冷卻系統功能
根據冷卻方式（自冷、油冷、風(fēng)冷）針對性檢查：
6.
1.油冷式：查看變壓器油是否渾濁、漏油，油位是否正常，散熱油管有無(wú)堵塞。
2.風(fēng)冷式：測試風(fēng)機運行是否順暢，有無(wú)異響，風(fēng)量是否達標。
3.自冷式：確認線(xiàn)圈散熱設計未因維修被破壞（如外殼開(kāi)孔堵塞）。
二、設備整體狀況評估
1.

實(shí)際除鐵效果測試
4.
1.用模擬物料（含已知大小的鐵磁性雜質(zhì)，如鐵釘、鐵屑）進(jìn)行現場(chǎng)試驗，觀(guān)察除凈率（建議連續測試 3 次以上，確保穩定）。
2.對于自卸式設備，檢查卸鐵機構是否能清除吸附的雜質(zhì)，避免殘留導致二次污染。
?

選型考慮因素
物料特性：包括物料的種類(lèi)、粒度、濕度、磁性物質(zhì)含量等，根據物料特性選擇合適的除鐵器類(lèi)型和規格。
輸送方式：根據物料的輸送方式，如輸送帶輸送、管道輸送等，選擇相應的安裝方式的除鐵器。
磁場(chǎng)強度：根據物料中磁性物質(zhì)的含量和除鐵要求，選擇具有合適磁場(chǎng)強度的除鐵器。
安裝空間：考慮現場(chǎng)的安裝空間和布局，選擇合適外形尺寸的除鐵器，確保除鐵器能夠順利安裝和運行。

強大的除鐵能力：能夠產(chǎn)生高強度的磁場(chǎng)，有效吸除混雜在非磁性物料中的鐵磁性物質(zhì)，可清除 PPM~PPB 級別的細微鐵磁性或順磁性污染物。
全密封結構：具有良好的防潮、防塵、防雨和耐腐蝕性能，可在惡劣的環(huán)境條件下長(cháng)期穩定運行。
節能：采用特殊設計的勵磁線(xiàn)圈和磁路結構，能耗低，磁場(chǎng)分布均勻，除鐵。
自動(dòng)化程度高：可通過(guò) PLC 控制柜和自動(dòng)除鐵裝置實(shí)現全自動(dòng)除鐵功能，無(wú)需人工干預，減少了勞動(dòng)強度，提高了工作效率。
維護簡(jiǎn)便：結構簡(jiǎn)單，部件通用性強，維修和更換部件方便，維護成本低。


工作原理
電磁除鐵器實(shí)質(zhì)上是一種直流電磁鐵，由鋼制殼體與內置的電磁線(xiàn)圈構成電磁體。勵磁線(xiàn)圈通電后，在線(xiàn)圈中心處產(chǎn)生強磁場(chǎng)，使處于分選筒中的磁介質(zhì)感應產(chǎn)生高梯度磁場(chǎng)，當物料通過(guò)時(shí)，其中的鐵磁性雜質(zhì)被磁介質(zhì)吸附，從而實(shí)現除鐵目

按冷卻方式分類(lèi)
自冷式：結構簡(jiǎn)單，無(wú)需額外的冷卻設備，依靠自身散熱，但散熱效果相對較弱，適用于小型或磁場(chǎng)強度要求不高的場(chǎng)合。
油冷式：采用內、外置式管道油循環(huán)散熱方式，散熱及各項性能優(yōu)于國內同類(lèi)產(chǎn)品，具有連續工作溫升低、磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
強迫風(fēng)冷式：通過(guò)風(fēng)機強制空氣流動(dòng)來(lái)帶走熱量，散熱效果較好，可在一定程度上提高除鐵器的工作效率和穩定性。