柴油機泥漿泵主要特點(diǎn)：
1、具有可滿(mǎn)足大、小口徑鉆機所需的各四擋流量，流量調節范圍大，參數選擇合理?？膳c巖心鉆機和鉆機配套使用?？蓾M(mǎn)足不同口徑、不同孔深、不同地質(zhì)巖心鉆探的需要；
2、活塞為碗形加尼龍靠背的自封式S型聚胺脂橡膠活塞，大大提高使用壽命；
3、拉桿上設有五道防塵密封圈，以防止液力端的泥漿帶入動(dòng)力端和動(dòng)力端潤滑油濾。經(jīng)多次生產(chǎn)試驗，密封可靠，性能良好。致使齒輪延長(cháng)使用壽命。

水泥注漿泵在使用時(shí)需要注意的問(wèn)題
水凝注漿機輸送管道應有牢固的支撐，盡量減少彎管狀態(tài)，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。應進(jìn)行空運轉，檢查旋轉方向正確，傳動(dòng)部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。在使用水泥之前是需要注意以下的問(wèn)題的。
先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤滑，機器的正常運行。待運轉正常始能向泵內放砂漿?；覞{泵須連續運轉，在短時(shí)間內不用灰漿時(shí)，可打開(kāi)回漿閥使灰漿在泵體內循環(huán)運行，如停機時(shí)間較長(cháng)，應每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內流動(dòng)，以防凝結而阻塞。
水泥注漿機注意事項：使用前行清水試車(chē)，試驗和檢查各接頭和泵體盤(pán)根是否漏水;干泵試水后，將稀灰漿送入管道循環(huán)，以潤滑管道，尤其是次使用新管子更為重要，避免管道阻塞；試水時(shí)候要檢查球閥是否正常工作;使用時(shí)候先開(kāi)動(dòng)灰漿泵然后再放灰漿;使用中隨時(shí)攪拌灰漿斗內灰漿，防止沉淀;注意壓力表指針。當壓力超過(guò)限值時(shí)，應關(guān)閉電源，待壓力降低后再啟動(dòng)，避免壓力過(guò)高引起膠管爆裂。
坑內土體加固是地基處理的一部分，施工技術(shù)要求對土體加岡采取質(zhì)量控制措施。
(1)基坑規模大或坑邊有重要保護的建構筑物時(shí)，加固效果不好時(shí)會(huì )對工程或周邊環(huán)境盧生較壞影響或中大損失，為此，一般要求進(jìn)行加固工藝的適宜性試驗。通過(guò)地基工藝件試樁，掌握對該場(chǎng)地的成樁經(jīng)驗及各種操作技術(shù)參數。施工前進(jìn)行室內水泥土的抗壓強度試驗，以選擇合適的外摻劑和提供各種配比的強度參數。
(2)根據施工機械件能制定周密的施工方案，加固體的施工設備的性能和功能應完好，嚴禁沒(méi)有水泥用量計量裝置的設備投入使用。
(3)對施工質(zhì)里實(shí)施、對在施工過(guò)程中水泥摻入量、水泥系噴漿均勻程度直接進(jìn)行實(shí)時(shí)監護，采用微機系統處理而直接顯示各個(gè)加固段的水泥用量與加固體深度關(guān)系，并可與加固體水泥用量設計值進(jìn)行比較，確保水泥摻合的均勻度和水泥加固體的均勻性。
(4)加固施工過(guò)程中，因加固工藝的局限性，在某些土層條件廠(chǎng)會(huì )產(chǎn)生漏漿和冒漿現象，使摻入的水泥漿沒(méi)有有效地留置在需要加固的區域。在密集的加固區域，由于水泥漿壓力或機械攪拌，會(huì )產(chǎn)生過(guò)大擠土現象，從而對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。為此，施工過(guò)程除工程自身進(jìn)行施工操作記錄外，尚需進(jìn)行環(huán)境。避免加固過(guò)積對環(huán)境造成不利影響。
(5)采用降水方案時(shí)應特別加強隔水帳幕的施工質(zhì)量管理，并進(jìn)行隔水帳幕的質(zhì)量檢測，如發(fā)現問(wèn)題應在斤挖行處理解決?？觾冉邓话悴捎幂p則并點(diǎn)、噴射井點(diǎn)或深井井點(diǎn)，當土層為飽和土、粉土、淤泥印淤泥質(zhì)黏土時(shí)，此時(shí)宜輔之于電相結合?？觾冉邓畠仍趪o結構(含隔水帷幕)完工，并達到設計要求后進(jìn)行。當坑內做地基加固時(shí)，也災在地基加固完工并達到設計要求后進(jìn)行。降水加固地基時(shí)，對發(fā)生混濁的井管關(guān)閉廢棄或重新埋沒(méi)?？觾冉邓畷r(shí)、對坑內外水位和土體變形進(jìn)行。

清淤泵的工作原理：
1、主體部分：由泵體、進(jìn)料管道、排料管道組成，其擔當的工作是吸料和排料；
2、控制系統：控制系統主要是利用氣控換向閥、行程開(kāi)關(guān)、梭閥、球閥以及時(shí)間邏輯換向閥等閥體的有機結合，實(shí)現對執行機構的控制與切換，達到機組工作時(shí)吸料與排料有序轉換；
3、真空抽吸組件：真空抽吸組件主要由先收縮后擴張的拉瓦爾噴管、負壓腔和擴張管等組成。包括供氣口、排氣口和真空口。當供氣口的供氣壓力一定值后，噴管射出超聲速射流，由于氣體的粘性，高速射流卷吸走負壓腔內的氣體，使該腔形成較高的真空度。真空發(fā)生器的性能與噴管的小直徑、收縮和擴散管的形狀、通徑及其相對位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān)。該真空抽吸組件通過(guò)泵體與吸料口相通，當控制系統循環(huán)切換控制氣缸工作時(shí)，即可完成機組的吸料與排料過(guò)程。