實(shí)業(yè)專(zhuān)注破碎機錘頭生產(chǎn)30余年，是大型雙金屬高鉻錘頭生產(chǎn)基地，鑄造錘頭經(jīng)驗豐富。雙金屬合金復合錘頭使用壽命比高錳鋼錘頭或鍛造錘頭要長(cháng)，安全，具有很好的經(jīng)濟效益！東辰品牌雙金屬合金復合錘頭以不同組合加入鉬鐵、鎢、稀土等稀有貴金屬，優(yōu)化其金屬特性，使錘頭擁有的耐磨性、抗腐蝕性和良好的韌性，用于砂廠(chǎng)、石料廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)、水泥礦山等行業(yè)，破碎石灰石、鵝卵石、玄武巖等。

金屬合金錘頭采用多種合金匹配，鉬、釩、鈮等貴重元素搭載，在熔煉時(shí)經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細化，在負壓狀態(tài)下一次澆注成型。其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能；錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，不斷裂，以安全運轉。雙金屬高鉻錘頭硬度高，沖擊韌性強，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。

本廠(chǎng)生產(chǎn)的錘頭有各種材質(zhì)：錳鋼錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、復合金錘頭等。根據骨料不同選擇的錘頭材質(zhì)不同，我公司可以根據客戶(hù)的破碎骨料進(jìn)行材料分析，從而達到---的材質(zhì)選擇，進(jìn)而提升性?xún)r(jià)比。

破碎機鍛造錘頭，就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)組織結構，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。此外，鍛造破碎機錘頭要耐磨選用耐磨的材料，如今，多的是采用進(jìn)口的耐磨材料65mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷。鍛造破碎機錘頭的使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，也就是火車(chē)輪轂，硬度可在58-60之間，不易折斷，且耐磨性高，抗沖擊力好，韌性強，而且使用周期長(cháng)，粉碎效率提高30%以上。高耐磨雙合金復合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、礦山礦石、鉛鋅尾礦、水泥廠(chǎng)石灰石、熟料、磚廠(chǎng)葉巖等多種破碎行業(yè)。

錘頭是錘式破碎機主要的易磨損件，按照材質(zhì)可分為合金錘頭，高錳鋼錘頭，鎢鈦合金錘頭，以及鼎盛公司自主研發(fā)的“加厚系列錘頭”。其他破碎機耐磨還包括反擊破板錘，耐磨襯板等。頻繁的更換破碎機耐磨配件是石料生產(chǎn)線(xiàn)運行過(guò)程中一項不小的開(kāi)支。如何在保障生產(chǎn)的情況下，處理破碎機耐磨配件是一個(gè)不錯的節省成本的方法。

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松開(kāi)螺栓套，然后在轉動(dòng)長(cháng)螺母，此時(shí)拉桿會(huì )向上方向運動(dòng)，調整好在將螺桿套緊固。

反擊式破碎機更換易損件時(shí)，打開(kāi)后上架。使用時(shí)，先將后上架與中箱體的聯(lián)接螺栓卸下，然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分，然后上架徐徐打開(kāi)。