SSJ18-18 小型除雪車(chē)的保養周期根據部件不同而有所差異，具體如下：
柴油發(fā)動(dòng)機：每運行 50 小時(shí)需更換機油，以確保發(fā)動(dòng)機內部零部件得到良好潤滑，維持其正常運轉。
電動(dòng)款電池組：每月應檢查電池組狀態(tài)，包括檢測電池單體電壓、內阻等，及時(shí)發(fā)現電池性能變化，如有電池模組性能衰減超 20%，需考慮更換，以續航和動(dòng)力輸出。
液壓系統：每季度需更換濾芯，防止雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統，影響掃雪裝置的升降速度和穩定性，保障除雪作業(yè)的正常進(jìn)行。
此外，每次作業(yè)后都應清理滾刷殘留積雪，并檢查輪胎氣壓，冬季可適當將胎壓提高至 2.5Bar。每年秋季（入冬前）還需更換空調濾芯，檢查空調壓縮機皮帶松緊度

降低 SSJ18-18 小型除雪車(chē)的燃油消耗，可通過(guò)優(yōu)化操作習慣、合理調整設備參數及做好日常維護等方式實(shí)現，具體建議如下：
一、優(yōu)化作業(yè)操作習慣
控制作業(yè)速度：根據積雪厚度和路況調整車(chē)速，避免 “高速低效”。薄雪（≤5cm）時(shí)保持 8-12 公里 / 小時(shí)的經(jīng)濟速度，厚雪（5-15cm）時(shí)降至 5-8 公里 / 小時(shí)，減少急加速、急減速，避免發(fā)動(dòng)機頻繁處于高負荷狀態(tài)。
減少怠速時(shí)間：作業(yè)間隙（如等待調度、清理滾刷）及時(shí)熄火，避免長(cháng)時(shí)間怠速。怠速時(shí)發(fā)動(dòng)機油耗約為正常作業(yè)的 30%-50%，1 小時(shí)怠速可消耗 1.5-4 升燃油。
規劃作業(yè)路線(xiàn)：提前規劃閉環(huán)路線(xiàn)，避免重復清掃或折返，減少無(wú)效行駛里程。例如，在小區作業(yè)時(shí)按 “從內到外、順時(shí)針循環(huán)” 的路線(xiàn)，一次性覆蓋所有區域。
二、合理調整設備參數
匹配掃雪裝置參數：根據積雪情況調節滾刷轉速和角度，避免 “功率浪費”。薄雪時(shí)降低滾刷轉速（保持 500-800 轉 / 分鐘），減少動(dòng)力消耗；厚雪時(shí)適度提高轉速，但不超過(guò)設備額定值（通?！?200 轉 / 分鐘），同時(shí)確保滾刷與地面貼合角度為 15°-20°，避免過(guò)度壓向地面增加阻力。
避免 “空載” 作業(yè)：非作業(yè)狀態(tài)（如轉場(chǎng)）時(shí)，將滾刷、拋雪裝置升起，減少設備與地面的摩擦阻力，降低行駛時(shí)的動(dòng)力消耗。
三、做好設備維護與燃油管理
使用適配標號燃油：根據氣溫選擇對應標號柴油（如 - 5℃用 - 10#，-25℃以下用 - 35#），避免因燃油抗凝性不足導致發(fā)動(dòng)機供油不暢、燃燒效率下降。同時(shí)，定期清理油箱雜質(zhì)和水分，燃油純度。
保持發(fā)動(dòng)機佳狀態(tài)：按保養周期更換機油（50 小時(shí) / 次）和空氣濾芯，確保發(fā)動(dòng)機潤滑充分、進(jìn)氣通暢。機油黏度需匹配氣溫（冬季用低黏度機油，如 5W-30），減少發(fā)動(dòng)機內部阻力。
檢查傳動(dòng)與制動(dòng)系統：定期調整皮帶松緊度（過(guò)松會(huì )導致動(dòng)力傳遞效率低，過(guò)緊增加發(fā)動(dòng)機負荷），確保掃雪裝置、行走系統傳動(dòng)順暢；清理制動(dòng)片積雪，避免制動(dòng)卡滯增加行駛阻力。
四、根據環(huán)境靈活調整模式
使用作業(yè)模式：薄雪場(chǎng)景以 “純掃雪” 模式為主，減少拋雪裝置啟動(dòng)頻率（拋雪電機 / 液壓系統會(huì )額外消耗 10%-15% 燃油）；厚雪時(shí)集中使用 “掃雪 + 拋雪” 模式，避免反復清掃同一區域。
避免設備過(guò)載：積雪厚度超過(guò) 15cm 時(shí)，分兩次清掃（先淺掃再深掃），防止發(fā)動(dòng)機因一次性負荷過(guò)大而油耗飆升。
通過(guò)以上操作，可在除雪效率的前提下，降低 10%-20% 的燃油消耗，同時(shí)延長(cháng)設備使用壽命。


除雪車(chē)燃油系統故障會(huì )直接影響動(dòng)力輸出，甚至導致作業(yè)中斷，其常見(jiàn)原因多與低溫環(huán)境、燃油特性、維護不當及部件老化相關(guān)，具體可歸納為以下幾類(lèi)：
一、燃油品質(zhì)與管理不當
燃油標號不匹配
低溫環(huán)境下使用低標號柴油（如 - 5℃以下仍用 0# 柴油），導致燃油在油路中結蠟，堵塞濾清器、油管，造成供油中斷。
燃油中混入水分（如雨天加注時(shí)進(jìn)水、油箱冷凝水沉積），冬季水分結冰后會(huì )堵塞濾芯或油管，或與柴油混合形成乳化液，破壞燃油穩定性。
燃油污染
加注時(shí)混入灰塵、雜質(zhì)（如油箱口未清理、劣質(zhì)燃油含顆粒物），雜質(zhì)隨燃油進(jìn)入濾清器、燃油泵、噴油嘴，造成濾芯堵塞、泵體磨損或噴油嘴卡滯。
長(cháng)期存放的燃油變質(zhì)（產(chǎn)生膠質(zhì)、油泥），附著(zhù)在油箱內壁、油管或噴油嘴上，導致油路流通不暢。
二、低溫環(huán)境下的特殊問(wèn)題
結冰與凍結
冬季氣溫過(guò)低（如低于 - 20℃），即使使用高標號柴油，若未及時(shí)排水，燃油中的水分會(huì )在濾清器、油管接頭處結冰，阻斷油路。
油路預熱系統故障（如電熱塞損壞、預熱油管失效），無(wú)法加熱燃油，導致低溫下燃油流動(dòng)性差，供油壓力不足。
部件低溫老化
橡膠油管、密封圈在低溫下硬化、開(kāi)裂，導致燃油滲漏（如接頭處滲油），造成供油壓力下降。
燃油泵內密封件因低溫收縮，出現泵油效率降低或異響，甚至無(wú)法建立正常油壓。
三、濾清器與油路堵塞
燃油濾清器失效
濾芯長(cháng)期未更換，被雜質(zhì)、油泥堵塞，過(guò)濾能力下降，導致進(jìn)入發(fā)動(dòng)機的燃油量不足，表現為動(dòng)力減弱、怠速不穩。
濾清器放水閥未定期開(kāi)啟，水分沉積過(guò)多，冬季結冰后完全阻斷燃油流通，或水分進(jìn)入泵體、噴油嘴，造成部件腐蝕。
油管與接頭堵塞
油箱內置濾網(wǎng)被雜質(zhì)（如雪水帶入的泥沙）堵塞，導致油箱出油不暢。
輸油管因長(cháng)期震動(dòng)、摩擦出現變形或彎折，或內壁被膠質(zhì)附著(zhù)，縮小通徑，影響燃油流量。
四、燃油泵與噴油嘴故障
燃油泵損壞
吸入雜質(zhì)：燃油中顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵體，磨損齒輪或柱塞，導致泵油壓力不足，表現為加速無(wú)力。
潤滑不良：柴油本身兼具潤滑作用，若長(cháng)期缺油運轉（如油箱空油），泵內部件干摩擦，造成早期損壞。
電路問(wèn)題（電動(dòng)泵）：接線(xiàn)松動(dòng)、繼電器故障導致泵體不工作，無(wú)燃油供給。
噴油嘴卡滯或磨損
積碳堵塞：燃油不完全燃燒產(chǎn)生積碳，附著(zhù)在噴油嘴針閥上，導致噴油霧化不良，發(fā)動(dòng)機抖動(dòng)、冒黑煙。
雜質(zhì)磨損：燃油中的硬質(zhì)顆粒劃傷噴油嘴密封面，造成滴油、漏油，不僅浪費燃油，還會(huì )加劇發(fā)動(dòng)機缸內磨損。
五、維護與操作不當
保養缺失：未按周期更換濾芯、清潔油箱，或長(cháng)期不排水、不使用抗凝劑，導致油路逐漸被雜質(zhì)、水分堵塞。
操作失誤：
作業(yè)后立即熄火（未怠速降溫），導致燃油系統壓力驟升，可能損壞泵體或噴油嘴。
長(cháng)期停放時(shí)未處理燃油（如未排空或未加防腐劑），燃油變質(zhì)后堵塞油路。
裝配問(wèn)題：維修時(shí)油管接錯、濾清器安裝反向，或密封圈漏裝，導致燃油泄漏或氣阻（空氣進(jìn)入油路，阻斷供油）。