關(guān)鍵詞 |
濕噴機 |
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混凝土技術(shù)是新奧法施工中一項關(guān)鍵技術(shù),它借助機械,將速凝混凝土噴向巖石或結構物表面,使巖石或結構物加強和保護。其與干噴相比,具有可有效地回彈、粉塵、加大一次噴層厚度、砼、生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。隨著(zhù)濕噴機械和相關(guān)材料、設備的生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步,濕噴混凝土將會(huì )作為一項成熟的施工手段廣泛的應用。但目前,從我國總體施工技術(shù)水平看,由于實(shí)際工作中對混凝土支護作用重要性的足夠認識,致使它的發(fā)展落后于其他施工技術(shù),混凝土是目前施工中的薄弱環(huán)節。在此,本文簡(jiǎn)要闡述混凝土技術(shù)在施工中的應用。
濕式噴漿機是一種新型噴砼機械,主要用于濕凝土的濕噴,濕噴能使混合料拌合均勻,水灰比能夠準確控制,有利于水和水泥的水化,因而粉塵小,回彈小,混凝土均質(zhì)性好,強度高。機器結構合理、性能、操作方便、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。廣泛用于礦山、、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦井巷混凝土施工作業(yè)。 濕式噴漿機主要是驅動(dòng)電動(dòng)機、減速機、轉字體總成、密封板、料斗座、振動(dòng)料斗、壓緊機構以及速凝劑輸送,風(fēng)路和電控裝置等部件組成。
噴漿機操作注意事項:
①分次時(shí),復噴應在次砼終凝后進(jìn)行,若終凝一小時(shí)后進(jìn)行時(shí),應先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處,應先補噴平整,然后再正常。
②嚴禁將噴頭對準人員。
③中,如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時(shí),應立即關(guān)閉水門(mén),將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內;處理堵管時(shí)采用敲擊法輸通料管。
④人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤作業(yè)結束后,噴層在七天以?xún)?,每班灑水一次?天以后,每天灑水一次,養護28天。
⑥噴漿機操作員經(jīng)過(guò)培訓,熟悉噴漿機性能結構和工作原理,并能排除一般故障,進(jìn)行日常維修和養護。
⑦噴漿機進(jìn)氣口密封良好,防止漏風(fēng)吹起粉塵;排氣口暢通,廢氣排放順利;噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個(gè)人配帶防塵口罩,粉塵濃度不超過(guò)6mg/m3。
噴漿機作業(yè)操作流程:
作業(yè)開(kāi)始前,應在鋪上舊皮帶,以便收集回彈料,回彈率不超過(guò)10%。
①開(kāi)水開(kāi)風(fēng),水量,保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應比風(fēng)壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的加以控制,水灰比0.4。
②手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。
③PZ型噴漿機送電,開(kāi)噴漿機拌料機,上料噴漿。
④根據上料情況再次量,噴面無(wú)干,無(wú)流淌,粘著(zhù)力強,回彈料少。
⑤手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行。
⑥時(shí)噴頭盡可能垂直受?chē)娒?,夾角不得小于70度。
⑦時(shí),噴頭運行軌跡應呈螺旋形,按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的均勻。
⑧PZ系列噴漿機一次混凝土厚度50~70mm,并要及時(shí)復噴,復噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)。否則應用高壓水重新沖洗受?chē)娒妗?br />
⑨應配兩人,一人持噴頭,一人輔助照明并負責聯(lián)絡(luò ),觀(guān)察頂幫安全和。
噴漿機停機操作:
①?lài)姖{結束后,按先停料、后停水再停電較后關(guān)風(fēng)的順序操作。
②工作結束后,卸開(kāi)噴頭, 清理水環(huán)和機內外部的灰漿或材料,盤(pán)好管。
③清理收集回彈料,并應將當班拌料用凈。
④混凝土2小時(shí)后開(kāi)始灑水養護,28天后取芯檢測強度。
新型噴漿機輸送泵廠(chǎng)家訴說(shuō):如果輸送泵發(fā)生什么故障的時(shí)候一定要及時(shí)的維修,因為輸送泵對各種技術(shù)的要求都是很高的,因此如果你不是的人員的話(huà),可以請的人員為你維修,這樣才可以更好的干式濕式噴漿機,才能這種壽命的使用壽命,才能讓這種設備更好的為建筑行業(yè)服務(wù),噴漿機泵的使用壽命。bmsopihgndfjk ?。さ卓蚣懿捎眉雍褴?chē)身鋼板,后橋彈簧鋼板來(lái)緩沖和減震,受到?jīng)_擊后橋不變形不斷裂雙油泵動(dòng)力,沒(méi)電狀態(tài)下依舊可以舉升料斗進(jìn)行施工放料、支腿收放以及故障維修,工作效率為施工人員生命安全,特為液壓支腿加裝液壓鎖,防止油管爆裂后料斗突然降落,避免造員傷亡材料研制的4節缸千斤頂,采。
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