懸臂式掘進(jìn)機采用七種設計，包括折臂截割臂、高壓柱塞泵負載敏感液壓系統、先導/手動(dòng)/軟軸聯(lián)合作業(yè)系統、二次回油過(guò)濾裝置、掘進(jìn)機液壓系統冷卻裝置和外觀(guān)。該產(chǎn)品集切割、裝運、行走功能于一體，工作時(shí)切割臂姿態(tài)調整方便，不僅可以將切割好的物料撥入鏟板，還能加快物料的裝運速度；還可以修復全斷面巷道，方便下一步巷道支護作業(yè)。

掘進(jìn)機履帶機構不走或走得不好，可能是由于以下原因：1.液壓系統壓力不夠原因如下：一是液壓泵效率降低或損壞；二是雙聯(lián)換向閥泄漏量大或溢流閥調節值小。如果液壓泵的效率降低，可以更換液壓泵；如果是雙聯(lián)換向閥，加我微松金文2拉你進(jìn)AC組。步是增加安全閥的壓力值。如果它不再起作用，可以更換雙聯(lián)換向閥。2.追蹤馬達失敗履帶馬達失效的原因有：一是導管堵塞或泄漏，馬達內部剎車(chē)打不開(kāi)，導致履帶不動(dòng)；其次，馬達的泄漏量很大，或者馬達的內部故障導致馬達無(wú)法運行，或者馬達在運行，但不足以驅動(dòng)賽道。

小巷道挖掘機作業(yè)環(huán)境的要求：



1.根據巷道寬度和深度選擇配置挖掘機，而STX-120的巷道要求是5.3米，如果寬度低于5.3那說(shuō)明STX-120不適用于比作業(yè)。



2.每臺設備配備人員，足夠了解此型號的挖掘機，才能面對作業(yè)時(shí)各種突發(fā)情況。



3.制定有關(guān)設備的種文件和規章制度，并嚴格執行：制定的文件有：設備使用要領(lǐng)，設備（如日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，加油、清理、等的，以及修理）和作業(yè)等。

日常維護保養檢查

1_截割頭——檢查截齒有無(wú)磨損或缺齒,并及時(shí)更換安裝新的截齒,檢查齒座有無(wú)裂紋和磨損。

2_減速機——檢查有無(wú)異常震動(dòng)和聲響,檢查減速機油量,檢查有無(wú)異常溫升,檢查螺栓是否松動(dòng)。

3_行走部——檢查履帶張緊是否合適,履帶板有無(wú)損壞,緊固件是否松動(dòng)。

4_鏟板部——檢查星輪的轉動(dòng)是否靈活,星輪的磨損情況,緊固件是否松動(dòng)。

5_運輸機——檢查鏈條張緊是否合適,檢查刮板、鏈條磨損松動(dòng)情況,檢查從動(dòng)輪回轉是否正常。

6_液壓系統——檢查配管是否漏油,檢查油箱油量是否適中,檢查油箱的油溫(不得超過(guò)70℃),檢查油泵有無(wú)異常聲響,有無(wú)異常溫升現象,檢查液壓馬達有無(wú)異響,有無(wú)異常溫升現象,檢查換向閥操縱手柄位置是否正確,有無(wú)漏油現象。

7_電氣部分——檢查電機的絕緣阻抗,檢查控制箱內電氣元件有無(wú)松動(dòng),檢查電源電纜有無(wú)損傷,檢查各部分螺栓緊固情況。

掘進(jìn)機液壓件中的液壓泵維修噪聲大由以下三方面造成的：

1、缸體與配油盤(pán)的摩擦引起噪聲

2、變量頭與滑靴的摩擦引起噪聲

3、柱塞與柱塞孔的摩擦引起的噪聲

當掘進(jìn)設備出現切割頭不轉動(dòng)時(shí)，需技工檢查其原因，此時(shí)需檢查花鍵套、電機、減速機、截割頭軸是否損壞或者伸縮部花鍵套銷(xiāo)脫落。

故障問(wèn)題可能點(diǎn)：

1、截割臂內缺油，或者軸承損壞，導致抱死（大花鍵套損壞幾率較?。?br />
2、減速機內部損壞或者缺油

3、電機和減速機連接花鍵套太陽(yáng)輪損壞

4、截割電機軸承缺油或軸承損壞

5、若電機啟動(dòng)有嗡嗡聲，則可能是缺相。