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缸筒作為油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件,其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高,其內表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8μm,對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困擾加工人員。采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了缸筒內壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
優(yōu)缺點(diǎn) 1、由于氣動(dòng)系統使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍之內,因此氣缸是不能做為大功率的動(dòng)力元件來(lái)使用油缸的,液壓缸就可以做比較大的功率的元件來(lái)使用,或者使用油缸系統。 2、從介質(zhì)講空氣是可以用之不竭的,沒(méi)有費用和供應方面的困難,將用過(guò)的氣體直接排入大氣,處理方便,不會(huì )污染液壓油。 3、空氣黏度小,阻力就小于液壓油。 4、但因為空氣的壓縮率遠大于液壓油,所以它的工作平穩性和響應方面就差好多了。
滾壓加工 滾壓加工是一種無(wú)切削加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀(guān)不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。 無(wú)論用何種加工方法加工,在零件表面總會(huì )留下微細的凸凹不平的刀痕,出現交錯起伏的峰谷現象.
滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。
運動(dòng)慢的原因可能有:
1)、次運動(dòng)速度快可能是因為回油管內無(wú)油,沒(méi)有背壓,以后再運動(dòng)時(shí),回油管可能存在背壓,看一下你有什么產(chǎn)生背壓的因素,如節流閥使用的通徑是否正確、節流閥是否調節的流量太小、單向閥的閥芯是否有堵塞等。
2)、活塞上的密封圈是否有損壞或安裝方式不對,使液壓缸產(chǎn)生嚴重的內泄。
3)液壓缸過(guò)大,所選的閥和管道通徑過(guò)小,不能滿(mǎn)足流量要求 ?
4)、你清理的是吸油濾芯還是回油濾芯?可能是回油濾芯堵了。
5)、系統壓力是否測量,是否是因為系統壓力達不到要求,可以重新調定一下溢流閥。
4、如果是因為泵的流量和壓力引起的。好重新選型,因為一般定量泵的流量和轉速要求出廠(chǎng)時(shí)已明確,改變后對泵的壽命有影響。而且如果泵的壓力和流量變了,整個(gè)系統的部件是否有影響,能否承受,還得考慮。
系統沖洗的目的就是消除或大限度地減少設備的早期故障。沖洗的目標是提高油液的清潔度,使系統油液的清潔度保持在系統內關(guān)鍵液壓元件的污染耐受度內,以液壓系統的工作可靠性和元件的使用壽命。
工程機械上的液壓元件很多,需要充足的液壓油。當液壓油因使用時(shí)間過(guò)長(cháng)變質(zhì)而需要更換時(shí),有人錯誤地認為,只需將液壓油箱內的油放光、加滿(mǎn)新的液壓油即可。但此時(shí)液壓油管和液控閥中還殘留有許多舊液壓油,設備使用時(shí)新舊油混合使用會(huì )加快新油變質(zhì)的速度。
正確的換油步驟應放掉液壓油箱中的液壓油,清洗干凈油箱后加入新液壓油,再拆下回路總管,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機后低速運轉,使油泵工作,分別操縱各機構,靠液壓油將回路中的舊油逐一排出,直至回油總管有新油流出為止,后,將回油總管與油箱連接,往油箱中補充新液壓油至規定位置即可。
因為液壓油缸要承受很大的壓強,負載越重,它的壓強就會(huì )越大,因此,做好液壓油缸的保養工作是整個(gè)液壓系統的維護重要的一環(huán)。液壓油缸就相當于液壓系統的心臟,心臟出問(wèn)題很難修補,所以液壓油缸的維護就是要謹慎細致。那么液壓油缸如何保養呢?就是要防銹。因為液壓油缸的活塞部分在工作狀態(tài)中是要伸出油缸的,自然就會(huì )受到氧化物的、酸性氣體的侵蝕,這就需要我們給它涂敷適量的油脂進(jìn)行保護,以免作為承重部件的活塞受侵蝕而在工作中可能發(fā)生斷折。然后要開(kāi)箱換油。因為長(cháng)時(shí)間使用,難免會(huì )有異物進(jìn)入液壓油缸中,這樣在使用中就會(huì )發(fā)生摩擦增大現象,另外,液壓油也是有一定的使用壽命,長(cháng)時(shí)間不換油會(huì )損壞或者侵蝕液壓油缸內部。
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公司內設有管理部,市場(chǎng)部,設計部,售后服務(wù)部四個(gè)部門(mén)。在公司領(lǐng)導和廣大客戶(hù)的厚愛(ài)支持下,堅持“誠信至上,質(zhì)量過(guò)硬”的經(jīng)營(yíng)原則,不斷開(kāi)拓,銳意進(jìn)取,憑著(zhù)她可靠過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,熱情周到的售后服務(wù),素質(zhì)優(yōu)良的化隊伍,得到了客戶(hù)的認可。
目前主要產(chǎn)品有:稱(chēng)量斗、環(huán)保型卸料小車(chē)、電動(dòng)刀口式雙層卸灰閥、液壓泵站、新型電液推桿、皮帶自動(dòng)糾偏器、漿液閥、工程油缸、電液回轉器、卸料閘門(mén)、三通漏斗、三通、四通分料器、犁式卸料器等,以及除塵通風(fēng)類(lèi)百余種產(chǎn)品系列。產(chǎn)品適用于礦山、電力、煤礦、冶金、交通、化工、水利等行業(yè)。并可對產(chǎn)品的往復、旋轉運用、機械配套部位和危險地區物體進(jìn)行遠距離集中控制,提高了經(jīng)濟和工作效率,是理想的動(dòng)力源。
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