柱塞液壓馬達上的油封是一種比較容易損壞的部件，在使用時(shí)如果出現油封失效的原因：
1、骨架油封內的鋼質(zhì)骨架，在制造和安裝過(guò)程中，鋼質(zhì)骨架變形，骨架油封的外圓周面和端蓋骨架油封安裝L內圓周面不密貼，靜液壓油經(jīng)兩者間的縫隙從壓蓋的下底面的地方漏出。
2、要注意根據ZM732靜液壓馬達主軸油封的地方的直徑和的線(xiàn)速度或者轉速，要選用丙烯酸酯橡膠制作的骨架油封，在采購材料時(shí)，沒(méi)有注意柱塞液壓馬達主軸處的工作環(huán)境，選用了其他種類(lèi)橡膠制作的骨架油封，造成馬達異常磨損，耐油性差，橡膠體開(kāi)裂，液壓油沿著(zhù)裂紋的地方漏出。
3、骨架油封的主唇主要是進(jìn)行密封，經(jīng)過(guò)長(cháng)期的使用，主唇一側和另一側相比磨損嚴重，出現偏磨，嚴重的一側主唇橡膠完全磨損，主唇彈簧直接和主軸接觸，彈簧磨斷，柱塞液壓馬達主軸沿圓周磨出凹槽，主唇和主軸的異常磨損，也造成主唇密封失效。

油封的主要用途
用于發(fā)動(dòng)機曲軸和凸輪軸的密封
小汽車(chē)，摩托車(chē)和商用車(chē)輛等傳動(dòng)系統（如齒輪箱、輪轂、橋軸、差速器）的密封
鏟車(chē)，挖掘機等農業(yè)機械和工程機械傳動(dòng)系統的密封
工業(yè)用齒輪箱的密封
液壓元件（泵，馬達）的密封
日用機械洗衣機的密封
廣泛用于機械工程和設備加工工業(yè)

油封的主要特點(diǎn)
油封外部為圓筒形用來(lái)對腔體的靜態(tài)密封-采用內包金屬骨架的橡膠外緣；采用外露金屬骨架的外緣，大多需要拋光和鍍敷防腐涂層。
裝有彈簧的密封唇軸的態(tài)密封的密封可靠性。經(jīng)過(guò)長(cháng)期開(kāi)發(fā)研究的結果，油封的密封唇結構提高到極l佳的性能，進(jìn)而提高在更寬的負荷范圍內的密封可靠。

造成滲漏的原因主要有兩個(gè)方面：一方面是在變壓器設計及制造工藝過(guò)程中問(wèn)題；另一方面是由于變壓器的安裝和維護不當引起滲漏。變壓器主要滲漏部位經(jīng)常出現在散熱器接口、平面碟閥帽子、套管、瓷瓶、焊縫、砂眼、法蘭等部位?！?br /> 變壓器滲漏主要集中在以下部位：占總滲漏點(diǎn)50%以上的部位是散熱器接口、平面碟閥帽子、散熱器悶頭、連接法蘭密封；16%為套管、瓷瓶滲漏；12%為氣體繼電器接口等滲漏。另外就是變壓器制造過(guò)程中存在的一些缺陷，例如焊縫、砂眼等等。

浮環(huán)與轉動(dòng)軸之間保持一定的間隙，可以自由浮動(dòng)，但不能與轉軸一起轉動(dòng)，只能作徑向滑移浮動(dòng)，并在重力作用下與軸中心保持一定的偏心。當轉軸轉動(dòng)時(shí)，從外界輸入密封液（常采用油液）在轉軸與浮環(huán)的間隙處形成油膜。因受軸轉動(dòng)時(shí)產(chǎn)生油楔動(dòng)力的作用，使油膜內保有一定的油膜壓力，使浮環(huán)能自動(dòng)維持與軸中心“對中”，從而使間隙量大大減小，有效地實(shí)現了對流體介質(zhì)泄漏的密封。其優(yōu)點(diǎn)是密封性能穩定，可靠，壽命長(cháng)；密封的工作參數范圍較寬（工作壓力可達30兆帕，工作溫度為-100～200℃
特別適合對離心壓縮機中氣體介質(zhì)的密封，還可實(shí)現對大氣環(huán)境不泄漏，適宜易燃 、易爆、有毒、貴重氣體介質(zhì)的密封。缺點(diǎn)是浮環(huán)加工要求高，需要的密封油系統；存在較多的內部泄漏，但本質(zhì)上仍屬內部循環(huán)性質(zhì)的泄漏，這與機械密封的泄漏有質(zhì)的區別。廣泛應用于離心式壓縮機的動(dòng)密封 。