在使用地質(zhì)鉆桿時(shí)也需要了解，還有金剛石復合片鉆頭有著(zhù)一定的相似之處，先地質(zhì)鉆桿大部分都會(huì )選擇的合金鋼管。所以就有著(zhù)很出色的表現不容易會(huì )出現明顯的頓挫等現象，表面再經(jīng)過(guò)硬化處理后，選擇的自動(dòng)化加工設備，能夠有效每一個(gè)產(chǎn)品的加工精度，和同類(lèi)的產(chǎn)品相比，也會(huì )擁有著(zhù)運行平穩的效果，抗彎的強度也比較高。
重型三棱刻槽鉆桿
異型多棱刻槽推力排渣鉆桿，簡(jiǎn)稱(chēng)重型三棱刻槽鉆桿，是我公司研發(fā)的煤礦坑道鉆探本煤層瓦斯抽放鉆桿，對煤層硬度系數適應性較為廣泛的新型鉆具產(chǎn)品。系我公司發(fā)明專(zhuān)利（發(fā)明專(zhuān)利號：ZL2.0），生產(chǎn)的分別有外三棱傳動(dòng)型刻槽鉆桿、六方雙銷(xiāo)快接抗拉型刻槽鉆桿、大通孔螺紋連接型刻槽鉆桿、六方雙銷(xiāo)快接抗拉型地質(zhì)螺旋鉆桿等系列產(chǎn)品。其中六方雙銷(xiāo)快接抗拉型可進(jìn)行鉆具的反轉功能，并能承受350kN拉拔力。在合理的鉆頭徑差（10-15）設計條件下，在三棱膩抹攪拌護孔的基礎上，增加了螺旋槽推力排渣結構。選用的接頭與桿體材料經(jīng)摩擦焊接、加工中心數控機床精加工而成，具有高扭矩、高耐磨、適應高轉速鉆進(jìn)的性能特點(diǎn)。

產(chǎn)品優(yōu)勢
鉆桿主體使用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭使用合金結構鋼，通過(guò)高壓成型、真空調質(zhì)處理、摩擦焊接、整體表面硬化進(jìn)行制造，螺紋加工采用的自動(dòng)化加工設備，有效了每件產(chǎn)品的加工精度。具有抗彎強度高，焊接牢固，排渣的特點(diǎn)。與同類(lèi)產(chǎn)品相比，提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
螺旋葉片結構的差異化設計，對鉆探地質(zhì)條件的適用范圍更加廣泛，高螺旋葉片的結構設計適用于中硬以上地質(zhì)條件的深孔鉆探施工，低螺旋葉片的結構設計適用于松軟地質(zhì)條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特點(diǎn)。

地質(zhì)鉆桿在導向、定向鉆進(jìn)時(shí)往往在受到較大拉力和扭力作用的同時(shí)，還受到彎曲力的作用。鉆桿通過(guò)曲線(xiàn)段時(shí)，鉆桿彎曲，弧線(xiàn)內側受壓應力作用，弧線(xiàn)外側受拉應力作用。當鉆桿在曲線(xiàn)段旋轉時(shí)，桿體就受到拉壓交變應力的作力，而鉆孔曲率牛徑越小刻槽鉆桿交變應力就越大。研究表明這個(gè)交變應力達到一定值后，就容易使鉆桿產(chǎn)生疲勞裂紋。鉆桿剛開(kāi)始產(chǎn)生的疲勞裂紋疲勞裂紋非常微小，肉眼很難發(fā)現，但疲勞裂紋發(fā)展速度快，表現為突然的脆性斷裂。試驗，鉆桿受交變應力作用而疲勞斷裂是鉆桿斷裂失效的主要原因。

異形多棱刻槽鉆桿在松散煤渣中旋轉能夠引起旋渦流動(dòng)，依靠鉆桿的棱邊將沉積在鉆孔底部煤粉揚起，孔內煤粉一直處于運動(dòng)狀態(tài)，避免了煤粉在鉆孔內出現堆積堵塞；同時(shí)表面布有的不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在孔內塌孔時(shí)，通過(guò)螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸通。因而不易出現吸鉆、卡鉆的現象。
異型多棱截面剛體在松散煤渣中旋轉引起沿剛體軸向旋渦流動(dòng)的原理，鉆桿在高速鉆孔被松散鉆渣埋沒(méi)時(shí)，可在鉆桿周?chē)娜舾蓚€(gè)凹槽內形成可以讓排渣氣流通過(guò)的排渣通道（旋渦區），氣流或水流通過(guò)內孔送入，煤渣通過(guò)排渣通道排出，減小鉆桿的旋轉阻力，不易出現吸鉆、卡鉆的現象。同時(shí)桿體表面布有不連續螺旋槽可以煤渣向外輸送，在鉆孔內塌孔時(shí)，通過(guò)螺旋槽的扒孔功能，將塌孔外輸送。
本體圓刻槽鉆桿、肋骨鉆桿和異型多棱刻槽鉆桿均有降溫功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔質(zhì)量好），兼顧多重排渣原理，將成為瓦斯抽采深孔鉆探的主力鉆具。相比較當前煤礦瓦斯抽采使用的光面圓鉆桿和普通三棱鉆桿，因桿體無(wú)刻槽結構，煤層，尤其是松軟煤層，不宜采用水力排渣鉆進(jìn)。干式打鉆時(shí)缺乏堵塞狀態(tài)下的降溫功能（煤渣不能沿軸向運動(dòng)）。
綜合對比，異型多棱刻槽鉆桿，具備護孔、泄壓、扶正、降溫四重。