng)化加工設備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產(chǎn)工藝，了深孔鉆進(jìn)時(shí)鉆桿多根連接的同軸度標準，與同類(lèi)產(chǎn)品相比，具有抗彎強度高、旋轉扭矩大、運轉平穩等特點(diǎn)。地質(zhì)鉆杄與鉆頭及鉆機的搭配有很多使用單位并不懂得鉆桿與鉆頭之間、鉆杄與鉆機之間的搭配原理，所以才會(huì )出現鉆桿的絲扣斷裂、鉆桿的杄體扭斷等情況。