6.安裝萬(wàn)向連軸器，把固定萬(wàn)向連軸器的四個(gè)孔和滾筒的四個(gè)孔對齊，行萬(wàn)向連軸器和滾筒的固定。

7.后使用電動(dòng)扳手緊固螺栓，按照同樣的方式，使萬(wàn)向連軸器的四個(gè)孔和動(dòng)力機頭上，四個(gè)孔對齊并安裝。

8.剩余的鋼筋籠繞筋機滾筒，通過(guò)同樣的方式彼此的進(jìn)行連接，擺放滾筒尾座，注意尾座兩個(gè)支撐軸。

9.連接好鋼筋籠繞筋機機頭滾筒以及尾座后，檢查并排的兩根滾筒端面是否在同一平面。

10.矯正機頭托架機尾的水平。校正可移動(dòng)支架端，然后再校正不可移動(dòng)支架端。

隨后進(jìn)行地平校正，使其相連接的滾筒呈一條直且無(wú)坡度。左右滾筒間距保持一致。

11.擺放鋼筋籠繞筋機小車(chē)軌道?？梢罁摻罨\大小調節，其間距大的鋼筋籠可適當調大間距，陸續擺放剩余小車(chē)軌道。

注意后面的小車(chē)軌道接口，需完全卡在前面小車(chē)軌道接口處。

12.鋼筋籠繞筋機小車(chē)軌道擺放完畢后。調整兩根小車(chē)軌道間距，確保其間距在1.55米。

安裝小車(chē)，注意小車(chē)車(chē)輪要放置在軌道上，再次調整軌道，確保小車(chē)在軌道上行走順暢。

13.將放線(xiàn)器放置于小車(chē)上，并用螺栓緊固。安裝完畢后再次推動(dòng)小車(chē)進(jìn)行檢驗，確保小車(chē)在軌道上平穩運行。

14.后放置配電柜，置于動(dòng)力機頭旁邊適當位置。

15.以上各工作完成以后，用膨脹螺栓固定機頭，托架，機尾以及小車(chē)軌道。

然后小車(chē)，調直機，滾筒，三臺電機，用索配動(dòng)力電纜線(xiàn)連接至配電柜所標注的接線(xiàn)端子，即可。

以上就是數控鋼筋籠繞筋機安裝調試過(guò)程。

今天分享一下鋼筋籠繞筋機的調試過(guò)程
1、將鋼筋盤(pán)圓入鋼筋籠繞筋機調直機構調直框時(shí)，前端應扳至80公分，否則很難入鋼筋調直框，進(jìn)口兩調直輪鋼筋在中心位置，出口兩調直輪也鋼筋在中心位置，中間四調直輪讓鋼筋形成波浪形。調試好之后扭緊螺絲，防止調直框在轉動(dòng)中出現螺絲飛出現象，造成危險?？翠摻钍欠裾{直，不能出現調直出來(lái)的鋼筋有S彎出現。繞筋頭部焊在籠子上，一定要焊牢固，防止脫落。
2、用遙控器讓機器一鍵啟動(dòng)，在行車(chē)速度一定的情況下，通過(guò)調直電機的快慢來(lái)，繞筋盤(pán)在鋼筋上緊固。用手使勁拉盤(pán)圓，盤(pán)圓在鋼筋籠上有二到三毫米的移動(dòng)，不能過(guò)緊，過(guò)緊容易引發(fā)事故。
3、行車(chē)速度和調直速度配合好之后，再通過(guò)行車(chē)電機的加減速來(lái)籠子上的間距合適。間距不對，就在適當的調一調。繞筋機是組裝的，一定要把機器整體調平，否則會(huì )嚴重影響使用壽命。繞筋機連接是萬(wàn)象節，從頭到尾允許五公分誤差。這樣鋼筋籠繞筋機的調試就完成了。

鋼筋籠繞筋機總結要點(diǎn)：

一、機器水平做好。

二、機頭架，機尾固定好。

三、籠子轉動(dòng)勻速。

四、行車(chē)速度和調直速度配合好。

鋼筋籠繞筋機是由行走小車(chē)，和4節6米的鋼筋輥道、還有一個(gè)電控柜組成；數控鋼筋籠繞筋機采用數控技術(shù)，使繞筋的速度、間距均勻，長(cháng)時(shí)間作業(yè)也能質(zhì)量穩定，且快捷；
鋼筋籠繞筋機的行走小車(chē)可載重3噸，主要包含鋼筋承接圓盤(pán)、放線(xiàn)調直器、軌道、采用的也是數字自動(dòng)化程序，設備也支持一鍵反繞；
鋼筋籠繞筋機的放線(xiàn)架可根據圖紙要求來(lái)選擇要一個(gè)放線(xiàn)架還是兩個(gè)放線(xiàn)架；數控鋼筋籠繞筋機適合各種主筋箍筋數量，形式，大小，長(cháng)度的設計要求，不會(huì )因為設備功能而影響鋼筋籠的設計或不能上機生產(chǎn)。

數控鋼筋滾籠機產(chǎn)品特點(diǎn)

1、與傳統手工綁扎、手工焊接制作的鋼筋比，節省大量的工人現場(chǎng)綁扎和焊接步驟。降低了人工現場(chǎng)作業(yè)量，節約人工資源。使鋼筋籠的質(zhì)量更加有；技術(shù)，施工快捷，轉運方便；

2、該設備是采用摩擦傳動(dòng)原理--即鋼筋籠平置于兩組輥輪動(dòng)力托輥之間轉動(dòng)，的電動(dòng)托架，高度自由調節，線(xiàn)材與主機勻速進(jìn)行；速度快，質(zhì)量穩定；結構簡(jiǎn)單，適應能力強，勞動(dòng)強度低；控制界面簡(jiǎn)單直觀(guān)，便于操作。

3，數控鋼筋滾籠機做出的產(chǎn)品結構緊湊，造型美觀(guān)。機械化作業(yè)不受人為因素影響，長(cháng)時(shí)間工作可穩定不變。質(zhì)量穩定。

4，成型速度快，待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節鋼筋籠。

數控鋼筋籠繞筋機故障維修：

數控鋼筋籠滾焊機在作業(yè)時(shí)出現掉刀頭現象正確處理方法：慢慢的調節鋼筋籠滾焊機的動(dòng)刀感應開(kāi)關(guān)直至刀頭回到正常的位置。鋼筋籠滾焊機的矯直輪調直法一般都是采用波浪形調直法，但波浪不可過(guò)大否則增加牽引阻力，造成牽引不動(dòng)牽引輪打滑鋼筋斷裂。數控鋼筋籠滾焊機出現跑絲現象正確處理方法：檢查下鋼筋籠滾焊機是否是應為壓滾簧過(guò)緊，滑道拉簧過(guò)松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動(dòng)。鋼筋出筒后如頭往，調節上邊一組輪適當往下壓，如果出筒之后鋼筋往下翹，調節下邊一組輪適當的往上頂，始終使鋼筋出頭端呈水平狀態(tài)。數控鋼筋籠滾焊機出現彎絲現象正確處理方法：可以下調直塊的角度，看是否和調直器，壓滾槽在一條直線(xiàn)。