山推建友機械股份有限公司創(chuàng )建于1956年，1994年進(jìn)行股份制改造，2012年成為山推股份控股子公司，是國內早生產(chǎn)混凝土攪拌與輸送機械的大型骨干企業(yè)，在市場(chǎng)和客戶(hù)中享有良好的度、美譽(yù)度和信譽(yù)度。公司注冊資本2.34億元人民幣，職工1002人，占地288畝，建筑面積71000平方米。多年的技術(shù)創(chuàng )新積累了豐富的設計經(jīng)驗和技術(shù)開(kāi)發(fā)資源，形成了快速響應市場(chǎng)，及時(shí)為客戶(hù)量身定做產(chǎn)品、提供套餐式服務(wù)的能力。公司產(chǎn)品廣泛應用于機場(chǎng)、橋梁、碼頭、公路、高鐵等基礎設施建設和商品混凝土行業(yè)，先后為三峽大壩、首都機場(chǎng)、京滬高鐵、青藏鐵路等提供設備和服務(wù)，產(chǎn)品出口至55個(gè)國家和地區。公司連續23年保持山東省文明單位，并被表彰為山東省勞動(dòng)關(guān)系和諧企業(yè)、山東省職工思想政治工作研究會(huì )、濟南市企業(yè)、濟南市思想政治工作暨企業(yè)文化建設單位。
公司1982年研制成功我國一臺雙臥軸混凝土攪拌機，1992年完成了我國一臺HZS50混凝土攪拌站，并獲建設部技術(shù)進(jìn)步一等獎。公司參加國家“八五”及“九五”攻關(guān)項目，其中HZS75及HLS120混凝土攪拌設備均獲建設部技術(shù)進(jìn)步二等獎。
我公司山推(濟南)研究院為省級技術(shù)中心、山東省工程技術(shù)研究中心?，F有11大類(lèi)31個(gè)系列100余種產(chǎn)品，主導產(chǎn)品為混凝土攪拌站(樓)、干混砂漿設備、瀝青攪拌設備、固體垃圾處理設備、路面機械和混凝土攪拌運輸車(chē)。先后承擔并完成了國家重大科技攻關(guān)項目2個(gè)、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項目4個(gè)、國家火炬計劃項目1個(gè)、省部級科研項目10余項，目前擁有有效專(zhuān)利70余項，并在國內率先推出了環(huán)保型混凝土攪拌設備、節能型混凝土攪拌設備、船載式混凝土攪拌設備等一大批高附加值高技術(shù)含量、符合國家產(chǎn)業(yè)政策的新產(chǎn)品。
公司致力于構建和諧的企業(yè)文化，秉承“價(jià)值、共贏(yíng)未來(lái)”的經(jīng)營(yíng)理念，建設友道，修業(yè)進(jìn)德，培育開(kāi)放進(jìn)取、正直守信、敢于擔當的鐵隊伍，使建設者工作輕松、更安全，讓建友人生活幸福、有尊嚴。

立式攪拌機簡(jiǎn)要說(shuō)明
立式攪拌機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是目前國內外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機主要攪拌流動(dòng)性物質(zhì)，目前在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機（立式攪拌機）的綜合使用性能好。
物料稱(chēng)量系統是影響工效生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量和液體稱(chēng)量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱(chēng)量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液體外加劑分別稱(chēng)量，然后將液體外加劑投放到水稱(chēng)斗內預先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱(chēng)物料立稱(chēng)量的方式，所有稱(chēng)量都采用電子秤及微機控制。骨料稱(chēng)量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加劑的稱(chēng)量精度均達到≤1％.
立式攪拌機結構
物料輸送由三個(gè)部分組成。骨料輸送；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結構簡(jiǎn)。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存倉的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

攪拌機是一種新式的扮體混合設備，能適用于各種干扮體物料的混合，因采用了一種全新的運動(dòng)學(xué)原，使混合運動(dòng)變成平移、滾動(dòng)和翻轉三種主運動(dòng)的疊加。攪拌機的這種運動(dòng)方式，決議了其在混合過(guò)程中是用脈動(dòng)方式接連移動(dòng)物料的。使物料間的分散、對流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都較大的物料也能在極短的時(shí)間內均勻混合。
攪拌機使用時(shí)關(guān)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌發(fā)生的剪切效果和激烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌時(shí)發(fā)生的液體活動(dòng)速度有必要大于液滴的沉降速度。
當攪拌機攪動(dòng)導致的液體活動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周?chē)退僖毫髦g的界面上出現剪切效果，然后發(fā)生很多的局部性漩渦。這些在攪拌過(guò)程中漩渦敏捷向附近分散，又把更多的液體卷入漩渦中來(lái)，在小圍內構成的失調對流分散稱(chēng)為渦流分散.
攪拌機的運動(dòng)部件在旋轉時(shí)也會(huì )對液體發(fā)生剪切效果，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內的各種固定構件時(shí)，也要遭到剪切效果，這些剪切效果都會(huì )導致許多局部渦流分散；
混合請求一切參加混合的物料均勻分布。各種物料在行星拌和機中的混合程度，取決于待混物料的份額、物狀況和特性，以及所用混合機械的類(lèi)型和混合操作持續的時(shí)間等要素。
液體混合主要靠機械攪拌機、氣流和待混液體的射流等，使待混物料遭到攪動(dòng)，以到達均勻混合；攪拌機的攪動(dòng)導致了有些液體的活動(dòng)，活動(dòng)第液體又推進(jìn)其周?chē)囊后w，結果在溶器內構成循環(huán)液流，由此發(fā)生的液體之間的分散稱(chēng)為主體對流分散。

臥式攪拌機簡(jiǎn)介
臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個(gè)反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。
臥式攪拌機工作原理
臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結構，混合物體成w型，物料從頂部開(kāi)口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個(gè)反響旋轉的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻。
臥式攪拌機性能特點(diǎn)
臥式雙軸攪拌機適用于各種被混合的物料，尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不會(huì )產(chǎn)生偏差，可以克服有些混合物的弱點(diǎn)，從而得到混合物。同時(shí)混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時(shí)候，其標準偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數為3-4%?；旌纤俣群芸?，一般粉體的混合在達到變異系數CV為3-4%時(shí)候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會(huì )破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數范圍在0.2-0.7，運作期間，噪聲小，運作平穩，粉塵顆粒少，不污染環(huán)境，能耗很低，屬于節能設備。維修方便，占地面積小。
臥式攪拌機保養
1、螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數為8，齒數為60，齒形角為20°；鏈輪節距為50.8，齒數為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡(jiǎn)單，磨損之后易于更換，使用壽命長(cháng)。
2、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。

（1）每次攪拌完成后及時(shí)對混凝土攪拌機葉片進(jìn)行清洗，把攪拌機葉片上的污垢清除掉。經(jīng)常在混凝土攪拌機軸承與攪拌機葉片之間、混凝土攪拌機葉片和葉柄之間滴加潤滑油。及時(shí)對攪拌機葉片進(jìn)行除銹和防生銹處理，以免由于維護不及時(shí)而造成混凝土攪拌機葉片生銹被腐蝕。
（2）定期對混凝土攪拌機葉片的磨損和消耗程度和混凝土攪拌機葉片與葉柄的焊接處進(jìn)行檢查，對發(fā)現的異?，F象進(jìn)行記錄和選擇相應方案解決。此外，對攪拌機葉片的焊接點(diǎn)是否與底部導通進(jìn)行檢查也十分必要，以防漏電造員傷亡?；炷翑嚢铏C葉片與襯板之間的距離也是需要認真檢查和記錄的數據之一。
（3）在每次換班開(kāi)工之前，要讓混凝土攪拌機進(jìn)行兩到三分鐘的空轉，用以檢查混凝土攪拌機葉片是否牢固和正常，如果運轉過(guò)程中發(fā)出異常聲音或有零件掉落，在注意安全的情況下，應當迅速排除。在空轉時(shí)維護人員和施工人員需要盡量遠離混凝土攪拌機的出口方向，以免零件飛出而造員傷亡。
（4）在混凝土攪拌過(guò)程中要密切注意攪拌機葉片運轉的聲音、運轉的速度、運轉的力度等狀態(tài)，以防發(fā)生斷裂等事故。
（5）嚴格控制混凝土攪機的進(jìn)料規格，比較好在進(jìn)料前進(jìn)行篩分。在進(jìn)行混凝土材料的篩選時(shí)，不管要注意混凝土配方及材料規格的大小問(wèn)題，還應該注意混凝土材料的性質(zhì)比如酸堿度等，以免由于材料的使用不當而造成的不必要的混凝土攪拌機葉片腐蝕。
（6）定期對混凝土攪拌機葉片進(jìn)行耐磨損處理，增加攪拌機葉片的耐磨度。按照規定及時(shí)調整混凝土攪拌機葉片與襯板之間的距離。在耐磨處理中根據不同的混凝土攪拌機葉片的部位，選擇合適的處理方法。通過(guò)對混凝土攪拌機葉片添加錳、锘來(lái)實(shí)現增加混凝土攪拌機葉片的強度和耐磨度。
（7）施工項目部需要安排人員對建筑工地上的混凝土攪拌機等施工機械進(jìn)行保養和維護，及時(shí)做好混凝土攪拌機葉片的維護和二級維護。建立維護保養數字化登記系統，一邊施工現場(chǎng)管理人員及時(shí)了解施工機械的使用狀態(tài)。

在清理攪拌缸或更換攪拌缸內配件時(shí)，此時(shí)如果混凝土攪拌機啟動(dòng)的話(huà)后果不堪設想，這也是攪拌機或攪拌站安全管理的，一定要按照如下標準進(jìn)行操作：