TD斗式提升機又稱(chēng)：膠帶斗式提升機、皮帶斗式提升機，主要適用于垂直保送粉狀、粒狀及小塊狀散態(tài)物料比方:糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度可達40米，特點(diǎn)為:構造簡(jiǎn)、運轉穩、挖取式裝料物料溫度不60℃,與傳統D型斗式提升機比擬,提升,料斗方式多深得用戶(hù)喜歡。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升機》規范設計制造，當前國內常用的斗式提升機均為垂直式，較新型。TD型斗式提升機備有四種料斗Q(chēng)型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。

TD斗式提升機根本構造:
TD斗式提升機由運轉局部(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中心機殼,驅動(dòng)安裝,逆止制動(dòng)安裝等構成,合用于向上保送松懈密度＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
TD斗式提升機構造方式:傳動(dòng)安裝TD型斗提升機的傳動(dòng)安裝有兩種方式辨別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺、聯(lián)軸器等,使構造緊湊、分量輕,并且其內部帶有異型輥逆止器，逆止牢靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動(dòng)，可消弭裝置應力。
TD斗式提升機主要特點(diǎn):
?1.驅動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型安插.在物料提升時(shí)簡(jiǎn)直無(wú)回料和挖料景象,因而無(wú)效功率少。
?2.提升局限廣,這類(lèi)提升機對物料的品種、特征要求少,不單能提升普通粉狀、小顆粒狀物料,并且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,情況污染少。
?3.運轉牢靠性好,進(jìn)步前輩的設計道理和加工辦法,包管了整機運轉的牢靠性,無(wú)毛病工夫2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機運轉平穩,因而可到達較高的提升高度。
?4.運用壽命長(cháng),提升機的喂料接納流入式,無(wú)需用斗挖料,資料之間很少發(fā)作擠壓和碰撞景象。本機在設計時(shí)包管物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,削減了機械磨損。

產(chǎn)品名稱(chēng)：GTD斗式提升機、鋼絲膠帶斗式提升機
產(chǎn)品描述：GTD斗式提升機是繼TD型斗式提升機在各行業(yè)得到廣泛應用之后，在保持TD型提升機原先的各項優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎上，引進(jìn)開(kāi)發(fā)的新一代斗式提升機，鋼絲膠帶斗式提升機比常規提升機的提升量和提升高度都要高出許多。
鋼絲膠帶斗式提升機詳細介紹：
GTD斗式提升機又稱(chēng)為鋼絲膠帶斗式提升機，本系列斗式提升機為膠帶式傳動(dòng)，是繼TD斗式提升機在各行業(yè)得到廣泛應用之后，我廠(chǎng)根據國內廣大市場(chǎng)的需求，在保持TD型提升機原先的各項優(yōu)點(diǎn)和性能的基礎上，引進(jìn)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出了新一代GTD斗式提升機。該鋼絲膠帶斗式提升機是一個(gè)集技術(shù)性、產(chǎn)品經(jīng)濟性、使用檢修便利性于一體的產(chǎn)品，已經(jīng)投入市場(chǎng)，并達到用戶(hù)肯定，歡迎大家比較選用。
GTD斗式提升機特點(diǎn)與用途
1、GTD斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。適用較干的散狀物料垂直輸送，可廣泛地應用于建材、化工、煤炭、電力、運輸等行業(yè)的物料運輸系統。本機為混合或重力卸料，掏取式喂料。
2、GTD為膠帶式、以EP輸送帶和鋼絲繩芯膠帶為牽引件。GTH型為環(huán)鏈式，以高強度環(huán)鏈為牽引件，該鏈條按GB/T12718－91《礦用高強度圓環(huán)鏈》制造。
本鋼絲膠帶斗式提升機有兩種料斗。
(1)bd和dh型：這是一種深型斗，一般適用于輸送干燥、松散、易于拋出、流動(dòng)性好的物料，如水泥、煤塊、碎石、糧食等物料。
(2)ad和ah型：比深型斗淺的斗，一般適用于流動(dòng)性差一些。稍有濕的物料，如砂、煤、化工原料等。
3、斗式提升機的頭尾部及中部機殼作了密封處理，物料及粉塵極少外溢，極少造成環(huán)境污染。
4、GTH型上輪為組裝式鏈輪、輪緣用高強度鋼螺栓聯(lián)在輪體上，在鏈輪磨損后，只需要換輪緣，維修方便，節省原材料，降低維修費用。下輪改為凸緣輪，改變了原雙鏈輪成本高，易脫鏈的缺陷。
5、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機上輪采用斜邊光輪、該輪具有自定心的作用，可避免輸送帶跑偏。
6、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機在下部設有料位器和速度控制器，用戶(hù)可根據需要造取，以達到電自動(dòng)控制的目的。
7、GTD型鋼絲膠帶斗式提升機漲緊裝置有兩種，對于提升高度不大于25m高的機型，一般選用絲桿漲緊，對于提升高度大于25m的機型，選用重力漲緊，特殊要求，用戶(hù)訂貨時(shí)請說(shuō)明。

電廠(chǎng)板鏈斗式提升機機座積料漏粉現場(chǎng)改造方法

某電廠(chǎng)爐渣粉體罐儲存線(xiàn)所應用的NE1作為的斗式提升機廠(chǎng)家幫其改造并布置線(xiàn)條儲存線(xiàn)的設計。下面著(zhù)重談一下該出現的上述問(wèn)題改造方案：

問(wèn)題一：該板鏈斗式提升機機座粉體堆積
問(wèn)題分析：該提升機使用氣流式三管同時(shí)進(jìn)料，入料大小靠手動(dòng)閥控制，大下難以控制，肯定會(huì )積料。
改造方案：經(jīng)過(guò)現場(chǎng)測算用單管全開(kāi)進(jìn)料，或雙管半開(kāi)進(jìn)料入料穩定，并在斗式提升機底部加裝弧形板，減少存料、積料。

問(wèn)題二：斗式提升機軸承座漏粉
問(wèn)題分析：該板鏈斗式提升機所提升的物料為超細粉體，同時(shí)又是氣流式入料，軸承座密封不嚴肯定會(huì )跑灰。
改造方案：先用黃油槍注入合適量的黃油，并更換該斗式提升機軸承座密封部位盤(pán)根繩，使其密封更嚴。

問(wèn)題三：斗式提升機機座底部粉體受潮
問(wèn)題分析：該板鏈斗式提升機屬于露天作業(yè)，段雨水量較大，雖然下雨時(shí)間用板蓋住地坑，但是雨量較大仍有雨水流入到地坑滲入到底座使爐渣灰受潮。
解決方案：建議用戶(hù)圍繞斗式提升機地坑搭建防雨棚，減少雨水的流入量，另外問(wèn)題一解決方案中底部焊接弧形板也使物料和地坑地面的隔開(kāi)，很大程度上杜絕了底部地面水分的滲入，很好的解決了斗式提升機機座粉體受潮的問(wèn)題。

???總結：該板鏈斗式提升機經(jīng)過(guò)以上改造，并經(jīng)過(guò)1個(gè)月左右的投產(chǎn)觀(guān)察，問(wèn)題一、二均解決，因期間未下大雨，用水管?chē)娏艿姆绞綔y試底部物料也不再受潮，判定該次改造完全成功。

垂直斗式提升機的輸送工作原理是：
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著(zhù)輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動(dòng)的斗式提升機的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
垂直斗式提升機使用維護注意事項：
1、斗式提升機應空負荷開(kāi)車(chē)。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車(chē)。
2、不能倒轉。倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩。
3、均勻喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時(shí)發(fā)生悶車(chē)事故。
4、及時(shí)適量補充潤滑油。
5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時(shí)應及時(shí)更換。
垂直斗式提升機用途及特點(diǎn)：
垂直斗式提升機廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門(mén)垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過(guò)250℃的物料，如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節能、的提升設備，在老廠(chǎng)進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，可用其取代，近似規格的HL、PL型垂直斗式提升機。本機具有結構簡(jiǎn)單，占地面積小，技術(shù)指標，工作可靠，使用維修方便等特點(diǎn)。

提升機是通過(guò)垂直方向的上、下通道完成對物品高度方向的升、降輸送，設備由物品提升的托板（或鏈板）、軌道、提升機構和其它設備構成，通常提升機分為往復式提升機、連續式提升機、螺旋式提升機等，提升機產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、模塊化結構，易裝配；
2、適用于形狀不規則的物品輸送；
3、結構緊湊、占地面積??；
4、可靠，易于維護，運行費用低廉，有效降低運行成本；
5、機架采用鋁合金型材或噴塑折彎件，美觀(guān)；
6、結構多樣化。

垂直斗式提升機在使用過(guò)程中，往往會(huì )出現料斗帶打滑的情況，困擾著(zhù)許多用戶(hù)，不知道該如何去處理。
引起料斗帶打滑的因素：
1、提升物料過(guò)多，引起阻力矩加大，從而造成料斗帶打滑
2、底輪和頭輪運轉不靈活，這也會(huì )引起阻力矩變大，造成打滑
3、料斗帶的表面和頭輪傳動(dòng)軸內過(guò)于光滑，二者摩擦力之間減小，也會(huì )導致打滑
4、當回料斗帶張力不夠，也會(huì )造成打滑。
針對以上幾方面的原因，總結以下幾點(diǎn)解決方法：
1、物料過(guò)多時(shí)應減少喂料，均勻的喂料，如果還是無(wú)法解決，停機檢查料斗是否被卡。準確的處理辦法是：解開(kāi)料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調至地位，將料斗帶由提拔機機頭放入，穿過(guò)甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時(shí)張緊安裝的調理螺桿尚未應用的張緊行程不該小于全行程的50%。
2、底輪和頭輪運轉不靈活，應及時(shí)拆洗加油或者更換軸承。
3、料斗帶表面與輪頭過(guò)于光滑，簡(jiǎn)單的方法是在料斗帶的表面涂上一層膠，從而摩擦。
4、回料斗帶張力不夠應該立即停機，調節張緊安裝，拉近料斗帶。
了解料斗帶打滑的原因非常重要，我們在生產(chǎn)的過(guò)程中應該多關(guān)注提升機的優(yōu)勢，讓其發(fā)揮的優(yōu)點(diǎn)，減少故障發(fā)生，從而提高輸送效率，達到高產(chǎn)。