混凝土攪拌站污水處理設備--泥漿脫水機性能特點(diǎn)
自動(dòng)出泥不要人工卸料，處理效果好，經(jīng)過(guò)設備處理之后的泥巴可以堆積和運輸，水是清水可以回用，適應強應用范圍廣，設備可以處理各種不同行業(yè)不同性質(zhì)的污水，易損件少，本設備的主要易損件就是傳動(dòng)件軸承，因為設備是通過(guò)高速旋轉的，還有就是耐磨損，，因為考慮到礦山污水性設備的所有和水接觸的部件全部經(jīng)過(guò)耐磨保護處理，螺旋葉片上全部鑲硬質(zhì)合金材料，出渣口鑲了納米陶瓷耐磨襯套。這樣可以大大提高設備的使用壽命。

商混站混凝土商砼站攪拌站料倉砂石場(chǎng)噴淋降塵系統產(chǎn)品特點(diǎn)

1、采用數碼芯片控制，集上、下液位和壓力自動(dòng)控制于一體

2、具有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作模式可供選擇

3、具有過(guò)載、空載、缺相、壓等保護功能

4、具有空載重啟功能，時(shí)間1-240分鐘可調

5、具有故障記憶功能，近5次故障原因可查閱

6、安裝方便，調試簡(jiǎn)單


環(huán)保型混凝土攪拌站特點(diǎn)隨著(zhù)社會(huì )進(jìn)步和科技的發(fā)展，環(huán)保問(wèn)題越來(lái)越引起人們的關(guān)注。經(jīng)過(guò)多年的努力，環(huán)保型混凝土攪拌站初見(jiàn)成效，具體特征如下：

　　1.消除污染源的控制

　?、俜蹓m治理。環(huán)保型混凝土攪拌站采用與之相匹配的除塵器，自動(dòng)完成收塵，并將收集的粉塵自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)系統計量使用，減少粉塵二次污染;在砂石料場(chǎng)配置噴淋裝置，減少運轉砂石的揚塵。

　?、趶U水治理。環(huán)保型混凝土攪拌站配備砂石分離機與漿水回收系統，攪拌站作業(yè)產(chǎn)生的廢水、廢渣，經(jīng)過(guò)砂石分離機后將砂石分離，鄭州混凝土攪拌站，砂石進(jìn)入砂石料場(chǎng)再利用，廢水經(jīng)過(guò)廢漿水重新進(jìn)入生產(chǎn)用水系統，實(shí)現廢水、廢渣零排放。

　?、墼肼曋卫?。環(huán)保型攪拌站采用均勻的砂石落料系統，降低電機功率，工程混凝土攪拌站，減少噪音;整站采用低噪音的電機系統，降低噪音對環(huán)境的影響，震動(dòng)設備與其他設備連接部位均布置震墊，減少震動(dòng)噪音。

　　2.切斷傳播途徑

　　環(huán)保型混凝土攪拌站切斷污染的傳播途徑有效的方式就是整站封裝，封裝將污染源與周?chē)h(huán)境進(jìn)行有效的隔離，將污染物控制在有限的空間內，從而減少對環(huán)境的影響。

　　3.美觀(guān)

　　美觀(guān)作為環(huán)保型攪拌站的基礎要求，概括起來(lái)可以說(shuō)環(huán)保型攪拌站就是攪拌技術(shù)、環(huán)保技術(shù)和建筑藝術(shù)結合的現代化工廠(chǎng)。整站結構造型具有美感，與周邊環(huán)境相協(xié)調，規劃合理。



由于料倉上料受到設備和場(chǎng)地的影響，料倉容積應選配大一些。

對于攪拌站單個(gè)料倉容積一般大于20m3，混凝土攪拌站，若采用皮帶機上料或混凝土地倉還可再大一些，以減少堆料場(chǎng)的占地面積。對于攪拌樓單個(gè)料倉容積一般大于50m3?；炷翑嚢枵疽话阌膳淞险九淞?，其結構形式有兩種，全鋼結構配料站采用地上配料，維修方便，混凝土攪拌站攪拌樓，易于排水，但上料困難，多采用裝載機或皮帶機上料;鋼混結構配料站的料倉為混凝土結構，地倉配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機、推土機或自卸車(chē)直接上料。

60型混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
1、要檢查60型混凝土攪拌站電氣線(xiàn)路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開(kāi)關(guān)是否正常，各線(xiàn)路以及安全設備是否正常運行。
2、檢查攪拌主機各潤滑點(diǎn)潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動(dòng)供油泵運行是否正常，若有問(wèn)題及時(shí)添加和檢修。
3、及時(shí)清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機里的水以及油霧要及時(shí)的清除，檢查空壓機的壓力是否正常，壓力應保持在零點(diǎn)五到零點(diǎn)八兆帕之間。
5、檢查各卸料門(mén)啟閉是否正常，及時(shí)給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機是否運行正常，有無(wú)異響，皮帶機有沒(méi)有跑偏。
7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動(dòng)，及時(shí)調節襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個(gè)計量部分的軟連接是否正常。

怎樣讓60型混凝土攪拌站,混凝土拌和站生產(chǎn)出合格的混凝土
60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓在生產(chǎn)混凝土之前要做好充分的準備工作，這些準備工作是幫助混凝土攪拌設備更好運行，讓混凝土一次合格。
1、攪拌混凝土前，攪拌站設備加水空轉幾分鐘，然后將積水倒干凈，使攪拌機筒內充分濕潤。攪拌盤(pán)時(shí)考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半。
2、攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料，更不能采取一邊出料一邊進(jìn)料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度，試驗人員沒(méi)有同意的前提下不得隨意加、減用水量。
混凝土攪拌樓原材料實(shí)驗室從年初開(kāi)始對水溫、砂石、水泥、混凝土進(jìn)行測溫。大氣高溫度為27-31攝氏度，水溫在16-18攝氏度，砂子平均溫度為21-25攝氏度，抽查水泥運輸車(chē)內水泥溫度60攝氏度，混凝土(C20-C50)出機溫度為26-31攝氏度。跟蹤了C50、C40高強度等級，水泥用量較高的混凝土溫度的測定，出機溫度大部分在30-31攝氏度。為確定的配比在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)出機溫度及坍落度的真實(shí)情況，要在生產(chǎn)前進(jìn)行模擬實(shí)驗。在原材料到位后，選定一個(gè)正式生產(chǎn)的C50混凝土作為樣本，實(shí)測初級溫度、澆注溫度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指標。

HZS75型混凝土攪拌站選購需要考慮三點(diǎn)
對于建筑行業(yè)，HZS75型混凝土攪拌站設備得到了很好的應用，他的的應用，給我們帶來(lái)了很大的便利，因此有相關(guān)行業(yè)有需求的人開(kāi)始選購混凝土攪拌站，廠(chǎng)家建議大家在選購時(shí)需要注意三點(diǎn)：
1、關(guān)于混凝土攪拌站主機環(huán)保方面，因為隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，在國內各個(gè)城市都對其制定了相關(guān)的環(huán)保法規，我們需要遵守。
2、需要考慮到75混凝土攪拌站的可靠性，對于整個(gè)設備來(lái)說(shuō)，其主機時(shí)非常重要的，一旦出現故障整個(gè)設備將無(wú)法運作，因此其設備的可靠性對于用戶(hù)來(lái)說(shuō)非常重要。
3、后需要考慮混凝土攪拌站的售后服務(wù)，購買(mǎi)一個(gè)設備其售后服務(wù)也是非常重要的，當其出現故障時(shí)能及時(shí)及時(shí)處理解決。

90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站養護時(shí)間控制
90型混凝土攪拌站,商品混凝土拌和站控制好養護時(shí)間對控制混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養護主要是使水泥充分水化，混凝土強度的發(fā)展，因此，我國混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范的規定，混凝土的起始養護時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以?xún)?。但對大量摻用減水劑的混凝土，澆筑后4~6小時(shí)水泥水化反應激裂出現明顯的泌水和水分子急劇蒸發(fā)的現象，引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住，沒(méi)有鋼筋的部位混凝土下沉，發(fā)生順?shù)摻畹母闪芽p，澆筑后混凝土表面未及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此混凝土早期強度較低，不能抵抗這種變形應力而導致開(kāi)裂，因此，掌握好起始養護時(shí)間是控制混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果繼續按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養護，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)佳時(shí)間，從早期收縮裂縫控制來(lái)講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統的施工養護經(jīng)驗，沒(méi)能根據現在混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝（失表面水前）就采取合理養護措施，有效降低收縮，減少開(kāi)裂。

90型混凝土攪拌站,混凝土拌和設備也稱(chēng)混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等，混凝土拌和設備分為四個(gè)部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程：攪拌機控制系統上電后,進(jìn)入人- 機對話(huà)的操作界面,系統進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據稱(chēng)重對各料倉、計量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿(mǎn)信號,提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序.啟動(dòng)砂、石皮帶電機進(jìn)料到計量斗;打開(kāi)粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動(dòng)螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開(kāi)啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿(mǎn)足設定要求后開(kāi)啟計量斗斗門(mén),配料進(jìn)入已啟動(dòng)的攪拌機內攪拌混合,到設定的時(shí)間打開(kāi)攪拌機門(mén),混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車(chē)內.

混凝土攪拌站在使用時(shí)應注意的事項
混凝土攪拌站在使用的時(shí)候我們經(jīng)常要注意到的事項就會(huì )有很多，下面我們就來(lái)總結一下，主要有以下七點(diǎn)：
1、沒(méi)有混凝土攪拌站站長(cháng)或項目經(jīng)理部下達的生產(chǎn)指令不得開(kāi)機。
　2、沒(méi)有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
　3、準確輸入配合比；認真復驗錄入所有數據，經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認無(wú)誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
　4、嚴格按配合比生產(chǎn)，沒(méi)有試驗室試驗人員書(shū)面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。
　5、生產(chǎn)中，應密切觀(guān)察計量是否準確，超過(guò)規定誤差應及時(shí)調整落差。所有計量在空載時(shí)，應處于極小值的范圍內。計量系統出現其它異常情況及時(shí)匯報處理。
　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過(guò)±1%，發(fā)現水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí)，應及時(shí)查找絞龍是否堵塞，并及時(shí)排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時(shí)應及時(shí)查找原因并手動(dòng)補償和記錄。
　7、卸料時(shí)，出料口與罐車(chē)進(jìn)料口應對齊，杜絕卸料遺漏。

混凝土攪拌站混凝土配合比調整流程
1、盡可能使用含泥量少、粗細適宜、級配合理的砂子，不符合條件可以粗細摻配調整。
2、保持水灰比不變法則。調整用水量和減水劑，在用水量尚有富裕的情況下考慮增減用水量，其次再考慮增加減水劑。從理論上計算能允許加多少水呢？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝，每增加1㎝坍落度應增加2.5㎏水，所以坍落度調整可以允許增減5㎏水；1%含水率誤差可導致產(chǎn)生5～7㎏誤差；兩項加起來(lái)至少有10㎏的調整空間。
3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強度有關(guān)聯(lián)，含氣量又與混凝土的容重具有線(xiàn)性相關(guān)關(guān)系，所以不論是直接測含氣量還是測容重，都能確定混凝土的含氣量。每種等級的混凝土容重有所不同，請注意參考配合比選定單上的容重，一般小于C40的低標號混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。
4、坍落度要留出坍損余量，運距短可以忽略，時(shí)間長(cháng)或運距長(cháng)要進(jìn)行測算，具體是加水還是加減水劑根據試驗情況而定。