折臂吊有兩種操作模式：
1.滑動(dòng)手柄模式：配備滑動(dòng)手柄（感應手柄），感應手柄內部元件密封且配備壓力（光電）傳感器，可以實(shí)時(shí)感受垂直方向的力信號來(lái)控制系統上下的運行方向和速度。操作感應手柄偵測操作員縱向的操作力(≤10N)；可以通過(guò)調節感應手柄靈敏度來(lái)改變所需操作力的大小。
2.懸浮模式：全程懸浮上下行程不小于2.5米。智能提升裝置在懸浮狀態(tài)下，具備自平衡的功能，操作人員無(wú)需操控設備本身和手柄，只需要控制工件即可輕便的實(shí)現工件的上升、下降。系統會(huì )實(shí)時(shí)偵測工件的重量無(wú)論重量增加或減少都能使其保持平衡狀態(tài)。
該系列是在直臂式旋臂吊和智能提升機的基礎上升級而成，具備旋臂吊輕型起重機的任何特點(diǎn)，能夠在一個(gè)工作單元上方進(jìn)行非線(xiàn)性工作，因此被稱(chēng)作折臂式智能提升裝置。
折臂式智能提升裝置擁有以的微處理器為基礎的邏輯技術(shù)，取代傳統的氣動(dòng)邏輯。因此不受典型的氣動(dòng)機械的技術(shù)局限，從而可以達到更好的性能。
該系列比傳統的機械手更為緊湊和輕便，使操作者搬運物料時(shí)速度更快，精度更高。由于其的控制系統，對于負載的瞬間變化，不需要操作者手動(dòng)調整開(kāi)關(guān)，只要輕輕握住滑動(dòng)手柄并提取物料本身后向所需方向轉移，操作者就能提起負載。

智能提升機是為了適應現代化生產(chǎn)而制造的新一代輕型吊裝設備，配合了可靠性高的電動(dòng)葫蘆，尤其適用于短距離，使用頻繁，密集型吊運企業(yè)，具有、更節能、占地面積小、易于操作和維修等特點(diǎn)。
特點(diǎn)
1、結構精巧
2、自重輕
3、摩擦系數小
4、靜音運行
5、比傳統提升裝備更節省產(chǎn)品造價(jià)
啟麥起重設備（蘇州）有限公司是一家物料搬運系統工程服務(wù)商，公司長(cháng)期致力于輕小型起重設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售；致力于為客戶(hù)提供物料搬運解決方案，并依托我們的行業(yè)經(jīng)驗，為客戶(hù)提供個(gè)性化的物料搬運解決方案，完成客戶(hù)對物料搬運、工藝布局的要求。
啟麥起重設備提供的提升機，起重量在125kg-1t，可適用于精密機械制造，電氣設備，新能源產(chǎn)品，生物醫藥，各種實(shí)驗室生產(chǎn)線(xiàn)和上下料等場(chǎng)所的重物吊運。

氣動(dòng)平衡器與氣動(dòng)葫蘆主要不同之處是：
1. 氣動(dòng)平衡器是對物體的重力進(jìn)行平衡，來(lái)實(shí)現在無(wú)重力狀態(tài)下或減少重力狀態(tài)下，對物體進(jìn)行各種要求的水平位移、垂直起吊、搬運、裝配、助力、和定位等工作的機器。
而氣動(dòng)葫蘆主要是對物體實(shí)現垂直起吊、起重，的機器。
2.氣動(dòng)平衡器，一般提升物料能力不大，在20kg～800kg ,大的不會(huì )超過(guò)1000kg的范圍。
氣動(dòng)葫蘆，提升、起重物料能力大，在20kg～30000kg ,之間。
3.氣動(dòng)平衡器，對物料選擇定位非常方便、自由、且定位精度高，范圍廣。
氣動(dòng)葫蘆，對物料選擇定位非常不便、不自由、且定位精度低，范圍不廣。
4.氣動(dòng)平衡器，對物料的搬運、裝配、助力、和定位等工作，一般都是要有人手施力，直接操作來(lái)進(jìn)行的。
氣動(dòng)葫蘆，對物料的起吊、搬運、定位等工作，一般都是由人通過(guò)操作按鈕、開(kāi)關(guān)、操縱桿等操控，間接操作進(jìn)行的。
5.氣動(dòng)平衡器工作時(shí)耗氣量極小，大概相當于相等氣動(dòng)葫蘆的1/50。
6.氣動(dòng)葫蘆便于配合防爆型手拉小車(chē)或氣動(dòng)小車(chē)組成的移動(dòng)式氣動(dòng)起重工具。來(lái)實(shí)現起吊重物的升、降、移動(dòng)、定位功能。
氣動(dòng)平衡器相對比較立，已包括移載功能。但范圍不廣。

1.在產(chǎn)品存放、安裝、運行、檢查及維護前，用戶(hù)熟悉并遵守以下安全事項。
2.提示：未遵守安全注意事項可能會(huì )對人員造成嚴重或致命傷害，或導致設備損壞。
3.請在熟知使用說(shuō)明書(shū)內容的基礎上進(jìn)行操作和使用。
4.身體不適，請勿操作設備。
5.操作設備時(shí)，操作員的注意力請勿離開(kāi)設備。
6.切勿提升超出設備額定承載重量的重物。
7.切勿使用安全卡扣已經(jīng)脫離或者受到損傷的吊鉤。
8.本產(chǎn)品不是作為載人運載產(chǎn)品進(jìn)行設計和生產(chǎn)的，所以，切勿用于人的運載搬運。
9.切勿使人員進(jìn)入升降負載的活動(dòng)范圍。
10.切勿將負載長(cháng)時(shí)間懸掛在空中，長(cháng)時(shí)間懸掛將導致環(huán)鏈壽命縮短且增加人生傷害的風(fēng)險。
11.切勿操作具有電氣、機械缺陷的鏈式智能提升設備。
12.請勿在上下運行過(guò)程中切斷電源。
13.切勿在手柄端附加的物品，附加的物品可能會(huì )影響設備的正常運行。
14.請勿對設備進(jìn)行清洗或使用濕布擦拭。
15.請勿頻繁的接通關(guān)閉設備主電源。
16.請勿遮掩、撕毀粘貼在設備上的標識。
17.除維修人員以外，請不要對產(chǎn)品進(jìn)行拆卸或修理。
18.切勿在設備帶電時(shí)進(jìn)行維護、保養。
19.使用前檢查吊鉤和負載環(huán)鏈是否受損。
20.負載環(huán)鏈需保持清潔且狀態(tài)良好。
21.在更改環(huán)鏈時(shí)需使用本公司提供的環(huán)鏈。
22.請勿在設備高速運行過(guò)程中按下急停，除非在緊急情況下。
23.安裝吊鉤時(shí)，吊鉤螺紋旋入深度達到40MM，避免安裝深度不夠而發(fā)生風(fēng)險。
24.限位開(kāi)關(guān)是防止設備上升或下降超過(guò)極限位置的裝置，不可作為行程限位點(diǎn)使用。

智能提升裝置采用了伺服電機控制系統結合智能傳感器，實(shí)現自動(dòng)平衡工件重力的作用，操作人員只需用很小的力，就能實(shí)現工件的定位、安裝和搬運。智能提升裝置是一種人機合作的特種作業(yè)機器人，在繼承了機器人的強承載能力、等特點(diǎn)的同時(shí)，又發(fā)揮了人的視覺(jué)、觸覺(jué)、感覺(jué)、靈活性等特長(cháng)，可以減輕操作者的勞動(dòng)強度，提高作業(yè)效率，保障生產(chǎn)安全。
功能特點(diǎn)：
操作簡(jiǎn)單--符合人體工程設計，上手即會(huì )。
保障安--多重保護，同時(shí)保障操作工及操作物安全。
智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進(jìn)行的定位安裝。
輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。
設備精巧--控制系統，優(yōu)化設備空間，操作體驗好。
按需定制--根據客戶(hù)需要設計特制吊具，更提升效率。
操作方式：
滑動(dòng)手柄模式--單手輕握手柄，控制樞紐通過(guò)感知手柄向上向下和力的變化，控制伺服電機做出快速響應，使物件同步向上向下運動(dòng)。
懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式，向上向下輕拉件，傳感器通過(guò)感知物件重量變化，從而控制伺服電機工作，物件則同步向上向下運動(dòng)；作用力離開(kāi)物件，物件則懸浮在空中。
安裝方式：
旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝

助力提升裝置使用工業(yè)處理器控制的伺服驅動(dòng)系統，實(shí)現了的提升搬運速度和裝配度。它將的科技與人的基本自然動(dòng)作指令相結合，在實(shí)現生產(chǎn)效率化的同時(shí)，將生產(chǎn)人員的安全風(fēng)險降到。
起重量：80kg，150kg和300kg
跨度：1.8m-4.3m
吊鉤高度范圍1.8m-3.5m
提升速度可達60米/分鐘
高性?xún)r(jià)比的整體搬運方案
助力提升裝置可選配伺服電機驅動(dòng)，結合了折臂起重機及無(wú)極變速的提升優(yōu)勢，讓使用者隨心所欲地改變物料搬運速度。
產(chǎn)品特點(diǎn)
節省車(chē)間地面空間
兩個(gè)支撐點(diǎn)方便讓設備容易繞過(guò)障礙物或進(jìn)入機床和機械內部
無(wú)可比擬的度
氣管和電纜器及旋轉組件，防止電纜卷成一塊
產(chǎn)品應用
延伸進(jìn)入一個(gè)工作單元或繞過(guò)障礙物
避開(kāi)頂部障礙物，如輸送帶或排氣管等
高頻率的搬運
裝卸機加工部件
在兩個(gè)工作單元之間輸送工件