混凝土攪拌站污水處理設備--泥漿脫水機性能特點(diǎn)
自動(dòng)出泥不要人工卸料，處理效果好，經(jīng)過(guò)設備處理之后的泥巴可以堆積和運輸，水是清水可以回用，適應強應用范圍廣，設備可以處理各種不同行業(yè)不同性質(zhì)的污水，易損件少，本設備的主要易損件就是傳動(dòng)件軸承，因為設備是通過(guò)高速旋轉的，還有就是耐磨損，，因為考慮到礦山污水性設備的所有和水接觸的部件全部經(jīng)過(guò)耐磨保護處理，螺旋葉片上全部鑲硬質(zhì)合金材料，出渣口鑲了納米陶瓷耐磨襯套。這樣可以大大提高設備的使用壽命。

商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場(chǎng)噴淋降塵系統產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用數碼芯片控制，集上、下液位和壓力自動(dòng)控制于一體

2、具有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作模式可供選擇

3、具有過(guò)載、空載、缺相、壓等保護功能

4、具有空載重啟功能，時(shí)間1-240分鐘可調

5、具有故障記憶功能，近5次故障原因可查閱

6、安裝方便，調試簡(jiǎn)單


環(huán)保型混凝土攪拌站特點(diǎn)隨著(zhù)社會(huì )進(jìn)步和科技的發(fā)展，環(huán)保問(wèn)題越來(lái)越引起人們的關(guān)注。經(jīng)過(guò)多年的努力，環(huán)保型混凝土攪拌站初見(jiàn)成效，具體特征如下：

　　1.消除污染源的控制

　?、俜蹓m治理。環(huán)保型混凝土攪拌站采用與之相匹配的除塵器，自動(dòng)完成收塵，并將收集的粉塵自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)系統計量使用，減少粉塵二次污染;在砂石料場(chǎng)配置噴淋裝置，減少運轉砂石的揚塵。

　?、趶U水治理。環(huán)保型混凝土攪拌站配備砂石分離機與漿水回收系統，攪拌站作業(yè)產(chǎn)生的廢水、廢渣，經(jīng)過(guò)砂石分離機后將砂石分離，鄭州混凝土攪拌站，砂石進(jìn)入砂石料場(chǎng)再利用，廢水經(jīng)過(guò)廢漿水重新進(jìn)入生產(chǎn)用水系統，實(shí)現廢水、廢渣零排放。

　?、墼肼曋卫?。環(huán)保型攪拌站采用均勻的砂石落料系統，降低電機功率，工程混凝土攪拌站，減少噪音;整站采用低噪音的電機系統，降低噪音對環(huán)境的影響，震動(dòng)設備與其他設備連接部位均布置震墊，減少震動(dòng)噪音。

　　2.切斷傳播途徑

　　環(huán)保型混凝土攪拌站切斷污染的傳播途徑有效的方式就是整站封裝，封裝將污染源與周?chē)h(huán)境進(jìn)行有效的隔離，將污染物控制在有限的空間內，從而減少對環(huán)境的影響。

　　3.美觀(guān)

　　美觀(guān)作為環(huán)保型攪拌站的基礎要求，概括起來(lái)可以說(shuō)環(huán)保型攪拌站就是攪拌技術(shù)、環(huán)保技術(shù)和建筑藝術(shù)結合的現代化工廠(chǎng)。整站結構造型具有美感，與周邊環(huán)境相協(xié)調，規劃合理。



由于料倉上料受到設備和場(chǎng)地的影響，料倉容積應選配大一些。

對于攪拌站單個(gè)料倉容積一般大于20m3，混凝土攪拌站，若采用皮帶機上料或混凝土地倉還可再大一些，以減少堆料場(chǎng)的占地面積。對于攪拌樓單個(gè)料倉容積一般大于50m3?；炷翑嚢枵疽话阌膳淞险九淞?，其結構形式有兩種，全鋼結構配料站采用地上配料，維修方便，混凝土攪拌站攪拌樓，易于排水，但上料困難，多采用裝載機或皮帶機上料;鋼混結構配料站的料倉為混凝土結構，地倉配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機、推土機或自卸車(chē)直接上料。

HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產(chǎn)品結構特點(diǎn)：
★采用同樣主機JS1000，大生產(chǎn)率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動(dòng)循環(huán)時(shí)1分鐘一個(gè)循環(huán)，其主要原因是增設了一個(gè)砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開(kāi)的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個(gè)特點(diǎn)。
1料斗底部氣缸開(kāi)門(mén)卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個(gè)骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀(guān)。
★所有物料采用稱(chēng)重法計量，計量精度穩定可靠（有的用水流量 計），稱(chēng)量選用傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。
★可以同時(shí)采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶(hù)選擇）。
★設有粉狀和液態(tài)外加劑儲存、輸送、自動(dòng)計量系統。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件，如限位開(kāi)關(guān)等。
★控制室隔離，螺旋機振動(dòng)隔離，減少計量時(shí)振動(dòng)影響及延長(cháng)控制系統壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶(hù)選擇。

怎樣讓60型混凝土攪拌站,混凝土拌和站生產(chǎn)出合格的混凝土
60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓在生產(chǎn)混凝土之前要做好充分的準備工作，這些準備工作是幫助混凝土攪拌設備更好運行，讓混凝土一次合格。
1、攪拌混凝土前，攪拌站設備加水空轉幾分鐘，然后將積水倒干凈，使攪拌機筒內充分濕潤。攪拌盤(pán)時(shí)考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半。
2、攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一邊出料一邊進(jìn)料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，試驗人員沒(méi)有同意的前提下不得隨意加、減用水量。
混凝土攪拌樓原材料實(shí)驗室從年初開(kāi)始對水溫、砂石、水泥、混凝土進(jìn)行測溫。大氣高溫度為27-31攝氏度，水溫在16-18攝氏度，砂子平均溫度為21-25攝氏度，抽查水泥運輸車(chē)內水泥溫度60攝氏度，混凝土(C20-C50)出機溫度為26-31攝氏度。跟蹤了C50、C40高強度等級，水泥用量較高的混凝土溫度的測定，出機溫度大部分在30-31攝氏度。為確定的配比在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)出機溫度及坍落度的真實(shí)情況，要在生產(chǎn)前進(jìn)行模擬實(shí)驗。在原材料到位后，選定一個(gè)正式生產(chǎn)的C50混凝土作為樣本，實(shí)測初級溫度、澆注溫度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指標。

混凝土攪拌站在使用時(shí)應注意的事項
混凝土攪拌站在使用的時(shí)候我們經(jīng)常要注意到的事項就會(huì )有很多，下面我們就來(lái)總結一下，主要有以下七點(diǎn)：
1、沒(méi)有混凝土攪拌站站長(cháng)或項目經(jīng)理部下達的生產(chǎn)指令不得開(kāi)機。
　2、沒(méi)有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
　3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數據，經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認無(wú)誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
　4、嚴格按配合比生產(chǎn)，沒(méi)有試驗室試驗人員書(shū)面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。
　5、生產(chǎn)中，應密切觀(guān)察計量是否準確，超過(guò)規定誤差應及時(shí)調整落差。所有計量在空載時(shí)，應處于極小值的范圍內。計量系統出現其它異常情況及時(shí)匯報處理。
　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過(guò)±1%，發(fā)現水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí)，應及時(shí)查找絞龍是否堵塞，并及時(shí)排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時(shí)應及時(shí)查找原因并手動(dòng)補償和記錄。
　7、卸料時(shí)，出料口與罐車(chē)進(jìn)料口應對齊，杜絕卸料遺漏。

混凝土攪拌站混凝土配合比調整流程
1、盡可能使用含泥量少、粗細適宜、級配合理的砂子，不符合條件可以粗細摻配調整。
2、保持水灰比不變法則。調整用水量和減水劑，在用水量尚有富裕的情況下考慮增減用水量，其次再考慮增加減水劑。從理論上計算能允許加多少水呢？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝，每增加1㎝坍落度應增加2.5㎏水，所以坍落度調整可以允許增減5㎏水；1%含水率誤差可導致產(chǎn)生5～7㎏誤差；兩項加起來(lái)至少有10㎏的調整空間。
3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強度有關(guān)聯(lián)，含氣量又與混凝土的容重具有線(xiàn)性相關(guān)關(guān)系，所以不論是直接測含氣量還是測容重，都能確定混凝土的含氣量。每種等級的混凝土容重有所不同，請注意參考配合比選定單上的容重，一般小于C40的低標號混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。
4、坍落度要留出坍損余量，運距短可以忽略，時(shí)間長(cháng)或運距長(cháng)要進(jìn)行測算，具體是加水還是加減水劑根據試驗情況而定。