隧道拱架安裝作業(yè)車(chē)出現之前，施工現場(chǎng)主要依靠人工進(jìn)行拱架安裝。這種方式不僅效率低下，而且存在較大的安全隱患。工人需在惡劣的環(huán)境下長(cháng)時(shí)間作業(yè)，容易出現疲勞，導致施工質(zhì)量難以。此外，傳統施工方式對人力資源依賴(lài)度高，成本也相對較高。

二、現狀：機械化施工時(shí)代的到來(lái)

隨著(zhù)科技的進(jìn)步，隧道拱架安裝作業(yè)車(chē)應運而生。這種設備采用機械化施工，顯著(zhù)提高了施工效率和安全性。隧道拱架安裝作業(yè)車(chē)具備多條機械臂和工作平臺，使工人能夠在操作范圍內遠離掌子面，降低安全風(fēng)險。同時(shí)，機械臂和工作平臺的配合使用，實(shí)現了、穩定的安裝作業(yè)，減少了人為操作失誤引發(fā)的安全事故。

多功能隧道拱架安裝車(chē)是一種創(chuàng )新的隧道施工設備，它改變了過(guò)去依靠人力進(jìn)行立拱作業(yè)的方式。使用這輛安裝車(chē)，只需要4名工人就能完成一榀拱架的安裝，相比過(guò)去需要8-12人操作的情況，用工成本大幅降低。由此，單洞每年可以節省約60-80萬(wàn)元的人工成本。如果設備能同時(shí)兼顧兩個(gè)掌子面的施工，節省的成本將達到120-160萬(wàn)元。

除了在人工成本上的優(yōu)勢，多功能隧道拱架安裝車(chē)在施工效率上也表現出色。過(guò)去的肩扛人抬方式進(jìn)行立拱作業(yè)，需要1個(gè)多小時(shí)才能完成一榀拱架的安裝，而且工人體力消耗，使得施工進(jìn)度緩慢。然而，使用這輛安裝車(chē)，完成一榀拱架安裝只需要20-30分鐘，大大提高了施工效率。按一個(gè)循環(huán)3榀拱架計算，使用多功能隧道拱架安裝車(chē)可以節省1.5個(gè)小時(shí)左右，這不僅節省了作業(yè)時(shí)間，還加快了作業(yè)循環(huán)，從而間接降低了施工成本。

多功能隧道拱架安裝車(chē)是一種結合創(chuàng )新技術(shù)和施工方法的現代化隧道施工設備。它通過(guò)減少人工勞動(dòng)力、提高施工效率、節省作業(yè)時(shí)間以及降低成本等優(yōu)勢，為隧道施工帶來(lái)了的改變和提升。

多功能礦山隧道拱架安裝臺車(chē)通過(guò)機械化的操作，可以實(shí)現一人操作多臺設備，從而節省了人力投入。一臺設備只需要四個(gè)人即可完成鋼架安裝和鋼筋網(wǎng)鋪設等作業(yè)，相比傳統的人工安裝方式，可以節省2-3人的投入。這種省人的特點(diǎn)，不僅可以降低施工成本，還可以減輕工人的勞動(dòng)強度，提高作業(yè)效率。

多功能隧道拱架安裝車(chē)提高施工質(zhì)量：由于安裝車(chē)的性，可以使拱架的安裝更加，從而隧道的整體質(zhì)量，降低隧道施工后的維修成本。
縮短施工周期：通過(guò)提高施工效率，這種設備有助于縮短隧道施工周期，進(jìn)而提前完成工程項目，降低項目總體成本。

隧道拱架安裝車(chē)的使用，使得拱架的連接工作變得更加簡(jiǎn)便。在已經(jīng)支護好的地方，工人可以利用臺車(chē)輕松地將拱架連接好。后，只需要兩個(gè)工人站在設備工作平臺上，將拱架上面的螺絲螺母擰緊，即可完成安裝。這一過(guò)程不僅降低了工人在沒(méi)有支護的掌子面附近滯留的時(shí)間，更是從根本上提高了施工安全。