數控鋼筋籠成型機精細工藝：
人機工程原理以人為本世界上許多大的工程機械制造公司都投入很大的人力和資金對現代設計方法學(xué)進(jìn)行研究，并且應用人機工程學(xué)倡導以人為本的設計思想，注重機器與人的相互協(xié)調。

電子技術(shù)在工程機械上的應用大大化簡(jiǎn)了司機的操作程序，提高了機器的技術(shù)性能。利用電子控制可以自動(dòng)選擇機器的作業(yè)模式。利用電子監測可以及時(shí)發(fā)現和排除機器系統的故障。利用電子傳感器經(jīng)微電腦處理可以自動(dòng)檢測機器的作業(yè)質(zhì)量。

數控鋼筋籠成型機需要在設備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機械連接、單節鋼筋籠等情況)
數控鋼筋籠成型機可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥轉動(dòng)帶動(dòng)骨架纏繞負筋，可完成全部主、箍筋生產(chǎn)。完工的骨架不下設備?？稍跈C器上點(diǎn)焊或人工綁扎。

焊完一節主、箍筋，低速轉動(dòng)膠輥，抬D二根骨架纏繞、焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待D二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重。

傳統以來(lái)，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現場(chǎng)，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢。鋼筋籠滾籠機、數控鋼筋籠卷籠機、自動(dòng)鋼筋籠地籠機、樁基籠數控成型機、數控繞筋機、數控鋼筋繞筋機。

智能鋼筋地籠機維護以及保養的方式

一、一般外部清潔工作

1、為了使智能鋼筋地籠機正常工作，建議您先使用工業(yè)吸塵器清潔機器的內部零件，然后使用智能鋼筋地籠機提供的氣。這樣，控制和維修操作會(huì )較容易。除了清潔電控柜外，還要小心不要觸摸電子元件。

2、至少每100工作小時(shí)或者機器看起來(lái)較臟時(shí)，清潔電控箱上的過(guò)濾板。

3、如果由于一些原因需要使用壓縮空氣或噴漆槍?zhuān)垊?wù)必戴上防護眼罩，不要將噴槍對準人，尤其是面部。

4、清洗智能鋼筋地籠機時(shí)，切勿噴水。

5、不要使用化學(xué)溶劑清洗機器，噴灑少量汽油或用刷子輕輕刷，并用濕布擦拭機器。

什么是鋼筋籠？需要什么機器做鋼筋籠？
當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時(shí)，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個(gè)構件是立的，我們把這個(gè)構件周邊設置的鋼筋預先制作好，這個(gè)就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先制作的鋼筋結構叫鋼筋籠。

做好的鋼筋籠作用：
鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用，使之能承受一定的軸向拉力。

作用主要有兩個(gè)：一為固聚流質(zhì)，二為提升強度。
在橋涵或者高層建筑施工時(shí)，根據要求可能要求基礎進(jìn)行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鉆孔，并且孔
深達到設計要求，然后向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進(jìn)行混凝土澆注。

鋼筋籠自動(dòng)成型機施工現場(chǎng)安全要求
（1）進(jìn)入施工現場(chǎng)的作業(yè)人員需守勞動(dòng)紀律和安全生產(chǎn)制度，戴好安全帽，扣好安全扣。
（2）施工現場(chǎng)沒(méi)有負責人的同意，保護設備全部到場(chǎng)，不得拆除和移動(dòng)。
（3）施工企業(yè)現場(chǎng)進(jìn)行機械的安裝人員需具有堅實(shí)穩固，保持經(jīng)濟水平不同位置，固定機械應有可---靠的基礎，移動(dòng)式機械在作業(yè)時(shí)應固定好行走輪。
（4）鋼筋籠滾籠機橋梁鋼筋加工制作設備的傳動(dòng)部分應當有機器外罩，電氣部分應當有保護接地或者連接。
（5）應具有較長(cháng)的加工鋼幫助別人，并按照運營(yíng)商，沒(méi)有任---何阻力的命令。
（6）操作系統完成后，應堆放好成品，清理工作現場(chǎng)，切斷控制電源。
（7）各---種機械由專(zhuān)人負責，非操作人員不得擅自開(kāi)機.
（8）特種作業(yè)人員，如焊接鋼鐵工人應該讓自己的崗位上的文件，機械操作之前。
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數控繞筋機遙控用途
1.停止按鈕，按下停止運行
2.大車(chē)反轉，點(diǎn)動(dòng)此按鈕大車(chē)反轉按照操作畫(huà)面大車(chē)反轉速度運行
3.小車(chē)反轉，點(diǎn)動(dòng)此按鈕小車(chē)反轉按照操作畫(huà)面小車(chē)低速。
4.速度運行。一鍵啟動(dòng)后，點(diǎn)動(dòng)此鈕小車(chē)反轉按照操作畫(huà)面小車(chē)低速， 速度運行。
5.調直反轉，點(diǎn)動(dòng)此按鈕調直反轉按照操作畫(huà)面調直反轉速度運行
6.-鍵啟動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)此按鈕大車(chē).小車(chē).調直三電機同時(shí)以操作畫(huà)面低速，設定速度運行。按按照低速加速百分比提速。
7.開(kāi)啟按鈕，按鈕總開(kāi)關(guān)按下開(kāi)啟，其他按鈕才有作用。一鍵啟動(dòng)后，點(diǎn)動(dòng)此按鈕低速加速設定增加百分之二十，長(cháng)按1秒減小百分之二十。
8.大車(chē)低速，點(diǎn)動(dòng)此按鈕大車(chē)正轉按照操作畫(huà)面大車(chē)低速轉速度運行。
9.大車(chē)膏速，點(diǎn)動(dòng)此按鈕大車(chē)正轉按照操作畫(huà)面大車(chē)膏速轉速度運行。
10.小車(chē)低速，點(diǎn)動(dòng)此按鈕小車(chē)正轉按照操作畫(huà)面大車(chē)低速轉
11.小車(chē)膏速，點(diǎn)動(dòng)此按鈕小車(chē)正轉按照操作畫(huà)面。
大車(chē)膏速轉速度運行，一鍵啟動(dòng)后，點(diǎn)動(dòng)此按鈕小車(chē)正轉按照操作畫(huà)面小車(chē)低速，速度運行
12.調直低速，點(diǎn)動(dòng)此按鈕調直正轉按照操作畫(huà)面調直低速速度運行。
13.調直膏速，點(diǎn)動(dòng)此按鈕調直正轉按照操作畫(huà)面調直膏速速度運行。