泥漿泵的安裝注意事項：
1、檢査所有零件進(jìn)行是否有缺損，在軸承內加上三分之二黃油，紙墊兩面都要涂一層簿黃油；
2、軸套內裝上0型密封圈后涂上黃油；
3、骨架油封注滿(mǎn)黃油后放入泥漿泵座，再裝上軸承；
4、把承裝在電機座上，再放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定；
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉葉輪，轉動(dòng)靈活即可；
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪，轉動(dòng)靈活即可；
7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器，在電機軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。

常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的，由動(dòng)力機帶動(dòng)泵的曲軸回轉，曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復運動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下，實(shí)現壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

泥漿泵保養維修：
施工部門(mén)應當有的維修人員，負責對施工機械的保養和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進(jìn)行檢查、維護，及早發(fā)生問(wèn)題予以解決，以免造成停工。施工時(shí)應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應常備易損零部件，以備及時(shí)更換。

泥漿泵施工管理：
施工中，機械、泥漿泵連續正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴格的管理制度。

泥漿泵的安全使用和注意事項:
1、泵固體基架或基座上安裝，而不是要寬松；
2、啟動(dòng)前檢查：
1)每個(gè)連接部分的要被緊固；
2)電動(dòng)旋轉方向應正確；
3)靈活和可靠的離合器；
4)管道連接牢固和可靠的密封，靈活和有效的底閥；
3、啟動(dòng)，吸入管，底閥之前，泵體充滿(mǎn)水，緩沖的上端填充有油量計；
4、用手轉動(dòng)，兩次往復運動(dòng)的活塞桿暢通僅負載起跑線(xiàn)和良好的絕緣性的情況下，在啟動(dòng)后，再逐漸直到正常操作載荷增加；
5、操作應注意的是每一個(gè)密封裝置，該密封件在必要時(shí)將被調整。副桿與桿要經(jīng)常畫(huà)油潤滑；
6、操作通常測試泥漿沉積物濃度不應超過(guò)10%；
7、有幾個(gè)文件泥泵的轉速，使可靠的飛濺式潤滑，應在每堂課運行速度的幾級單運行，時(shí)間不超過(guò)30秒；
8、嚴禁在換擋操作，換擋應被要求停止泵齒輪；
9、異響操作或重水，壓力不正?；蛲Ｖ顾?，檢查溫度；
10、應在正常情況下無(wú)負載停泵。當泵停止很長(cháng)一段時(shí)間，完全打開(kāi)排水孔，并松開(kāi)耐磨泥漿泵缸蓋，提起底排水閥桿，盡量把所有的泥沙泵和管道。

泥漿泵的操作要注意:
1、泥漿泵開(kāi)機前需要檢查事項有：緊固螺絲緊固力度要到位；機組的旋轉方向是否否后設計要求；聯(lián)軸器轉動(dòng)是否靈活；進(jìn)出水管道是否安裝牢固，無(wú)泄露；進(jìn)水底閥是否可以正常工作;
2、泥漿泵在運行時(shí)，要定期檢查含砂量，含沙量一般不用超過(guò)10%為宜。

柴油機泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在往復運動(dòng)的一個(gè)循環(huán)中僅完成一次吸排水。而雙作用式泥漿泵每往一次完成兩次吸排水。若按泥漿泵的缸數分類(lèi)﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

柴油機泥漿泵使用時(shí)特別注意歇火時(shí)機針對配有渦輪增壓器的吸污車(chē)，在高速行駛或者爬坡后不可以立刻歇火，在怠速運行十分鐘后再歇火，配有渦輪增壓器的吸污車(chē)其產(chǎn)生積炭的速度比通常自然吸氣式的吸污車(chē)要快多倍。建議有車(chē)一族在常規保養都滿(mǎn)足的條件下每2萬(wàn)至4萬(wàn)千米時(shí)做一下進(jìn)氣系統的免拆清理，也就是在發(fā)動(dòng)機不解體的前提條件下要設備方法對車(chē)輛的進(jìn)氣道，氣門(mén)，油路等非常容易產(chǎn)生積炭的部位開(kāi)展清積碳的操作。

柴油機泥漿泵主要用于工程地質(zhì)鉆機鉆進(jìn)中向井內或物探中向孔給沖洗液，亦可用于堤壩灌漿、工程注漿，可以泵送含砂量小于5%的泥漿或對金屬和橡膠件無(wú)腐蝕作用的其他液體，該泵具有體積小、重量輕、耐用等特點(diǎn)，,更適合地質(zhì)勘探上使用。