金剛石晶粒會(huì )變的越來(lái)越細，同時(shí)還會(huì )提高耐磨性能和抗沖擊性能這些綜合性能。還會(huì )不斷的優(yōu)化增加耐熱層這些工藝，來(lái)提高熱穩定性能。而且金剛石復合片鉆頭界面結構的優(yōu)化，也有效改善了截面的應用力。
金剛石復合片錨桿鉆頭，金剛石鉆頭，金剛石錨桿鉆頭 型號 多種供選 鉆孔直徑 見(jiàn)說(shuō)明（）外形尺寸 電議（） 金剛石復合片錨桿鉆頭型號 鉆孔直徑 連接螺紋 備注 ZTY27/2 Φ27 M14×1.5 M16 1/2-12 常規采用螺 M14×1.5采用其他螺紋時(shí)應在訂貨時(shí) ZTY28/2 Φ28 ZTY30/2 Φ30 ZTY32/2 Φ32 鉆頭 合金錨桿鉆頭規格：ф27-32 金剛石復合片錨桿鉆頭（普通型）規格：ф27-32 金剛石復合片錨桿鉆頭（加強型）規格：ф27-32
金剛石復合片鉆頭PDC鉆采工具( PDC Drill Bits) 采用6GPDC（按照巖層和工礦設計要求的復合片）

金剛石復合片鉆頭采用的PDC復合片作為切削齒。
由于國產(chǎn)PDC片的磨耗比等較低，長(cháng)期以來(lái)復合片主要依賴(lài)進(jìn)口，隨著(zhù)PDC片合成技術(shù)的發(fā)展，國產(chǎn)PDC片綜合性能近幾年也在不斷提高。 六吉公司自主創(chuàng )新的P-T梯度納米催化金屬陶瓷相復合生長(cháng)金剛石技術(shù)（Nano-catalysis Gradient Compositing ）和的高壓合成設備溫壓精密匹配自動(dòng)控制技術(shù)，較好地解決了PDC抗沖擊韌性和耐高溫性的矛盾， 生產(chǎn)的PDC具有高硬度、高耐磨性、高抗沖擊韌性及高熱穩定性的“四高”復合片特性。

金剛石復合片鉆頭的強度主要是由金剛石復合片的強度決定的，當前，金剛石復合片鉆頭在強度上主要分為普通型、加強型、高強型三種；金剛石復合片主要分為1304和1308兩種，1304和1308指的是復合片的直徑和厚度，我們采用的基本區分為：普通型、加強型和高強型；其中普通型為1304平面復合片，加強型為1304球面復合片和1308平面復合片，高強型為1308球面復合片。

主要用于地質(zhì)勘察勘探的復合片鉆頭，適用于軟到中硬巖層，有些廠(chǎng)家新研發(fā)的新型復合片可以應用到十級硬度的巖層。主要是用于煤礦上煤層鉆探采挖。一般來(lái)講煤田的巖層相對較軟，復合片鉆頭被大量應用，如錨桿鉆頭，三翼鉆頭等。主要是應用在油氣田的鉆采用鉆頭。油田用復合片鉆頭是所有復合片鉆頭里面造價(jià)，要求的?？梢哉f(shuō)是復合片鉆頭里面的了。