關(guān)鍵詞 |
泥漿泵型號,注漿泵,進(jìn)口泥漿泵,泥漿泵安裝,進(jìn)口太行愚公泥漿泵 |
面向地區 |
全國 |
泵軸位置 |
其它 |
材質(zhì) |
鑄鋼 |
缸數 |
雙缸 |
加工定制 |
其它 |
驅動(dòng)方式 |
其它 |
性能 |
自動(dòng) |
葉輪數目 |
多級 |
原理 |
離心泵 |
類(lèi)型 |
雙作用式泥漿泵 |
常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的,由動(dòng)力機帶動(dòng)泵的曲軸回轉,曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復運動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下,實(shí)現壓送與循環(huán)沖洗液的目的。
泥漿泵性能的兩個(gè)主要參數為排量和壓力:
1、排量:排量以每分鐘排出若干升計算,它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān),即孔徑越大,所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來(lái)的巖屑﹑巖粉及時(shí)沖離孔底,并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí),一般上返速度在0.4~1.0米/分左右;
2、壓力:泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經(jīng)過(guò)的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深,管路阻力越大,需要的壓力越高;
隨著(zhù)鉆孔直徑、深度的變化,要求泵的排量也能隨時(shí)加以調節。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度,以達到改變排量的目的。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化,泥漿泵上要安裝計和壓力表,隨時(shí)使鉆探人員了解泵的運轉情況,同時(shí)通過(guò)壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發(fā)生孔內事故。
泥漿泵操作規程:
1、起動(dòng)前檢查:各連接部位要緊固;電動(dòng)旋轉方向應正確;離合器靈活可靠;管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效;
2、液下泥漿泵起動(dòng)前,吸水管、底閥、泵體內注滿(mǎn)引水,壓力表緩沖器上端注滿(mǎn)油;
3、用手轉動(dòng),使活塞往復兩次,無(wú)阻梗且線(xiàn)路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,待運轉正常再逐步增加載荷;
4、運轉中應注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑;
5、運轉中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過(guò)10%;
6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉,時(shí)間均不少于30秒;
7、嚴禁在運轉中變速,需變速時(shí)應停泵換檔。
泥漿泵的安全使用和注意事項:
1、泵固體基架或基座上安裝,而不是要寬松;
2、啟動(dòng)前檢查:
1)每個(gè)連接部分的要被緊固;
2)電動(dòng)旋轉方向應正確;
3)靈活和可靠的離合器;
4)管道連接牢固和可靠的密封,靈活和有效的底閥;
3、啟動(dòng),吸入管,底閥之前,泵體充滿(mǎn)水,緩沖的上端填充有油量計;
4、用手轉動(dòng),兩次往復運動(dòng)的活塞桿暢通僅負載起跑線(xiàn)和良好的絕緣性的情況下,在啟動(dòng)后,再逐漸直到正常操作載荷增加;
5、操作應注意的是每一個(gè)密封裝置,該密封件在必要時(shí)將被調整。副桿與桿要經(jīng)常畫(huà)油潤滑;
6、操作通常測試泥漿沉積物濃度不應超過(guò)10%;
7、有幾個(gè)文件泥泵的轉速,使可靠的飛濺式潤滑,應在每堂課運行速度的幾級單運行,時(shí)間不超過(guò)30秒;
8、嚴禁在換擋操作,換擋應被要求停止泵齒輪;
9、異響操作或重水,壓力不正?;蛲V顾?,檢查溫度;
10、應在正常情況下無(wú)負載停泵。當泵停止很長(cháng)一段時(shí)間,完全打開(kāi)排水孔,并松開(kāi)耐磨泥漿泵缸蓋,提起底排水閥桿,盡量把所有的泥沙泵和管道。
泥漿泵的管理:
泥漿泵的使用是和建筑機械配套,機械和泥漿泵一起平穩的運行,這樣才會(huì )有的工作效率。所以要建筑機械與泥漿泵的運行正常。
泥漿泵的操作要注意:
1、泥漿泵開(kāi)機前需要檢查事項有:緊固螺絲緊固力度要到位;機組的旋轉方向是否否后設計要求;聯(lián)軸器轉動(dòng)是否靈活;進(jìn)出水管道是否安裝牢固,無(wú)泄露;進(jìn)水底閥是否可以正常工作;
2、泥漿泵在運行時(shí),要定期檢查含砂量,含沙量一般不用超過(guò)10%為宜。
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